CN208068439U - 一种对压式纸带提手成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提手加工领域，特别涉及一种对压式纸带提手成型装置。所述一种对压式纸带提手成型装置，包括：固定支架、传送机构、压合成型机构、收集盒。所述固定支架用于固定传送机构，压合成型机构位于传送机构的下方，收集盒位于压合成型机构的一侧。本实用新型具有生产效率高，节省人力成本的优点。

Description

一种对压式纸带提手成型装置

技术领域

本实用新型涉及提手加工领域，特别涉及一种对压式纸带提手成型装置。

背景技术

塑料提手，以塑料为原材料制造，塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式，多设置在纸箱、纸盒等包装物上，方便人们拎起，其具有一定的柔韧性和强度。

白色污染，是对废塑料污染环境现象的一种形象称谓。是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，给生态环境和景观造成的污染。

塑料提手在使用后，一般没有回收处理，由于其很难自然降解，这会给环境带来很大的污染。纸带由于其具有一定的柔韧性和强度，且便于回收利用，故可以作为塑料提手的替代品，但是纸带在加工成提手时不像塑料可以一次成型，所以需要经过多次压折后才能成型，通过人工加工成型，成本较高，效率较低，所以急需这样的纸带型提手加工装置。

以下实用新型内容中的纸带型提手为“工”字型样式。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型提供一种对压式纸带提手成型装置，其能够利用不同的机械结构，通过工序的协调操作就可以加工出所需的纸带提手。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种对压式纸带提手成型装置，包括：固定支架、传送机构、压合成型机构、收集盒；

所述传送机构设置在固定支架上，包括：夹辊、皮带、电机、固定杆一；所述固定杆一用于固定纸盘；所述夹辊位于纸盘的下方，其设置在固定支架上；所述皮带、电机都设置在固定支架上，且电机位于皮带的上方，电机通过皮带带动夹辊运转；

所述压合成型机构设置在固定支架的下方，包括：压块一、压块二、伸缩气缸、伸缩杆、定型板、胶管、推杆、固定杆二、切刀；所述固定杆二设置在固定支架的下方；所述切刀设置在固定杆二的顶端；所述定型板有上下两块，设置在固定杆二的中部，定型板之间设置有胶管；所述推杆有两个，分别设置在胶管的两侧；所述伸缩气缸有两个，对称设置在定型板的两侧；所述压块一和压块二分别设置在两个伸缩气缸的内侧，两个伸缩气缸工作带动压块一和压块二向内移动靠拢；所述伸缩杆的数量为两个，上下对称设置在定型板和压块二之间，并通过固定杆连接固定；

所述收集盒位于压合成型机构的一侧，其设置在定型板的下方。

在一个实施例中，所述压块一和压块二与纸带接触部位设置为光滑的。

在一个实施例中，所述定型板的侧面设置有吸附口。

在一个实施例中，所述推杆设置为“U”型。

在一个实施例中，所述两个伸缩杆设置为同步工作状态。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用模块化的结构对纸带进行压合，使其成为所需要的提手，加工工序简单，生产效率高，同时也能节约大量的人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的前视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是本实用新型的传送机构的视图。

图6是本实用新型的压合成型机构的视图。

图7是本实用新型的压合成型机构的正面视图。

图8是本实用新型的定型板的一种实施方式的视图。

图9是本实用新型的推杆的一种实施方式的视图。

图10是本实用新型纸带的加工流程状态图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种对压式纸带提手成型装置，包括：固定支架1、传送机构2、压合成型机构3、收集盒4；

如图3、图5所示，所述传送机构2设置在固定支架1上，包括：夹辊 21、皮带22、电机23、固定杆一24；所述固定杆一24用于固定纸盘；所述夹辊21位于纸盘的下方，其设置在固定支架1上；所述皮带22、电机23都设置在固定支架1上，且电机23位于皮带22的上方，电机23通过皮带22带动夹辊 21运转；

