CN208065878U - 一种防堵塞的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的污水处理装置，包括固定框，固定框的顶部内壁焊接有进水斗，进水斗的底部焊接有套管，套管的底端固定连接有排污板，排污板的两端焊接有水平设置的安装板，两组安装板相互远离的一侧与固定框的内壁固定连接，两组安装板相互靠近的一侧的顶部均铰接有挡板，两组挡板相互远离的一侧均设有与安装板的顶部连接的第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有与固定框的内壁铰接的支撑杆，安装板的下方设有与固定框的内壁垂直连接的推杆电机，推杆电机的输出轴末端固定连接有沿竖直方向设置的推板。本实用新型结构简单，设计新颖，方便对杂质进行清理，避免杂质堵塞管道和连接孔，节省人力和污水处理成本，有利于进行市场推广。

Description

一种防堵塞的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种防堵塞的污水处理装置。

背景技术

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、好氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。污水在处理的过程中，需要将污水中的杂质清理出来，避免杂质堵塞管道影响污水的正常流动，传统的污水处理装置中，会在管道内安装过滤网，对这些杂质进行拦截，由于过滤网的孔径有限，因此在长时间拦截的情况下，容易使杂质将过滤网堵塞住影响污水的正常流动，需要进行人工清理，更有甚者会将过滤网弄坏，这样就需要更换过滤网，增加污水处理的成本，为此我们提出了一种防堵塞的污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞的污水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞的污水处理装置，包括固定框，所述固定框的顶部内壁焊接有进水斗，所述进水斗的底部焊接有套管，所述套管的底端固定连接有排污板，所述排污板的两端焊接有水平设置的安装板，两组所述安装板相互远离的一侧与固定框的内壁固定连接，两组所述安装板相互靠近的一侧的顶部均铰接有挡板，两组所述挡板相互远离的一侧均设有与安装板的顶部连接的第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有与固定框的内壁铰接的支撑杆，所述安装板的下方设有与固定框的内壁垂直连接的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有沿竖直方向设置的推板，两组所述推板相互靠近的一侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离推板的一端铰接有水平设置的托板，所述托板的顶部垂直焊接有多组排污杆，所述推杆电机的下方设有与固定框的内壁垂直焊接的底板，所述底板的顶部中间位置连接有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧设有贯穿底板的出水孔。

优选的，所述安装板的底部表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端与推板焊接，两组所述推板相互远离的一侧均连接有连接绳，所述连接绳远离推板的一端与支撑杆连接。

优选的，所述排污板为圆弧形结构，所述排污板的内部阵列开设有多组连接孔，且排污杆插入连接孔内。

优选的，所述套管的横截面为正方形，所述套管靠近挡板的两侧管壁开设有排污孔。

优选的，两组所述支撑杆相互靠近的一侧与挡板滑动连接，推板的长度大于出水孔的宽度。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装排污板、排污杆、托板、连接杆、推杆电机、推板、支撑杆、挡板和连接绳等结构，其中排污板上的连接孔方便流通污水且对杂质进行拦截，当连接孔内堵塞杂质时，推杆电机带动推板移动，推板再带动连接杆移动，连接杆最终带动托板向上移动，从而使托板上的排污杆插入连接孔内，并将连接孔堵住，同时推板带动连接绳移动，连接绳拉动支撑杆转动，此时污水会从套管两侧的排污孔排出，同时污水带动杂质流出，由此使杂质排出，该装置结构简单，设计新颖，方便对杂质进行清理，避免杂质堵塞管道和连接孔，节省人力和污水处理成本，有利于进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞的污水处理装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堵塞的污水处理装置的推板和底板俯视结构示意图。

图中：1固定框、2进水斗、3套管、4排污板、5安装板、6挡板、7第一弹簧、8支撑杆、9推杆电机、10推板、11连接绳、12连接杆、13托板、14排污杆、15底板、16第二弹簧、17出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防堵塞的污水处理装置，包括固定框1，固定框1的顶部内壁焊接有进水斗2，进水斗2的底部焊接有套管3，套管3的底端固定连接有排污板4，排污板4的两端焊接有水平设置的安装板5，两组安装板5相互远离的一侧与固定框1的内壁固定连接，两组安装板5相互靠近的一侧的顶部均铰接有挡板6，两组挡板6相互远离的一侧均设有与安装板5的顶部连接的第一弹簧7，第一弹簧7的顶端连接有与固定框1的内壁铰接的支撑杆8，安装板5的下方设有与固定框1的内壁垂直连接的推杆电机9，推杆电机9的输出轴末端固定连接有沿竖直方向设置的推板10，两组推板10相互靠近的一侧均铰接有连接杆12，连接杆12远离推板10的一端铰接有水平设置的托板13，托板13的顶部垂直焊接有多组排污杆14，推杆电机9的下方设有与固定框1的内壁垂直焊接的底板15，底板15的顶部中间位置连接有第二弹簧16，第二弹簧16的两侧设有贯穿底板15的出水孔17。

