CN208076345U - 阻尼检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阻尼检测仪，用于检测过滤件的阻尼，包括壳体、风机、第一气压传感器、第二气压传感器及压差计。壳体具有测试腔，第一气压传感器用以获取测试腔内的第一气压信号；第二气压传感器置用以获取测试腔的外侧的第二气压信号；压差计用以根据第一气压信号及第二气压信号获取用以指示过滤件阻尼的压差信号。本实用新型技术方案通过第一气压传感器获取测试腔内的第一气压信号，第二气压传感器获取测试腔的外侧的第二气压信号，压差计根据第一气压信号及第二气压信号获取用以指示过滤件阻尼的压差信号，相比于现有的阻尼检测仪，本实用新型的阻尼检测仪结构简单，操作简单，可以实现快速检测，提高了检测效率。

Description

阻尼检测仪

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种阻尼检测仪。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对室内空气的质量的要求也越来越高。近年来，空气净化机由于可以净化室内空气，提高室内空气的质量，而受到人们的青睐。空气净化机的最核心的部件之一为过滤件。在组装空气净化机之前，通常需要对过滤件进行阻尼检测，以预估空气净化机的进风量。

然而，现有的阻尼检测仪体积庞大，内部结构复杂，且检测过程中的操作繁琐，检测效率低下，工人只能对大量的过滤件进行抽样检测，而不能对每一过滤件进行检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种阻尼检测仪，旨在简化尼检测仪的结构及阻尼检测仪在检测过程中的操作步骤，以提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种阻尼检测仪，用于检测过滤件的阻尼，所述阻尼检测仪包括：

壳体，具有测试腔，所述壳体上开设有与所述测试腔连通的第一出风口及安装口，所述安装口还用以连通所述测试腔的外侧，所述安装口用以供过滤件适配安装；

风机，具有第一进风口，所述第一进风口与所述第一出风口连通；

第一气压传感器，置于所述测试腔内，用以获取所述测试腔内的第一气压信号；

第二气压传感器，置于所述测试腔的外侧，用以获取所述测试腔的外侧的第二气压信号；以及

压差计，用以根据所述第一气压信号及所述第二气压信号获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。

优选地，所述安装口与所述第一出风口相对设置。

优选地，所述安装口开设于所述测试腔朝上的腔壁上。

优选地，所述安装口的周沿设置有密封件，所述过滤件通过所述密封件密封安装于所述安装口。

优选地，所述阻尼检测仪还包括适配设置于所述测试腔内的稳流网，所述稳流网置于所述安装口与所述第一出风口之间，所述第一气压传感器置于所述稳流网背离所述第一出风口的一侧。

优选地，所述第一气压传感器包括测压环，所述测压环由中空的管材弯折形成，所述测压环上设有多个气孔。

优选地，所述测压环沿所述测试腔的周向设置，且所述测压环与所述测试腔的内壁面形成有间隙。

优选地，所述壳体还具有走管腔及缓冲腔，所述走管腔与所述测试腔之间形成有第一隔板，所述走管腔与所述缓冲腔之间形成有第二隔板，所述第一出风口开设于所述第一隔板，所述第二隔板开设有第二进风口，所述壳体开设有与所述缓冲腔连通的第二出风口，所述阻尼检测仪还包括连通所述第一出风口与所述第二进风口的风管；

所述风机置于所述缓冲腔内，所述风机的第一进风口与所述缓冲腔连通，所述风机的出风通道与所述第二出风口密封连通。

优选地，所述阻尼检测仪还包括设置在所述风管上的流量计，所述流量计用以获取流经所述风管的空气的流量信号。

优选地，所述阻尼检测仪还包括控制器，所述风机与所述控制器电连接，所述控制器用以控制所述风机的转速。

本实用新型技术方案设置测试腔、第一气压传感器、第二气压传感器及压差计，第一气压传感器用以获取所述测试腔内的第一气压信号，第二气压传感器用以获取所述测试腔的外侧的第二气压信号，所述压差计根据所述第一气压信号及所述第二气压信号获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。相比于现有的阻尼检测仪，本实用新型的阻尼检测仪结构简单，检测过程中的操作步骤简单，可以实现对过滤件快速检测，提高了过滤件阻尼的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型阻尼检测仪一实施例的结构示意图；

图2为图1中阻尼检测仪隐藏前面板后的结构示意图；

图3为图2中阻尼检测仪的另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	阻尼检测仪	70	稳流网
10	壳体	80	风管
				20	测试腔	90	流量计
31	第一走管腔	11	操作面板
				32	第二走管腔	21	安装口
33	第三走管腔	22	第一出风口
				40	缓冲腔	41	第二进风口
50	风机	42	第二出风口
				60	第一气压传感器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种阻尼检测仪，用于检测空气净化机的过滤件的阻尼。

