CN208073960U - 一种自锁螺栓体 - Google Patents
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Abstract
一种自锁螺栓体，包括螺栓，该螺栓包括螺帽端及螺杆端，所述螺杆端端面上沿轴向设有螺纹孔，所述一种自锁螺栓体还包括膨胀螺钉，该膨胀螺钉呈椎形管状包括小头端及大头端，所述膨胀螺钉锥形管外周面设有与螺纹孔相适配的螺纹，该膨胀螺钉设置于螺纹孔内做活动配合，所述大头端设有第一环形凸缘，所述大头端端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口，所述膨胀螺钉采用弹性材料制成。膨胀螺钉在远离螺纹孔的过程中，逐渐径向涨开，恢复变形前的直径尺寸，当膨胀螺钉直径尺寸大于螺栓体时，便能卡住安装孔孔壁，阻止螺栓体的轴向脱离安装孔，这样的设置便能能适应不同安装孔径，通过调节膨胀螺钉，轻松将螺栓固定在孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域，具体涉及一种自锁螺栓体。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
在将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上时，须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的安装孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。
然而其存在的问题是，如果固定体上孔的之间与螺栓、胀管不对应，就会导致螺栓无法固定，而且固定过程中需要拧紧使胀管变形，需要较大的力量，如果没有设备会使得紧固过程十分费力。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种能适应不同安装孔径，轻松将螺栓固定在孔内的的自锁螺栓体。
本实用新型的技术方案：一种自锁螺栓体，包括螺栓，该螺栓包括螺帽端及螺杆端，所述螺杆端端面上沿轴向设有螺纹孔，所述一种自锁螺栓体还包括膨胀螺钉，该膨胀螺钉呈锥形管状包括小头端及大头端，所述膨胀螺钉锥形管外周面设有与螺纹孔相适配的螺纹，该膨胀螺钉设置于螺纹孔内做活动配合，所述大头端设有第一环形凸缘，所述大头端端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口，所述膨胀螺钉采用弹性材料制成。
采用上述技术方案，因为膨胀螺钉是由弹性材料制成，且本身呈锥形管状，并在大头端端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口，这样设置使得膨胀螺钉向螺纹孔内旋转时，大头端会因为切口和弹性材料的设置，可以径向收缩，使得膨胀螺钉的直径暂时小于螺栓体，方便进入冲击电钻(锤)在固定体上钻出的安装孔，而在膨胀螺钉到达安装孔的底部后，大头端通过与底部的摩擦接触相对固定，此时使用者反向旋转螺栓体，使得螺栓体与膨胀螺钉轴向分离，膨胀螺钉在远离螺纹孔的过程中，逐渐径向涨开，恢复变形前的直径尺寸，当膨胀螺钉直径尺寸大于螺栓体时，便能卡住安装孔孔壁，阻止螺栓体的轴向脱离安装孔，这样的设置便能能适应不同安装孔径，通过调节膨胀螺钉，轻松将螺栓固定在孔内。
本实用新型的进一步设置：所述大头端端面沿轴向设有若干个钉头体，该钉头体远离大头端端面的一端呈尖角圆锥状。
采用上述技术方案，通过设置尖角圆锥状的若干个钉头体，设定膨胀螺钉的大头端能够在接触安装孔顶端后，利用尖角插入安装孔孔底内壁，在螺栓体反向旋转远离膨胀螺钉的过程中，起到了固定膨胀螺钉的作用，圆锥状尖角更容易插入安装孔孔底。
本实用新型的进一步设置：所述大头端端面沿轴向设有若干个钉头体，该钉头体呈四棱锥状，所述钉头体远离大头端端面的一端为尖角。
采用上述技术方案，通过设置四棱锥状的若干个钉头体，设定膨胀螺钉的大头端能够在接触安装孔顶端后，利用尖角插入安装孔孔底内壁，在螺栓体反向旋转远离膨胀螺钉的过程中，起到了固定膨胀螺钉的作用，四棱锥状更容易插入安装孔孔底。
本实用新型的进一步设置：所述四棱锥状钉头体的底面包括第一边角、第二边角、第三边角及第四边角，所述第一边角与第三边角对角相等且小于30°，所述第二边角与第四边角对角相等且大于150°
采用上述技术方案，第一边角与第三边角对角相等且小于30°，第二边角与第四边角对角相等且大于150°，形成了扁平的四棱锥，更容易插入。
本实用新型的进一步设置：所述钉头体的中段部位沿径向设有第二环形凸缘。
采用上述技术方案，设置的凸缘能够稳定膨胀螺钉。
本实用新型的进一步设置：所述螺帽端设有六边形孔，所述螺杆端自螺帽端起沿轴向依次设有第一环形槽、轴肩、第二环形槽及螺纹。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图；
图2为本实用新型实施例的剖面图；
