CN208066642U - 一种绷带表面高分子涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内对称设有支撑块,所述支撑块上共同设有传送带,所述箱体上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,所述电机室内设有电机,所述电机的驱动端设有转轴,所述转轴远离电机的一端设有第一锥齿轮,所述电机室内竖直设有螺纹杆,且螺纹杆上端贯穿箱体,所述电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆上,且锥齿轮座与螺纹杆转动连接。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,刷板的高度便于调节,便于移动,便于调节钉箱头的方位,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绷带表面高分子涂抹设备技术领域,尤其涉及一种绷带表面高分子涂抹装置。
背景技术
高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的,虽然它们的相对分子质量很大,但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的,现在为了增加绷带的稳定性,都会把高分子材料涂抹在绷带的表面。现有绷带表面高分子涂抹设备结构复杂,整体稳定性差,不便于移动,刷板的高度不便于调节,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂,整体稳定性差,不便于移动,刷板的高度便于调节,操作繁琐的问题,而提出的一种绷带表面高分子涂抹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内对称设有支撑块,所述支撑块上共同设有传送带,所述箱体上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,所述电机室内设有电机,所述电机的驱动端设有转轴,所述转轴远离电机的一端设有第一锥齿轮,所述电机室内竖直设有螺纹杆,且螺纹杆上端贯穿箱体,所述电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆上,且锥齿轮座与螺纹杆转动连接,所述锥齿轮座上端设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述螺纹杆下端贯穿锥齿轮座,且螺纹杆下端延伸至空腔内,所述螺纹杆下端设有固定板,所述固定板下端设有刷板,所述固定板上设有通管,且通管延伸至箱体上方,所述空腔上端设有限位杆,且螺纹杆两侧对称设有滑槽且限位杆下端位于滑槽内。
优选地,所述箱体下端对称设有支腿,所述支腿内设有延伸腿,且延伸腿下端贯穿支腿,所述支腿下方设有万向轮,且延伸腿下端与万向轮上端转动连接,所述支腿内设有弹簧,且弹簧位于延伸腿上端。
优选地,所述螺纹杆上端设有限位块。
优选地,所述固定板位于传送带上方,所述传送带上设有驱动电机。
优选地,所述通管与固定板贯通连接。
优选地,所述箱体上设有观察口,所述转轴上设有轴承座,且轴承座下端固定在电机室内。
本实用新型中,绷带放置在传送带上进行传送,在由电机带动设置在驱动端转轴上的第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与设置在锥齿轮座上的螺纹杆啮合,进而可以带动锥齿轮座的转动,由于锥齿轮座套设在螺纹杆上,并与螺纹杆转动连接,继而可以使得螺纹杆在限位杆的限位下上下移动,进而可以使得螺纹杆下端固定板上的刷板通过通管流下的高分子对绷带进行涂抹。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,刷板的高度便于调节,便于移动,便于调节钉箱头的方位,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绷带表面高分子涂抹装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种绷带表面高分子涂抹装置的外表面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种绷带表面高分子涂抹装置的A部分结构示意图。
图中:1箱体、2通管、3轴承座、4电机、5刷板、6固定板、7 弹簧、8万向轮、9延伸腿、10支腿、11支撑块、12传送带、13观察口、14螺纹杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体1,箱体 1内设有空腔,空腔内对称设有支撑块11用来支撑传送带12,支撑块11上共同设有传送带12,箱体1上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,电机室内设有电机4,电机4的驱动端设有转轴,转轴远离电机4的一端设有第一锥齿轮15,电机室内竖直设有螺纹杆14,且螺纹杆14上端贯穿箱体1,电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆14上,且锥齿轮座与螺纹杆14转动连接,螺纹杆14上端设有限位块用来对螺纹杆14的限位;锥齿轮座上端设有第二锥齿轮16,且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合,螺纹杆14下端贯穿锥齿轮座,且螺纹杆14下端延伸至空腔内,螺纹杆14下端设有固定板6,固定板6下端设有刷板5,固定板6上设有通管2用来流通高分子材料,且通管2延伸至箱体1上方,空腔上端设有限位杆 17,且螺纹杆14两侧对称设有滑槽且限位杆17下端位于滑槽内。
本实用新型中,箱体1下端对称设有支腿10,支腿10内设有延伸腿9,且延伸腿9下端贯穿支腿10,支腿10下方设有万向轮8,且延伸腿9下端与万向轮8上端转动连接,支腿10内设有弹簧7,且弹簧7位于延伸腿9上端;固定板6位于传送带12上方,传送带 12上设有驱动电机;通管2与固定板6贯通连接;箱体1上设有观察口13用来观察内部情况,转轴上设有轴承座3,且轴承座3下端固定在电机室内。
本实用新型,绷带放置在传送带12上进行传送,在由电机4带动设置在驱动端转轴上的第一锥齿轮15转动,由于第一锥齿轮15与设置在锥齿轮座上的螺纹杆14啮合,进而可以带动锥齿轮座的转动,由于锥齿轮座套设在螺纹杆14上,并与螺纹杆14转动连接,继而可以使得螺纹杆14在限位杆17的限位下上下移动,进而可以使得螺纹杆14下端固定板6上的刷板5通过通管2流下的高分子对绷带进行涂抹。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绷带表面高分子涂抹装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有空腔,所述空腔内对称设有支撑块(11),所述支撑块(11)上共同设有传送带(12),所述箱体(1)上内设有电机室,且电机室位于空腔的上方,所述电机室内设有电机(4),所述电机(4)的驱动端设有转轴,所述转轴远离电机(4)的一端设有第一锥齿轮(15),所述电机室内竖直设有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)上端贯穿箱体(1),所述电机室下端设有锥齿轮座,且锥齿轮座套设在螺纹杆(14)上,且锥齿轮座与螺纹杆(14)转动连接,所述锥齿轮座上端设有第二锥齿轮(16),且第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合,所述螺纹杆(14)下端贯穿锥齿轮座,且螺纹杆(14)下端延伸至空腔内,所述螺纹杆(14)下端设有固定板(6),所述固定板(6)下端设有刷板(5),所述固定板(6)上设有通管(2),且通管(2)延伸至箱体(1)上方,所述空腔上端设有限位杆(17),且螺纹杆(14)两侧对称设有滑槽且限位杆(17)下端位于滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种绷带表面高分子涂抹装置,其特征在于,所述箱体(1)下端对称设有支腿(10),所述支腿(10)内设有延伸腿(9),且延伸腿(9)下端贯穿支腿(10),所述支腿(10)下方设有万向轮(8),且延伸腿(9)下端与万向轮(8)上端转动连接,所述支腿(10)内设有弹簧(7),且弹簧(7)位于延伸腿(9)上端。
3.根据权利要求1所述的一种绷带表面高分子涂抹装置,其特征在于,所述螺纹杆(14)上端设有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种绷带表面高分子涂抹装置,其特征在于,所述固定板(6)位于传送带(12)上方,所述传送带(12)上设有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种绷带表面高分子涂抹装置,其特征在于,所述通管(2)与固定板(6)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种绷带表面高分子涂抹装置,其特征在于,所述箱体(1)上设有观察口(13),所述转轴上设有轴承座(3),且轴承座(3)下端固定在电机室内。
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