在本实用新型的一实施例中，如图1至3所示，所述阻尼检测仪100包括壳体10、风机50、第一气压传感器60、第二气压传感器及压差计。所述壳体10具有测试腔20，所述壳体10上开设有与所述测试腔20连通的第一出风口22及安装口21，所述安装口21还用以连通所述测试腔20的外侧，所述安装口21用以供过滤件适配安装。所述风机50具有第一进风口，所述第一进风口与所述第一出风口22连通。在本实施例中，所述第一进风口与所述第一出风口22通过风管80连通。可以理解的是，于其他实施例中，所述第一进风口与所述第一出风口22也可以直接相连。

第一气压传感器60置于所述测试腔20内，用以获取所述测试腔20内的第一气压信号。第二气压传感器置于所述测试腔20的外侧，用以获取所述测试腔20的外侧的第二气压信号，即阻尼检测仪100所处环境的大气压强。在本实施例中，如图2所示，所述第一气压传感器60具体为一测压环，所述第二气压传感器为市面上常见的大气压强传感器。所述测压环由中空的管材弯折形成，所述测压环上设有多个气孔。可以理解的是，于其他实施例中，所述第一气压传感器60还可以是测压棒，所述第一气压传感器60的具体结构不做限定。

所述压差计与所述第一气压传感器60及所述第二气压传感器电连接，所述第一气压传感器60及所述第二气压传感器分别将获取的第一气压信号及第二气压信号传递给所述压差计，所述压差计根据所述第一气压信号及所述第二气压信号获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。所述阻尼检测仪100还包括显示屏和控制板，所述压差计和所述控制板电连接，所述控制板和所述显示屏电连接。所述压差计将所述压差信号传递给控制板，所述控制板再将所述压差信号以数值的形式显示在显示屏上。可以理解的是，于其他实施例中，所述压差计可以自带显示屏，所述压差计在获取压差信号后，可以通过自带的显示屏将所述压差信号以数值的形式示出。

用户在使用所述阻尼检测仪100时，先将所述过滤件安装于所述安装口21上，开启所述阻尼检测仪100的电源开关，所述风机50工作，以对所述测试腔20抽风。在所述测试腔20内的气压稳定时，所述第一气压传感器60获取所述测试腔20内的第一气压信号，所述第二气压传感器获取所述测试腔20外的第二气压信号，亦即所述阻尼检测仪100所处环境的大气压强。所述第一气压传感器60及所述第二气压传感器分别将获取的第一气压信号及第二气压信号传递给所述压差计，所述压差计根据所述第一气压信号及所述第二气压信号进行运算，从而获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。所述压差计将所述压差信号传递给控制板，所述控制板再将所述压差信号以数值的形式显示在显示屏上。用户从显示屏上即可直接读取指示过滤件阻尼的数值。

本实用新型技术方案设置测试腔20、第一气压传感器60、第二气压传感器及压差计，第一气压传感器60用以获取所述测试腔20内的第一气压信号，第二气压传感器用以获取所述测试腔20的外侧的第二气压信号，所述压差计根据所述第一气压信号及所述第二气压信号获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。相比于现有的阻尼检测仪，本实用新型的阻尼检测仪100结构简单，检测过程中的操作步骤简单，可以实现对过滤件快速检测，提高了过滤件阻尼的检测效率。

进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，所述阻尼检测仪100还包括操作面板11，所述操作面板11与所述控制板电连接，用户可以通过所述操作面板11，以调节所述阻尼检测仪100的工作状态，如设定各项参数等。具体地，所述操作面板11为触控面板，所述触控面板还具有显示功能，所述显示屏整合于所述触控面板上，如此，可以节约成本。可以理解的是，于其他实施例中，所述操作面板11和所述显示屏也可以分开设置。

在本实施例中，如图2所示，所述安装口21与所述第一出风口22相对设置。具体地，所述安装口21开设在所述测试腔20朝上的腔壁上，所述第一出风口22设置在所述测试腔20的底壁上。所述安装口21与所述第一出风口22相对设置，可以减少所述测试腔20内空气的涡流，从而提高所述第一气压传感器60获取的第一气压信号的精确度。所述安装口21开设在所述测试腔20朝上的腔壁上，相比于将安装口21开设在所述测试腔20的侧壁上，可以方便用户安装过滤件。可以理解的是，于其他实施例中，所述安装口21与所述第一出风口22也可以相邻设置，所述安装口21也可以设置在所述测试腔的侧壁上，所述安装口21与所述第一出风口22的具体开设位置不做限定。

为了减少测试误差，更精确地测量所述过滤件的阻尼，所述安装口21的周沿设置有密封件，所述过滤件通过所述密封件密封安装于所述安装口21，以防止所述过滤件与所述安装口之间漏风。所述密封件可以是密封环，所述密封环可以设置在所述安装口21的周沿上，所述过滤件与所述安装口21的周沿紧密夹持所述密封环。于其他实施例中，所述密封环可以镶嵌在所述安装口21的周沿上，所述过滤件卡持于所述安装口21内，所述密封环夹持于所述安装口21的周沿与所述过滤件的侧壁之间。