安装板5的底部表面沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块伸出滑槽的一端与推板10焊接，两组推板10相互远离的一侧均连接有连接绳11，连接绳11远离推板10的一端与支撑杆8连接，排污板4为圆弧形结构，排污板4的内部阵列开设有多组连接孔，且排污杆14插入连接孔内，套管3的横截面为正方形，套管3靠近挡板6的两侧管壁开设有排污孔，两组支撑杆8相互靠近的一侧与挡板6滑动连接，推板10的长度大于出水孔17的宽度。

本实施例中，首先，将污水导入进水斗2内，再从进水斗2流入套管3内，此时挡板6处于竖直状态，弹簧7使支撑杆8保持水平，支撑杆8使挡板6保持竖直，污水通过套管3下方的排污板4上的连接孔，排污板4会对杂质进行拦截，当排污板4上的连接孔内堵塞一定的杂质并影响污水的正常流动时，此时启动推杆电机9，推杆电机9带动推板10沿安装板5底部的滑槽滑动，推板10滑动会带动连接杆12移动，连接杆12带动托板13向上移动，最终使托板13上的排污杆14插入连接孔内，将连接孔内的杂质推出，并将连接孔堵起来同时推板10还带动连接绳11移动，连接绳11拉动支撑杆8向下转动，支撑杆8向下转动会压缩弹簧7，并逐渐减少对挡板6的支撑，此时污水继续从进水斗2流进，由于排污板4上的连接孔堵塞住，污水会从套管3两侧的排污孔流出，同时污水还将排污板4顶部的杂质从排污孔冲洗掉，污水和杂质挤压挡板6，并使挡板6向支撑杆8转动，最终杂质流过挡板6落在安装板5上，工作人员从固定框1顶部将杂质取出，其中第二弹簧16方便连接杆12和托板13向上移动，清理完杂质后，推杆电机9收回时排污杆14离开排污板4上的连接孔即可，第一弹簧7将支撑杆8撑起，支撑杆8再将挡板6撑起，最终使挡板6再次将套管3两侧的排污孔堵住即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堵塞的污水处理装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的顶部内壁焊接有进水斗(2)，所述进水斗(2)的底部焊接有套管(3)，所述套管(3)的底端固定连接有排污板(4)，所述排污板(4)的两端焊接有水平设置的安装板(5)，两组所述安装板(5)相互远离的一侧与固定框(1)的内壁固定连接，两组所述安装板(5)相互靠近的一侧的顶部均铰接有挡板(6)，两组所述挡板(6)相互远离的一侧均设有与安装板(5)的顶部连接的第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端连接有与固定框(1)的内壁铰接的支撑杆(8)，所述安装板(5)的下方设有与固定框(1)的内壁垂直连接的推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出轴末端固定连接有沿竖直方向设置的推板(10)，两组所述推板(10)相互靠近的一侧均铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离推板(10)的一端铰接有水平设置的托板(13)，所述托板(13)的顶部垂直焊接有多组排污杆(14)，所述推杆电机(9)的下方设有与固定框(1)的内壁垂直焊接的底板(15)，所述底板(15)的顶部中间位置连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两侧设有贯穿底板(15)的出水孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置，其特征在于，所述安装板(5)的底部表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端与推板(10)焊接，两组所述推板(10)相互远离的一侧均连接有连接绳(11)，所述连接绳(11)远离推板(10)的一端与支撑杆(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置，其特征在于，所述排污板(4)为圆弧形结构，所述排污板(4)的内部阵列开设有多组连接孔，且排污杆(14)插入连接孔内。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置，其特征在于，所述套管(3)的横截面为正方形，所述套管(3)靠近挡板(6)的两侧管壁开设有排污孔。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污水处理装置，其特征在于，两组所述支撑杆(8)相互靠近的一侧与挡板(6)滑动连接，推板(10)的长度大于出水孔(17)的宽度。