CN208067676U - 一种圆筒形零件的焊接工装 - Google Patents

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高亮
邸玉良
付景慧
陈健
宋健
王广海
李莹
韩帮宁
王继鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种圆筒形零件的焊接工装为环形结构,包括两个支承环、弹簧片、压力弹簧,其中两个支承环尺寸相同、对称设置,一端通过弹簧片连接,另一端通过压力弹簧连接,所述的弹簧片和压力弹簧均设置在焊接工装的内部,焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大,在支承环的两端,分别设置有凹槽,所述的凹槽的位置和数量与焊点的位置和数量相同。本实用新型与现有工装相比,减少了螺栓、螺母的使用,具有结构简单,操作简便且装配省时省力等特点,提高了劳动生产效率。

Description

一种圆筒形零件的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,尤其是一种圆筒形零件的焊接工装。
背景技术
在机械加工过程中,有时会涉及圆筒形零件的焊接。如某航空产品中板网类零件,机匣类零件等,两端设置有圆形的金属板,中间为卷成圆筒形的网,金属板和网之间通过焊接连接。其焊接通过工装实现,现有的焊接工装为两端为设置有台阶的端盖,通过螺母、螺栓连接,金属板设置在两个端盖内,如图1所示,金属网弯成圆形,设置在两个金属板之间,并通过端盖上的台阶限位后实施焊接。而这种装配施焊方式,由于通过手工加工,一旦装配后零件无法调节,存在装配时间长、焊接效率低、使用过程中波动较大导致零件间尺寸变化差异大等问题,另外使用该工装时,焊接过程零件与零件之间接触不充分导致虚焊,造成一次焊接合格率较低的问题。
发明内容
本实用新型在于提供一种圆筒形零件的焊接工装,可以缩短装配时间,提高焊接效率,另外,该零件可在工装内自由调节,并且该工装能保证零件与零件之间充分接触,提高零件的一次焊接合格率。
本实用新型的技术方案是:一种圆筒形零件的焊接工装为环形结构,包括两个支承环、弹簧片、压力弹簧,其中两个支承环尺寸相同、对称设置,一端通过弹簧片连接,另一端通过压力弹簧连接,所述的弹簧片和压力弹簧均设置在焊接工装的内部,焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大,在支承环的两端,分别设置有凹槽,所述的凹槽的位置和数量与焊点的位置和数量相同。
本实用新型在使用时,金属网(金属板)设置在两个端盖内,金属网(金属板)弯成圆形,设置在两个金属板之间;支撑环设置在金属网(金属板)内,起到支撑作用,弹簧片与压力弹簧起到自由伸缩的作用,保证与零件外径尺寸可以自由配合,支承环存在多处均布的凹槽,是为了保证零件电阻焊的焊接点距的要求。
本实用新型整体为环形结构,具有结构简单紧凑,安装方便,易于操作,弹簧片与弹簧起到自由伸缩的作用,保证与零件外径尺寸可以自由配合,适用于不同金属板-网、金属板-金属板零件的要求;支承环存在多处均布的凸起,是为了保证零件电阻焊的焊接点距的要求,也可根据不同零件点距需要增加或减少凸起;为保证工装具有一定刚性,整个采用不锈钢材料制作,确保其长期稳固使用。本实用新型与现有工装相比,减少了螺栓、螺母的使用,具有结构简单,操作简便且装配省时省力等特点,提高了劳动生产效率。
附图说明
图1为原焊接工装的使用示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
如图所示,圆筒形零件的焊接工装为环形结构,包括两个支承环1、弹簧片2、压力弹簧3,其中两个支承环1尺寸相同、对称设置,一端通过弹簧片2连接,另一端通过压力弹簧3连接,所述的弹簧片2和压力弹簧3均设置在焊接工装的内部,焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大,在支承环的两端,分别设置有凹槽4,所述的凹槽4的位置和数量与焊点的位置和数量相同。

Claims (1)

1.一种圆筒形零件的焊接工装为环形结构,其特征是,所述的环形结构包括两个支承环(1)、弹簧片(2)、压力弹簧(3),其中两个支承环(1)尺寸相同、对称设置,一端通过弹簧片(2)连接,另一端通过压力弹簧(3)连接,所述的弹簧片(2)和压力弹簧(3)均设置在焊接工装的内部,焊接工装外径较待焊接圆筒的内径大,在支承环的两端,分别设置有凹槽(4),所述的凹槽(4)的位置和数量与焊点的位置和数量相同。
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