CN208078594U - 一种跳线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跳线系统，属于电力输送领域，所述跳线系统包括调节杆和从上到下顺次连接的第一连接件、绝缘子串和第二连接件，其中，所述调节杆包括两个撑杆，两个所述撑杆上分别沿长度方向设置有多个通孔，穿过两个所述撑杆上的对应通孔的第三连接件将两个所述撑杆连接；所述第一连接件的上端与输电铁塔的横担连接，所述第二连接件的下端与所述调节杆连接；连接在一起的两个所述撑杆的两端部分别与导线连接，且两个所述撑杆沿水平方向延伸。本实用新型实施例提供的跳线系统，可调节导线与其上下方的横担以及塔身之间的距离，使导线与其上下方的横担以及塔身之间的距离满足电气要求。

Description

一种跳线系统

技术领域

本实用新型涉及电力输送技术领域，特别涉及一种跳线系统。

背景技术

在电力传输的过程中，架空输电线路是电能传输的主要路径，其中连接在输电塔的横担上的跳线系统是架空输电线路的重要组成部分，其由金具和绝缘子组成，可承受一条导线或分裂导线的张力，使导线与塔身的距离满足电气要求。

为了避免导线受到高差及大风影响与转角塔塔身、横担的距离缩短而导致的导线放电的情况，一般采用加装跳线串或者重锤片的方式来增加导线的垂直载荷，从而减小导线的软跳线部分及风偏角度，增大导线与上下横担及塔身之间的距离。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

在大山区设置的部分耐张塔高差大及导线的风偏角度较大，造成导线与上下横担以及塔身之间的距离较近，不满足电气要求；且导线与上下横担以及塔身之间的距离不可调节，当距离不满足电气要求时需要更换大塔头尺寸的塔。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种跳线系统，可调节导线与其上下方的横担以及塔身之间的距离，使导线与其上下方的横担以及塔身之间的距离满足电气要求。