图3为本实用新型实施例的膨胀螺钉结构图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种自锁螺栓体，包括螺栓1，该螺栓1包括螺帽端11及螺杆端，所述螺杆端端面上沿轴向设有螺纹孔12，所述一种自锁螺栓体还包括膨胀螺钉2，该膨胀螺钉2呈锥形管状包括小头端21及大头端22，所述膨胀螺钉2锥形管外周面设有与螺纹孔12 相适配的螺纹19，该膨胀螺钉2设置于螺纹孔12内做活动配合，所述大头端22设有第一环形凸缘23，所述大头端22端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口 24，所述膨胀螺钉2采用弹性材料制成。
采因为膨胀螺钉2是由弹性材料制成，且本身呈锥形管状，并在大头端22端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口24，这样设置使得膨胀螺钉2向螺纹孔12内旋转时，大头端22会因为切口24和弹性材料的设置，可以径向收缩，使得膨胀螺钉2 的直径暂时小于螺栓1体，方便进入冲击电钻(锤)在固定体上钻出的安装孔，而在膨胀螺钉2到达安装孔的底部后，大头端22通过与底部的摩擦接触相对固定，此时使用者反向旋转螺栓1体，使得螺栓1体与膨胀螺钉2轴向分离，膨胀螺钉2在远离螺纹孔12的过程中，逐渐径向涨开，恢复变形前的直径尺寸，当膨胀螺钉2直径尺寸大于螺栓1体时，便能卡住安装孔孔壁，阻止螺栓1体的轴向脱离安装孔，这样的设置便能能适应不同安装孔径，通过调节膨胀螺钉2，轻松将螺栓1固定在孔内。
所述大头端22端面沿轴向设有若干个钉头体3，该钉头体3远离大头端22端面的一端呈尖角圆锥31状。
通过设置尖角圆锥31状的若干个钉头体3，设定膨胀螺钉2的大头端22能够在接触安装孔顶端后，利用尖角插入安装孔孔底内壁，在螺栓1体反向旋转远离膨胀螺钉2的过程中，起到了固定膨胀螺钉2的作用，圆锥状尖角更容易插入安装孔孔底。
所述大头端22端面沿轴向设有若干个钉头体3，该钉头体3呈四棱锥32状，所述钉头体3远离大头端22端面的一端为尖角。
通过设置四棱锥32状的若干个钉头体3，设定膨胀螺钉2的大头端22能够在接触安装孔顶端后，利用尖角插入安装孔孔底内壁，在螺栓1体反向旋转远离膨胀螺钉2的过程中，起到了固定膨胀螺钉2的作用，四棱锥32状更容易插入安装孔孔底。
所述四棱锥32状钉头体3的底面包括第一边角、第二边角、第三边角及第四边角，所述第一边角与第三边角对角相等且小于30°，所述第二边角与第四边角对角相等且大于150°
第一边角与第三边角对角相等且小于30°，第二边角与第四边角对角相等且大于150°，形成了扁平的四棱锥32，更容易插入。
所述钉头体3的中段部位沿径向设有第二环形凸缘33。
设置的凸缘能够稳定膨胀螺钉2。
所述螺帽端11设有六边形孔15，所述螺杆端自螺帽端11起沿轴向依次设有第一环形槽16、轴肩17、第二环形槽18及螺纹。
Claims (6)
1.一种自锁螺栓体，包括螺栓，该螺栓包括螺帽端及螺杆端，所述螺杆端端面上沿轴向设有螺纹孔，其特征在于：所述一种自锁螺栓体还包括膨胀螺钉，该膨胀螺钉呈锥形管状包括小头端及大头端，所述膨胀螺钉锥形管外周面设有与螺纹孔相适配的螺纹，该膨胀螺钉设置于螺纹孔内做活动配合，所述大头端设有第一环形凸缘，所述大头端端面沿轴向围绕轴心环设有若干道延伸至锥形管中部的切口，所述膨胀螺钉采用弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种自锁螺栓体，其特征在于：所述大头端端面沿轴向设有若干个钉头体，该钉头体远离大头端端面的一端呈尖角圆锥状。
3.根据权利要求1所述的一种自锁螺栓体，其特征在于：所述大头端端面沿轴向设有若干个钉头体，该钉头体呈四棱锥状，所述钉头体远离大头端端面的一端为尖角。
4.根据权利要求3所述的一种自锁螺栓体，其特征在于：所述四棱锥状钉头体的底面包括第一边角、第二边角、第三边角及第四边角，所述第一边角与第三边角对角相等且小于30°，所述第二边角与第四边角对角相等且大于150°。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种自锁螺栓体，其特征在于：所述钉头体的中段部位沿径向设有第二环形凸缘。
6.根据权利要求5所述的一种自锁螺栓体，其特征在于：所述螺帽端设有六边形孔，所述螺杆端自螺帽端起沿轴向依次设有第一环形槽、轴肩、第二环形槽及螺纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN110094405A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-08-06 | 东风商用车有限公司 | 一种卡扣式螺栓及其使用方法 |
| CN110454486A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 嘉兴通达机械有限公司 | 一种固定用螺母螺栓组件 |
| CN113352279A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-07 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种螺钉柱及拆卸台 |
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