CN208069039U - 一种抗氧化型铝质蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗氧化型铝质蜂窝板，包括蜂窝板本体，所述蜂窝板本体的内部固定设置有铝质蜂窝板，所述铝质蜂窝板通过压铸固定设置在蜂窝板本体的内部，且所述铝质蜂窝板的侧面通过打孔机打孔贯穿设置有压力通孔，所述压力通孔设置在每一个铝质蜂窝板的侧表面，所述铝质蜂窝板的上表面与下表面通过压铸固定设置有铝面膜，所述铝面膜的表面通过喷涂设置有抗氧化保护膜；蜂窝板内部的热管改为螺旋安装，最大程度上的减少热管所占用的面积，使得蜂窝板在进行装修的时候加工人员可以根据所需对板材进行弯曲或者折叠使用，便于工作人员操作的同时在一定程度上加大了板材的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝板技术领域，具体涉及一种抗氧化型铝质蜂窝板。
背景技术
铝质蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，目前的蜂窝板在使用过程中装修时会需要其作为热源使用，同时在使用过程中对室内进行加温，但是目前的蜂窝板在装修时需要进行弯折，导致蜂窝板内部的热管不能够良好的运作，针对目前的蜂窝板所暴露的问题，为此我们提出一种抗氧化型铝质蜂窝板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化型铝质蜂窝板，以解决上述背景技术中提出的蜂窝板在装修用作加热板时不能够弯折的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化型铝质蜂窝板，包括蜂窝板本体，所述蜂窝板本体的内部固定设置有铝质蜂窝板，所述铝质蜂窝板通过压铸固定设置在蜂窝板本体的内部，且所述铝质蜂窝板的侧面通过打孔机打孔贯穿设置有压力通孔，所述压力通孔设置在每一个铝质蜂窝板的侧表面，所述铝质蜂窝板的上表面与下表面通过压铸固定设置有铝面膜，所述铝面膜的表面通过喷涂设置有抗氧化保护膜，所述铝面膜的侧面贯穿设置有通孔，所述通孔，所述蜂窝板本体的内部固定设置有热管，所述热管的侧表面与铝质蜂窝板的内表面相接触，所述热管的两端固定设置有线缆，所述铝质蜂窝板的外侧表面通过胶水粘接固定设置有固定保护套，所述热管一侧的线缆贯穿固定保护套的内侧表面到达固定保护套的内部，所述固定保护套的内部固定设置有蜂窝板内部连接线缆，所述蜂窝板内部连接线缆的两端固定设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端通过焊接固定设置在蜂窝板内部连接线缆的侧面，所述压力弹簧的另一端通过焊接固定设置有接线柱，所述接线柱的一端侧表面通过压铸固定设置有磁性吸合环，所述磁性吸合环的一端顶端固定设置有外部连接线缆，所述外部连接线缆通过磁性吸合环与接线柱相连接。
优选的，所述固定保护套的侧面通过切割固定设置有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有可滑动限制板，所述可滑动限制板的外观结构为矩形塑料片。
优选的，所述热管的外观结构为平面螺旋形结构。
优选的，所述蜂窝板内部连接线缆的两端固定设置有压力弹簧，所述固定保护套两端内侧的结构相同。
优选的，所述铝质蜂窝板的侧表面同样喷涂设置有一层抗氧化保护膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)蜂窝板内部的热管改为螺旋安装，最大程度上的减少热管所占用的面积，使得蜂窝板在进行装修的时候加工人员可以根据所需对板材进行弯曲或者折叠使用，便于工作人员操作的同时在一定程度上加大了板材的使用范围。
(2)蜂窝板的线缆连接接头改为磁性吸合方式进行固定，工作人员在进行安装多个蜂窝板的同时能够有效的减少其工作量，同时接头处固定设置的限制片能够有效的将接头固定咋蜂窝板的内部，同时避免接头被非工作人员所触碰，加强了设备的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的线缆接头结构示意图；