具体而言，包括以下技术方案：

本实用新型提供了一种跳线系统，包括调节杆和从上到下顺次连接的第一连接件、绝缘子串和第二连接件，其中，

所述调节杆包括两个撑杆，两个所述撑杆上分别沿长度方向设置有多个通孔，穿过两个所述撑杆上的对应通孔的第三连接件将两个所述撑杆连接；

所述第一连接件的上端与输电铁塔的横担连接，所述第二连接件的下端与所述调节杆连接；

连接在一起的两个所述撑杆的两端部分别与导线连接，且两个所述撑杆沿水平方向延伸。

可选择地，所述跳线系统包括连接在一起且延伸方向相同的至少两组所述调节杆。

可选择地，相邻的两个所述调节杆通过跳线悬垂线夹连接，所述第二连接件的下端与所述跳线悬垂线夹连接。

可选择地，连接在一起的至少两组所述调节杆的两端部分别通过跳线间隔棒与所述导线连接。

可选择地，所述跳线间隔棒包括第一板部，所述第一板部的四个角分别延伸出连接部，一个所述连接部与一根所述导线连接；

连接在一起的至少两组调节杆的两端部分别连接有垂直于所述撑杆的延伸方向的第二板部，每一个所述第二板部与对应的所述第一板部连接。

可选择地，所述第一板部和所述第二板部上分别设置有安装孔，组装在所述安装孔内的螺栓将所述第一板部和所述第二板部连接。

可选择地，相邻的两个所述调节杆之间连接有重锤。

可选择地，两个所述撑杆通过至少两个第三连接件连接。

可选择地，所述第三连接件为螺栓。

可选择地，所述跳线系统包括两组或两组以上的从上到下顺次连接的所述第一连接件、所述绝缘子串和所述第二连接件。

可选择地，所述第一连接件包括挂板和与所述挂板的下端连接的球头挂环。

可选择地，所述第二连接件为碗头挂板。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供的跳线系统，通过设置从上到下顺次连接的第一连接件、绝缘子串和第二连接件，便于通过第一连接件与输电塔的横担连接，以及通过第二连接件与调节杆连接，调节杆与导线连接，从而可避免导线下垂而距离其下方的横担太近；调节杆包括两个撑杆，穿过两个撑杆上的对应通孔的第三连接件将两个撑杆连接，且连接在一起的两个撑杆的两端部分别与导线连接。由于两个撑杆上均设置有多个通孔，则可通过选择不同的通孔来调节连接在一起的两个撑杆的总长度，进而调节导线的刚性部分的长度，实现对导线与其上下方的横担的距离的调整；通过调整两个撑杆的位置，调整导线的刚性部分的位置；通过调整导线的刚性部分的长度和位置，可调节跳线与其上下方的横担及塔身之间的距离，实现对导线与塔身的距离的调整。因此，本实用新型提供的跳线系统，可对导线与其上下方的横担及塔身之间的距离进行调整，使导线与塔身及其上下方的横担之间的距离满足电气要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的跳线系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的跳线系统应用场景的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的跳线悬垂线夹的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的跳线间隔棒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的撑杆的主视图；

图6为本实用新型实施例提供的撑杆的第二板部的侧视图。

图中的附图标记分别表示：

1、调节杆；

101、撑杆；

1011、通孔；

1012、第二板部；

10121、第二安装孔；

2、第一连接件；

201、挂板；

202、球头挂环；

3、绝缘子串；

4、第二连接件；

5、跳线悬垂线夹；

501、第三板部；

5011、第三安装孔；

502、连接板；

5021、第二穿线孔；

6、跳线间隔棒；

601、第一板部；

6011、第一安装孔；

602、连接部；

6021、第一穿线孔；

7、重锤；

X、导线。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种跳线系统，如图1所示，包括调节杆1和从上到下顺次连接的第一连接件2、绝缘子串3和第二连接件4，其中，调节杆1包括两个撑杆101，两个撑杆101上分别沿长度方向设置有多个通孔1011，穿过两个撑杆101上的对应通孔1011的第三连接件(图中未用附图标记示出，位于通孔1011内)将两个撑杆101连接；第一连接件2的上端与输电塔的横担连接，第二连接件4的下端与调节杆1连接；连接在一起的两个撑杆101的两端部分别与导线X连接，且两个撑杆101沿水平方向延伸。

下面对本实用新型实施例提供的跳线系统的使用原理进行描述：

在应用时，如图2所示，首先将第三连接件穿过两个撑杆101的对应的通孔1011内，最后将连接在一起的两个撑杆101的两端部分别与导线X连接。之后将第一连接件2的上端与输电塔的横担连接，将第二连接件4的下端与调节杆1连接。

可在两个撑杆101上分别选择合适的通孔1011以使第三连接件穿过，来调整两个撑杆101连接在一起后的总长度，进而调节导线X的刚性部分的长度，实现对导线X与其上下方的横担的距离的调整。具体地，当导线X与上横担之间的距离太小时，可减小连接在一起的两个撑杆101的总长度，使导线X的刚性部分的长度缩短，下垂的长度增加，从而使导线X与上横担的距离增大。当导线X与下横担之间的距离太小时，可增加连接在一起的两个撑杆101的总长度，使导线X的刚性部分的长度增加，下垂的长度减小，从而使导线X与下横担的距离增大。

通过调整两个撑杆101的位置，可调整导线X的刚性部分的位置，实现对导线X与塔身的距离的调整。具体地，当导线X与塔身的距离太小时，可调整两个撑杆101的位置远离塔身，进而使导线X的刚性部分远离塔身，增大导线X与塔身的距离。

本实用新型实施例提供的跳线系统，通过设置从上到下顺次连接的第一连接件2、绝缘子串3和第二连接件4，便于通过第一连接件2与输电塔的横担连接，以及通过第二连接件4与调节杆1连接，调节杆1与导线X连接，从而可避免导线X下垂而距离其下方的横担太近；调节杆1包括两个撑杆101，穿过两个撑杆101上的对应的通孔1011内的第三连接件将两个撑杆101连接，连接在一起的两个撑杆101的两端部分别与导线X连接。由于两个撑杆101上均设置有多个通孔1011，可通过选择不同的通孔1011来调节连接在一起的两个撑杆101的总长度，进而调节导线X的刚性部分的长度，实现对导线X与其上下方的横担的距离的调整；通过调整两个撑杆101的位置，调整导线X的刚性部分的位置；通过调整导线X的刚性部分的长度和位置，可调节导线X与其上下方的横担及塔身之间的距离，实现对导线X与塔身的距离的调整。因此，本实用新型提供的跳线系统，可对导线X与其上下方的横担及塔身之间的距离进行调整，使导线X与塔身及其上下方的横担之间的距离满足电气要求。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该跳线系统可包括连接在一起且延伸方向相同的的三组调节杆1。