在本实施例中，如图2所示，为了进一步减少所述测试腔20内空气的涡流，提高所述第一气压传感器60获取的第一气压信号的精确度，所述阻尼检测仪100还包括适配设置于所述测试腔20内的稳流网70，所述稳流网70置于所述安装口21与所述第一出风口22之间，所述第一气压传感器60置于所述稳流网70背离所述第一出风口22的一侧。优选地，所述稳流网70与所述第一出风口22并行设置。具体地，在本实施例中，如图2所示，所述安装口21、稳流网70及所述第一出风口22两两相对设置。所述稳流网70与所述第一出风口22并行设置，稳流效果最好。

在本实施例中，如图2所示，所述测压环沿所述测试腔20的周向设置，且所述测压环与所述测试腔20的内壁面形成有间隙。所述测压环沿所述测试腔20的周向设置，能够更精确地获取测试腔20内的第一气压信号。

在本实施例中，所述壳体10还具有走管腔及缓冲腔40，所述走管腔包括第一走管腔31、第三走管腔33及设置在所述第一走管腔31和所述第三走管腔33之间的第二走管腔32，所述第一走管腔31与所述测试腔20之间形成有第一隔板，所述第三走管腔33与所述缓冲腔40之间形成有第二隔板。所述第一出风口22开设于所述第一隔板，所述第二隔板开设有第二进风口41，所述壳体10开设有与所述缓冲腔40连通的第二出风口42。所述风机50置于所述缓冲腔40内，所述风机50的第一进风口与所述缓冲腔40连通，所述风机50的出风通道与所述第二出风口42密封连通。设置缓冲腔40，相比于不设置缓冲腔40而让风机50的第一进风口与所述测试腔20的第一出风口22直接相连，风机50在启动时，可抽取缓冲腔40内的空气，风机50不会卡死或负载过大，避免风机50的电机烧坏，或延长风机50的寿命。

在本实施例中，所述阻尼检测仪100还包括设置在所述风管80上的流量计90，所述流量计90用以获取流经所述风管80的空气的流量信号。所述流量计90与所述控制板电连接，所述流量计90将获取的流量信号，传递给控制板，控制板将所述流量信号显示在触控面板上或显示屏上。此外，在本实施例中，所述阻尼检测仪100还包括温湿度计(可同时获取温度和湿度信号)，所述温湿度计与所述控制板电连接。所述温湿度计获取所述阻尼检测仪所处环境的温度信号和湿度信号，并将所述温度信号和所述湿度信号传递给控制板，以供对流量信号进行换算，及对过滤件的阻尼进行校准。

在本实施例中，所述阻尼检测仪100还包括控制器，所述风机50与所述控制器电连接，所述控制器用以控制所述风机50的转速。可以理解的是，可以人工调节控制器而调节风机50的转速，也可以通过让控制器执行存储在控制板上的储存器内的控制程序，来调节风机50的转速。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种阻尼检测仪，用于检测过滤件的阻尼，其特征在于，包括：

壳体，具有测试腔，所述壳体上开设有与所述测试腔连通的第一出风口及安装口，所述安装口还用以连通所述测试腔的外侧，所述安装口用以供过滤件适配安装；

风机，具有第一进风口，所述第一进风口与所述第一出风口连通；

第一气压传感器，置于所述测试腔内，用以获取所述测试腔内的第一气压信号；

第二气压传感器，置于所述测试腔的外侧，用以获取所述测试腔的外侧的第二气压信号；以及

压差计，用以根据所述第一气压信号及所述第二气压信号获取用以指示所述过滤件阻尼的压差信号。

2.如权利要求1所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述安装口与所述第一出风口相对设置。

3.如权利要求2所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述安装口开设于所述测试腔朝上的腔壁上。

4.如权利要求3所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述安装口的周沿设置有密封件，所述过滤件通过所述密封件密封安装于所述安装口。

5.如权利要求1所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述阻尼检测仪还包括适配设置于所述测试腔内的稳流网，所述稳流网置于所述安装口与所述第一出风口之间，所述第一气压传感器置于所述稳流网背离所述第一出风口的一侧。

6.如权利要求1-5任一项所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述第一气压传感器包括测压环，所述测压环由中空的管材弯折形成，所述测压环上设有多个气孔。

7.如权利要求6所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述测压环沿所述测试腔的周向设置，且所述测压环与所述测试腔的内壁面形成有间隙。

8.如权利要求1所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述壳体还具有走管腔及缓冲腔，所述走管腔与所述测试腔之间形成有第一隔板，所述走管腔与所述缓冲腔之间形成有第二隔板，所述第一出风口开设于所述第一隔板，所述第二隔板开设有第二进风口，所述壳体开设有与所述缓冲腔连通的第二出风口，所述阻尼检测仪还包括连通所述第一出风口与所述第二进风口的风管；

所述风机置于所述缓冲腔内，所述风机的第一进风口与所述缓冲腔连通，所述风机的出风通道与所述第二出风口密封连通。

9.如权利要求8所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述阻尼检测仪还包括设置在所述风管上的流量计，所述流量计用以获取流经所述风管的空气的流量信号。

10.如权利要求1、8或9任一项所述的阻尼检测仪，其特征在于，所述阻尼检测仪还包括控制器，所述风机与所述控制器电连接，所述控制器用以控制所述风机的转速。