图中：1-蜂窝板本体、2-通孔、3-外部连接线缆、4-铝质蜂窝板、5-压力通孔、6-铝面膜、7-抗氧化保护膜、8-固定保护套、9-热管、10-蜂窝板内部连接线缆、11-压力弹簧、12-接线柱、13-磁性吸合环、14-可滑动限制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧化型铝质蜂窝板，包括蜂窝板本体1，蜂窝板本体1的内部固定设置有铝质蜂窝板4，铝质蜂窝板4通过压铸固定设置在蜂窝板本体1的内部，且铝质蜂窝板4的侧面通过打孔机打孔贯穿设置有压力通孔5，压力通孔5设置在每一个铝质蜂窝板4的侧表面，铝质蜂窝板4的上表面与下表面通过压铸固定设置有铝面膜6，铝面膜6的表面通过喷涂设置有抗氧化保护膜7，铝面膜6的侧面贯穿设置有通孔2，通孔2，蜂窝板本体1的内部固定设置有热管9，热管9的侧表面与铝质蜂窝板4的内表面相接触，热管9的两端固定设置有线缆，铝质蜂窝板4的外侧表面通过胶水粘接固定设置有固定保护套8，热管9一侧的线缆贯穿固定保护套8的内侧表面到达固定保护套8的内部，固定保护套8的内部固定设置有蜂窝板内部连接线缆10，蜂窝板内部连接线缆10的两端固定设置有压力弹簧11，压力弹簧11的一端通过焊接固定设置在蜂窝板内部连接线缆10的侧面，压力弹簧11的另一端通过焊接固定设置有接线柱12，接线柱12的一端侧表面通过压铸固定设置有磁性吸合环13，磁性吸合环13的一端顶端固定设置有外部连接线缆3，外部连接线缆3通过磁性吸合环13与接线柱12相连接。
为了避免现场的人员误触而导致触电，本实施例中，优选的，固定保护套8的侧面通过切割固定设置有滑槽，滑槽的内部固定设置有可滑动限制板14，可滑动限制板14的外观结构为矩形塑料片。
为了减小热管9的占用面积，本实施例中，优选的，热管9的外观结构为平面螺旋形结构。
为了多个蜂窝板在连接时线缆能够更好的连接，减少工作人员的劳动量，本实施例中，优选的，蜂窝板内部连接线缆10的两端固定设置有压力弹簧11，固定保护套8两端内侧的结构相同。
为了能够更好的延长蜂窝板的寿命，本实施例中，优选的，铝质蜂窝板4的侧表面同样喷涂设置有一层抗氧化保护膜7。
本实用新型的工作原理及使用流程：该蜂窝板在使用过程中通过热管9对铝质蜂窝板4加热，同时铝质蜂窝板4侧表面的压力通孔5保持铝质蜂窝板4内部的压强的平衡，蜂窝板本体1表面的通孔2同时减压；蜂窝板内部连接线缆10通过两端的压力弹簧11与接线柱12连接外界的线缆，在蜂窝板内部连接线缆10一端的接线柱12不使用时滑动可滑动限制板14将其密封隔绝，避免现场的人员误触导致触电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抗氧化型铝质蜂窝板，包括蜂窝板本体(1)，其特征在于：所述蜂窝板本体(1)的内部固定设置有铝质蜂窝板(4)，所述铝质蜂窝板(4)通过压铸固定设置在蜂窝板本体(1)的内部，且所述铝质蜂窝板(4)的侧面通过打孔机打孔贯穿设置有压力通孔(5)，所述压力通孔(5)设置在每一个铝质蜂窝板(4)的侧表面，所述铝质蜂窝板(4)的上表面与下表面通过压铸固定设置有铝面膜(6)，所述铝面膜(6)的表面通过喷涂设置有抗氧化保护膜(7)，所述铝面膜(6)的侧面贯穿设置有通孔(2)，所述通孔(2)，所述蜂窝板本体(1)的内部固定设置有热管(9)，所述热管(9)的侧表面与铝质蜂窝板(4)的内表面相接触，所述热管(9)的两端固定设置有线缆，所述铝质蜂窝板(4)的外侧表面通过胶水粘接固定设置有固定保护套(8)，所述热管(9)一侧的线缆贯穿固定保护套(8)的内侧表面到达固定保护套(8)的内部，所述固定保护套(8)的内部固定设置有蜂窝板内部连接线缆(10)，所述蜂窝板内部连接线缆(10)的两端固定设置有压力弹簧(11)，所述压力弹簧(11)的一端通过焊接固定设置在蜂窝板内部连接线缆(10)的侧面，所述压力弹簧(11)的另一端通过焊接固定设置有接线柱(12)，所述接线柱(12)的一端侧表面通过压铸固定设置有磁性吸合环(13)，所述磁性吸合环(13)的一端顶端固定设置有外部连接线缆(3)，所述外部连接线缆(3)通过磁性吸合环(13)与接线柱(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化型铝质蜂窝板，其特征在于：所述固定保护套(8)的侧面通过切割固定设置有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有可滑动限制板(14)，所述可滑动限制板(14)的外观结构为矩形塑料片。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化型铝质蜂窝板，其特征在于：所述热管(9)的外观结构为平面螺旋形结构。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化型铝质蜂窝板，其特征在于：所述蜂窝板内部连接线缆(10)的两端固定设置有压力弹簧(11)，所述固定保护套(8)两端内侧的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化型铝质蜂窝板，其特征在于：所述铝质蜂窝板(4)的侧表面同样喷涂设置有一层抗氧化保护膜(7)。
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