如此，连接在一起且延伸方向相同的三组调节杆1可增加导线X的刚性部分的长度，扩大调节的范围。在调节时，三个调节杆1的长度均可进行调节。。

需要说明的是，本实施例中仅以调节杆1的数量为三组进行举例说明，在其他实施例中，调节杆1的数量不限于三组。

在本实用新型实施例中，相邻的两个调节杆1通过跳线悬垂线夹5连接，第二连接件4的下端与跳线悬垂线夹5连接。

如图3所示，跳线悬垂线夹5包括第三板部501，第三板部501的四个角分别延伸出连接板502。第三板部501上开设有四个第三安装孔5011，其中最上方的第三安装孔5011与第二连接件4连接，其他三个第三安装孔5011用于与调节杆1连接。四个连接板502上分别开设有用于导线X通过的第二穿线孔5021。

在本实用新型实施例中，为了便于两个撑杆101的两端部与导线X连接，如图1所示，连接在一起的两个撑杆101的两端部通过跳线间隔棒6与导线X连接。

如此，通过跳线间隔棒6将导线X与撑杆101的端部连接，便于连接和拆卸，并且操作方便。

如图4所示，跳线间隔棒6包括第一板部601，第一板部601的四个角分别延伸出连接部602，一个连接部602与一根导线X连接；如图5所示，撑杆101的端部连接有垂直于其延伸方向的第二板部1012，每一个第二板部1012与对应的第一板部601连接。

具体地，连接部602上设置有第一穿线孔6021，导线X可从第一穿线孔6021内穿过而与连接部602连接。

如此，两个撑杆101的第二板部1012与跳线间隔棒6的第一板部601连接，跳线间隔棒6的连接部602与导线X连接，从而将调节杆1的两端部分别与导线X的连接。并且跳线间隔棒6的四个连接部602可分别连接一根导线X，则本实用新型实施例提供的跳线系统可应用于四分裂导线，扩大了使用范围。

进一步地，如图4所示，第一板部601上设置有第一安装孔6011，如图6所示，第二板部1012上设置有第二安装孔10121，组装在第一板部601的第一安装孔6011和第二板部1012的第二安装孔10121内的螺栓将第一板部601和第二板部1012连接。

如此，通过螺栓将第一板部601和第二板部1012连接，便于连接和拆卸，且操作比较简单。

在本实用新型实施例中，为了使两个撑杆101连接在一起后沿水平方向延伸，两个撑杆101通过至少两个第三连接件连接。

如此，至少两个第三连接件分别通过两个撑杆101的分别一个任意的通孔1011将两个撑杆101连接，从而两个撑杆101连接后不能发生相对转动，只能一起沿水平方向延伸，则两个撑杆101与导线X连接后，导线X的刚性部分的长度不会发生变化，则使导线X与其上下方的横担以及塔身之间的距离不再发生变化，可满足电气要求。

在本实用新型实施例中，第三连接件可为螺栓，也可为其他可以将连接件。

在本实用新型实施例中，如图2所示，跳线系统包括两组从上到下顺次连接的第一连接件2、绝缘子串3和第二连接件4。

如此，可使导线X与塔身的横担连接更牢固。为了使连接在一起的至少两组调节杆1保持水平，两个第二连接件4相对于连接在一起的两组调节杆1的中点对称分布。

需要说明的是，本实用新型实施例中，仅以跳线系统包括两组从上到下顺次连接的第一连接件2、绝缘子串3和第二连接件4进行举例说明，在其他实施例中，可包括多组。

在本实用新型实施例中，如图1所示，两个调节杆1之间可连接有两个重锤7。

其中，调节杆1的两端部的第二板部1012上的第二安装孔10121与第三板部501上的第三安装孔5011一一对应，重锤7上可设置有与第二安装孔10121一一对应的第四安装孔(图中未用附图标记示出)。可采用螺栓分别通过相邻的两个第二板部1012上的第二安装孔10121、重锤7上的第四安装孔以及第三板部501上的第三安装孔5011将重锤7连接在两个调节杆1之间。