所述压合成型机构3设置在固定支架1的下方，包括：压块一31、压块二32、伸缩气缸33、伸缩杆34、定型板35、胶管36、推杆37，固定杆二38、切刀39；所述固定杆二38设置在固定支架1的下方；所述切刀39设置在固定杆二38的顶端；所述定型板35有上下两块，设置在固定杆二38的中部，定型板35之间设置有胶管36；所述推杆37有两个，分别设置在胶管36的两侧；所述伸缩气缸33有两个，对称设置在定型板35的两侧；所述压块一31和压块二 32的形状如图7所示，压块一31和压块二32分别设置在两个伸缩气缸33的内侧，两个伸缩气缸33工作带动压块一31和压块二32向内移动靠拢；所述伸缩杆34的数量为两个，上下对称设置在定型板35和压块二32之间，并通过固定杆连接固定；

所述收集盒4位于压合成型机构3的一侧，其设置在定型板35的下方。

优选的，作为一种可实施方式，所述压块一31和压块二32与纸带接触部位设置为光滑的，这样便于后续其与纸带的分离。

优选的，作为一种可实施方式，所述定型板35的侧面设置有吸附口，其能够固定住。

优选的，作为一种可实施方式，所述推杆37设置为“U”型，有利于将提手从定型板35上推走。

优选的，作为一种可实施方式，所述两个伸缩杆34设置为同步工作状态，保证纸带在压合时易于成型。

本实用新型工作原理：

纸带通过夹辊21被拉直后向压合成型机构3运动，首先纸带穿过切刀 39下降，达到所需提手的长度时，纸带处于自然垂直状态且位于定型板35的一侧。接着，电机23停止工作，压块一31在伸缩气缸33推动下带着纸带一起向定型板35移动，当压块一31与定型板35完全卡合后停止，纸带被压合，如图 10的A所示，接着切刀39切断纸带，胶管36朝着纸带上喷出胶水，此时上下两个伸缩杆34伸长并压合纸带的两端向内收拢，如图10的B所示。接着，压块二32在伸缩气缸33的推动下向定型板35移动，压块二32接触到纸带两端后伸缩杆34收缩，压块二32压着纸带两端一直运动，直到与压块一31和纸带抵接停止。最后压块一31和压块二32远离定型板35，推杆37推动纸带从定型板35 上脱离，纸带掉入至收集盒4内。整个装置重新进入下一个加工工序。

Claims (5)

1.一种对压式纸带提手成型装置，包括：固定支架(1)、传送机构(2)、压合成型机构(3)、收集盒(4)；

其特征在于：所述传送机构(2)设置在固定支架(1)上，包括：夹辊(21)、皮带(22)、电机(23)、固定杆一(24)；所述固定杆一(24)用于固定纸盘；所述夹辊(21)位于纸盘的下方，其设置在固定支架(1)上；所述皮带(22)、电机(23)都设置在固定支架(1)上，且电机(23)位于皮带(22)的上方，电机(23)通过皮带(22)带动夹辊(21)运转；

所述压合成型机构(3)设置在固定支架(1)的下方，包括：压块一(31)、压块二(32)、伸缩气缸(33)、伸缩杆(34)、定型板(35)、胶管(36)、推杆(37)、固定杆二(38)、切刀(39)；所述固定杆二(38)设置在固定支架(1)的下方；所述切刀(39)设置在固定杆二(38)的顶端；所述定型板(35)有上下两块，设置在固定杆二(38)的中部，定型板(35)之间设置有胶管(36)；所述推杆(37)有两个，分别设置在胶管(36)的两侧；所述伸缩气缸(33)有两个，对称设置在定型板(35)的两侧；所述压块一(31)和压块二(32)分别设置在两个伸缩气缸(33)的内侧，两个伸缩气缸(33)工作带动压块一(31)和压块二(32)向内移动靠拢；所述伸缩杆(34)的数量为两个，上下对称设置在定型板(35)和压块二(32)之间，并通过固定杆连接固定；

所述收集盒(4)位于压合成型机构(3)的一侧，其设置在定型板(35)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种对压式纸带提手成型装置，其特征在于：所述压块一(31)和压块二(32)与纸带接触部位设置为光滑的。

3.根据权利要求2所述的一种对压式纸带提手成型装置，其特征在于：所述定型板(35)的侧面设置有吸附口。

4.根据权利要求3所述的一种对压式纸带提手成型装置，其特征在于：所述推杆(37)设置为“U”型。

5.根据权利要求4所述的一种对压式纸带提手成型装置，其特征在于：所述两个伸缩杆(34)设置为同步工作状态。