CN208068376U - 一种高密度纤维板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度纤维板切割装置,包括支撑机构,安装在支撑机构上的丝杠传动机构及与丝杠传动机构连接的滚刀机构,所述支撑机构包括切割台、分别安装在切割台两侧的支撑杆以及连接在两个支撑杆上方的支架,在两个支撑杆的内侧分别设有挡板,在所述支架内开设有长度与两个挡板之间的距离一致的限位槽,在所述丝杠传动机构的上端连接与限位槽配合的限位块。本实用新型的结构简单,使用操作方便,采用机械切割,自动化程度高,节省劳动力,通过本实用新型的装置可以对高密度纤维板进行精准切割,切割效率高,切割刀口整齐,切割效果好,可以广泛应用于家具、地板等领域中。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维板加工技术领域,尤其涉及一种高密度纤维板切割装置。
背景技术
高密度纤维板已经成为的人们生活中不可缺少的材料,高密度纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高,纤维经精磨后长度变短,比表面积增加,外层和端部帚化,吸水膨胀性提高,柔软,塑性增高,交织性好,但纤维板的切割过程还是采用手动切割,由于手动切割机需要专人切割,手动切割机切刀口不整齐、切割效率低,切割不精准,所切高密度纤维板厚度不一、切割难度增大,因此给企业生产带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供一种高密度纤维板切割装置。本实用新型的结构简单,使用操作方便,采用机械切割,自动化程度高,节省劳动力,通过本实用新型的装置可以对高密度纤维板进行精准切割,切割效率高,切割刀口整齐,切割效果好,可以广泛应用于家具、地板等领域中。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,本实用新型提供一种高密度纤维板切割装置,包括支撑机构,安装在支撑机构上的丝杠传动机构及与丝杠传动机构连接的滚刀机构,所述支撑机构包括切割台、分别安装在切割台两侧的支撑杆以及连接在两个支撑杆上方的支架,在两个支撑杆的内侧分别设有挡板,在所述支架内开设有长度与两个挡板之间的距离一致的限位槽,在所述丝杠传动机构的上端连接与限位槽配合的限位块。
将高密度纤维板放置在切割台上两个挡板之间的位置,挡板增加切割高密度纤维板时的稳固性,将由于限位槽的长度与两个挡板之间的距离一致,丝杠传动机构带动滚刀机构在限位槽内进行运作,限位槽对丝杠传动机构起到限位的作用,这样滚刀机构可以精准的实现对高密度纤维板的切割。
作为优选,所述丝杠传动机构包括步进电机,由步进电机驱动旋转且穿在支架内的滚珠丝杆和与滚珠丝杆配合的丝杆螺母座,在所述丝杆螺母座的上端连接与限位槽配合的限位块,在丝杆螺母座的下端连接滚刀机构。丝杠传动机构带动滚刀机构可以实现对高密度纤维板的来回反复切割。
作为优选,在所述丝杆螺母座的下端与滚刀机构之间连接气缸。通过气缸可以调节滚刀机构和高密度纤维板之间的距离,可以实现滚刀机构对不同厚度的高密度纤维板的切割。
作为优选,所述滚刀机构包括与丝杠传动机构连接的滚刀电机、由滚刀电机驱动的滚刀轴和安装在滚刀轴外周的若干滚刀片。滚刀轴和滚刀片在滚刀电机的驱动下实现旋转切割。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的结构简单,使用操作方便,采用机械切割,自动化程度高,节省劳动力,通过本实用新型的装置可以对高密度纤维板进行精准切割,切割效率高,切割刀口整齐,切割效果好,可以广泛应用于家具、地板等领域中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为丝杠传动机构和滚刀机构的A向剖面图;
图中,1、切割台,2、支撑杆,3、步进电机,4、支架,5、滚刀轴,6、限位槽,7、限位块,8、滚珠丝杆,9、丝杆螺母座,10、气缸,11、连接件,12、高密度纤维板,13、挡板,14、滚刀片,15、滚刀电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1,参见图1-2,一种高密度纤维板切割装置,包括支撑机构,安装在支撑机构上的丝杠传动机构及与丝杠传动机构连接的滚刀机构,所述支撑机构包括切割台1、分别安装在切割台1两侧的支撑杆2以及连接在两个支撑杆2上方的支架4,在两个支撑杆2的内侧分别设有挡板13,在所述支架4内开设有长度与两个挡板13之间的距离一致的限位槽6,在所述丝杠传动机构的上端连接与限位槽6配合的限位块7。
将高密度纤维板12放置在切割台1上两个挡板13之间的位置,挡板增加切割高密度纤维板时的稳固性,由于限位槽6的长度与两个挡板13之间的距离一致,丝杠传动机构带动滚刀机构在限位槽内进行运作,限位槽对丝杠传动机构起到限位的作用,这样滚刀机构可以精准的实现对高密度纤维板的切割。
所述丝杠传动机构包括步进电机3,由步进电机3驱动旋转且穿在支架4内的滚珠丝杆8和与滚珠丝杆8配合的丝杆螺母座9,在所述丝杆螺母座9的上端连接与限位槽6配合的限位块7,在丝杆螺母座9的下端连接滚刀机构。丝杠传动机构带动滚刀机构可以实现对高密度纤维板12的来回反复切割。
在所述丝杆螺母座9的下端与滚刀机构之间连接气缸10。通过气缸10可以调节滚刀机构和高密度纤维板12之间的距离,可以实现滚刀机构对不同厚度的高密度纤维板12的切割。
所述滚刀机构包括与丝杠传动机构连接的滚刀电机15、由滚刀电机15驱动的滚刀轴5和安装在滚刀轴5外周的若干滚刀片14。滚刀轴5和滚刀片14在滚刀电机15的驱动下实现旋转切割。本实施例的设备结构简单,使用操作方便,采用机械切割,自动化程度高,节省劳动力,通过本实施例的设备可以对高密度纤维板进行精准切割,切割效率高,切割刀口整齐,切割效果好,可以广泛应用于家具、地板等领域中。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.一种高密度纤维板切割装置,包括支撑机构,安装在支撑机构上的丝杠传动机构及与丝杠传动机构连接的滚刀机构,其特征在于:所述支撑机构包括切割台(1)、分别安装在切割台(1)两侧的支撑杆(2)以及连接在两个支撑杆(2)上方的支架(4),在两个支撑杆(2)的内侧分别设有挡板(13),在所述支架(4)内开设有长度与两个挡板(13)之间的距离一致的限位槽(6),在所述丝杠传动机构的上端连接与限位槽(6)配合的限位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板切割装置,其特征在于:所述丝杠传动机构包括步进电机(3),由步进电机(3)驱动旋转且穿在支架(4)内的滚珠丝杆(8)和与滚珠丝杆(8)配合的丝杆螺母座(9),在所述丝杆螺母座(9)的上端连接与限位槽(6)配合的限位块(7),在丝杆螺母座(9)的下端连接滚刀机构。
3.根据权利要求2所述的一种高密度纤维板切割装置,其特征在于:在所述丝杆螺母座(9)的下端与滚刀机构之间连接气缸(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板切割装置,其特征在于:所述滚刀机构包括与丝杠传动机构连接的滚刀电机(15)、由滚刀电机(15)驱动的滚刀轴(5)和安装在滚刀轴(5)外周的若干滚刀片(14)。
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CN201820588223.8U CN208068376U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种高密度纤维板切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110815420A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 邳州市新世界木业有限公司 | 一种纤维板加工用切割装置 |
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