通过在相邻的两个调节杆1之间连接重锤7可增加导线X的垂直载荷，从而减小导线X的风偏角度，进而增大导线X与上下横担及塔身之间的距离。

其中，重锤7两侧的调节杆1的长度可保持相同，以使连接在一起的多个调节杆1受力均匀。

第一连接件2的形式可有多种，本实用新型实施例提供一种实现方式：

如图1所示，第一连接件2可包括挂板201和与挂板201的下端连接的球头挂环202。

采用挂板201和球头挂环202，可使连接牢固，且便于拆卸。

在应用时，挂板201的上端与输电塔的横担连接，球头挂环202的下端与跳线悬垂线夹5连接。

第二连接件4的形式可有多种，在本实用新型实施例中，如图1所示，第二连接件4为碗头挂板。

采用碗头挂板，可使连接牢固，且便于拆卸。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种跳线系统，其特征在于，包括调节杆(1)和从上到下顺次连接的第一连接件(2)、绝缘子串(3)和第二连接件(4)，其中，

所述调节杆(1)包括两个撑杆(101)，两个所述撑杆(101)上分别沿长度方向设置有多个通孔(1011)，穿过两个所述撑杆(101)上的对应通孔(1011)的第三连接件将两个所述撑杆(101)连接；

所述第一连接件(2)的上端与输电铁塔的横担连接，所述第二连接件(4)的下端与所述调节杆(1)连接；

连接在一起的两个所述撑杆(101)的两端部分别与导线(X)连接，且两个所述撑杆(101)沿水平方向延伸。

2.根据权利要求1所述的跳线系统，其特征在于，所述跳线系统包括连接在一起且延伸方向相同的至少两组所述调节杆(1)。

3.根据权利要求2所述的跳线系统，其特征在于，相邻的两个所述调节杆(1)通过跳线悬垂线夹(5)连接，所述第二连接件(4)的下端与所述跳线悬垂线夹(5)连接。

4.根据权利要求2所述的跳线系统，其特征在于，连接在一起的至少两组所述调节杆(1)的两端部分别通过跳线间隔棒(6)与所述导线(X)连接。

5.根据权利要求4所述的跳线系统，其特征在于，所述跳线间隔棒(6)包括第一板部(601)，所述第一板部(601)的四个角分别延伸出连接部(602)，一个所述连接部(602)与一根所述导线(X)连接；

连接在一起的至少两组调节杆(1)的两端部分别连接有垂直于所述撑杆(101)的延伸方向的第二板部(1012)，每一个所述第二板部(1012)与对应的所述第一板部(601)连接。

6.根据权利要求5所述的跳线系统，其特征在于，所述第一板部(601)和所述第二板部(1012)上分别设置有安装孔，组装在所述安装孔内的螺栓将所述第一板部(601)和所述第二板部(1012)连接。

7.根据权利要求2所述的跳线系统，其特征在于，相邻的两个所述调节杆(1)之间连接有重锤(7)。

8.根据权利要求1所述的跳线系统，其特征在于，两个所述撑杆(101)通过至少两个第三连接件连接。

9.根据权利要求8所述的跳线系统，其特征在于，所述第三连接件为螺栓。

10.根据权利要求1所述的跳线系统，其特征在于，所述跳线系统包括两组或两组以上的从上到下顺次连接的所述第一连接件(2)、所述绝缘子串(3)和所述第二连接件(4)。

11.根据权利要求1所述的跳线系统，其特征在于，所述第一连接件(2)包括挂板(201)和与所述挂板(201)的下端连接的球头挂环(202)。

12.根据权利要求1-11任一项所述的跳线系统，其特征在于，所述第二连接件(4)为碗头挂板。