CN208065486U - 一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置 - Google Patents

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张坤
张文泰
龙宇
蔡通祥
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Abstract

一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,包括蒸煮炉和超临界流体萃取设备、第一浓缩球、第二浓缩球和残渣收容器,所述蒸煮炉和超临界流体萃取设备、第一浓缩球和第二浓缩球通过若干导流管连接。本实用新型通过一套设备实现了中药饮片中不同中药成分的提取,避免了现有技术中中药饮片两套设备分别提取中药成分的繁琐,同时有效减少了中药饮片的浪费。

Description

一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工领域,尤其与一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置的结构有关。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。中药提取最终的目的是把中药材中的有效成分分离出来,除去药渣,得到浸出的浓溶液或有效成分的浸出物或有效成分的精制品,才能制成投药途径方便,灵活,疗效好的新剂型。常用的经典提取方法有煎煮法,浸渍法,渗流法、回流法等。现有的提取方法大多是先用溶剂提取有效成分后,将溶液通过热过滤后冷凝析晶,达到提取有效成分的目的。但是目前大多数方法都是单一的使用某一种提取方式,对于一些多成分中药材的提取造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,以解决上述现有技术的不足,采用高温沸水蒸煮的原理使中药饮片中的有效成分快速释放,随后滤去药渣,获的内含物粗品,经过进一步过滤和浓缩,获的中药饮片内含物成品。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,包括蒸煮炉和超临界流体萃取设备、第一浓缩球、第二浓缩球和残渣收容器,所述蒸煮炉上端设置有炉盖;所述蒸煮炉内设置有存放待提取中药饮片的网面袋;所述蒸煮炉中部设置有环形隔板,将蒸煮炉分为内腔和环形腔体,内腔和环形腔体上部连通,环形腔体底部侧壁通过导流管与第二浓缩球连接,环形腔体与导流管连接处设置有阀门,所述第二浓缩球下部设有带阀门且通向第一成品出口的导流管,所述内腔底部通过导流管与泵连接,内腔与导流管连接处设置有阀门,内腔与泵之间的导流管上设有滤渣网和可开闭的门,滤渣网倾斜设置,门相对于滤渣网的倾斜面而设置且门底边与滤渣网底边齐平,残渣收容器放置在门的正下方,所述泵的另一端通过导流管与超临界流体萃取设备的上部连接,超临界流体萃取设备的下部通过导流管与第一浓缩球连接,超临界流体萃取设备下部与导流管的连接处设置有阀门;所述第一浓缩球下部设有带阀门且通向第二成品出口的导流管。
所述蒸煮炉上部设置的炉盖,炉盖上方安装有用于测定内腔压力的压力表和用于测定内腔温度的温度表,所述炉盖由抗高温冷凝材质制成。
所述网面袋目数为10~40目。
所述超临界流体萃取设备的超临界流体为CO2
所述滤渣网目数为40~80目。
所述滤渣网的倾斜角度为30°~75°。
本实用新型的有益效果是:
1、将中药饮片放置于蒸煮炉内部设置的网袋中,在蒸煮时能够充分与溶剂接触;同时避免中药饮片与溶剂混为一体,减少了过滤程序;蒸煮炉环空设计可以使那些易挥发的中药成分在炉盖顶部聚集流向环空中,流入到第二浓缩球中浓缩处理;不易挥发的中药成分,在蒸煮炉中通过滤渣网进入到超临界流体萃取设备进行“二次分离提取”。
2、超临界流体萃取设备采用CO2作为萃取剂,临界温度和临界压力低,操作条件温和,对有效成分的破坏少;CO2在使用过程中稳定、无毒、不燃烧、安全、不污染环境,可避免产品的氧化,并且成本较低。
3、本实用新型通过一套设备实现了中药饮片中不同中药成分的提取,避免了现有技术中中药饮片两套设备分别提取中药成分的繁琐,同时有效减少了中药饮片的浪费。
4、通过在蒸煮炉内腔与泵之间的导流管上设有滤渣网和可开闭的门,可以对网面袋初筛之后的滤液进行二次过滤,通过门可以将滤渣网上的残渣排出至滤渣收容器,避免了残渣堵塞设备,影响滤渣网的过滤能力,还可以避免中药残渣随意排放污染作业环境。
5、针对不同类型的中药饮片,可以给蒸煮炉施加不同的压力和温度,通过在蒸煮炉的炉盖上设置温度表和压力表,方便作业人员观察腔内温度和压力,随时调整作业方案。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图2示出了本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1~2所示,一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,包括蒸煮炉1和超临界流体萃取设备2、第一浓缩球3、第二浓缩球4和残渣收容器5,所述蒸煮炉1上端设置有炉盖6;所述蒸煮炉1内设置有存放待提取中药饮片的网面袋10;所述蒸煮炉1中部设置有环形隔板16,将蒸煮炉1分为内腔17和环形腔体15,内腔17和环形腔体15上部连通,环形腔体15底部侧壁通过导流管9与第二浓缩球4连接,环形腔体15与导流管9连接处设置有阀门13,所述第二浓缩球4下部设有带阀门13且通向第一成品出口的导流管9,所述内腔17底部通过导流管9与泵14连接,内腔17与导流管9连接处设置有阀门13,内腔17与泵14之间的导流管9上设有滤渣网11和可开闭的门12,滤渣网11倾斜设置,门12相对于滤渣网11的倾斜面而设置且门12底边与滤渣网11底边齐平,残渣收容器5放置在门12的正下方,所述泵14的另一端通过导流管9与超临界流体萃取设备2的上部连接,超临界流体萃取设备2的下部通过导流管9与第一浓缩球3连接,超临界流体萃取设备2下部与导流管9的连接处设置有阀门13;所述第一浓缩球3下部设有带阀门13且通向第二成品出口的导流管9。
所述蒸煮炉1上部设置的炉盖6,炉盖6上方安装有用于测定内腔17压力的压力表7和用于测定内腔17温度的温度表8,所述炉盖由抗高温冷凝材质制成。
所述网面袋10目数为10~40目。
所述超临界流体萃取设备2的超临界流体为CO2
所述滤渣网11目数为40~80目。
所述滤渣网11的倾斜角度为30°~75°。
工作方式:
采用高温沸水蒸煮的原理使中药饮片中的有效成分快速释放,随后滤去药渣,获的内含物粗品,经过进一步过滤和浓缩,获的中药饮片内含物成品。
将待提取的中药饮片放置在网面袋10中,加入溶剂,使网面袋完全浸渍于蒸煮炉1的内腔17中,易挥发的中药成分在温度和压力的作用下挥发,附着在蒸煮炉1的炉盖6和环形腔体15壁面上,凝结后收集于环形腔体15中,环形腔体15的底部侧壁上设置有阀门与导流管9相连接,凝结的易挥发的中药成分通过导流管9输送至第二浓缩球4中浓缩提炼,从而得到易挥发的中药成分,制得的易挥发的中药成分通过第一成品出口收集;非挥发性中药成分通过蒸煮炉1内腔17下方的滤渣网11进行细筛,滤渣通过门12直接排至滤渣收容器5;细筛后的非挥发性中药成分在泵14加压作用下,进入到超临界流体萃取设备2中,通过超临界流体萃取设备2设置温度和压力对中药成分进行萃取,最后将萃取的中药成分通过导流管9导入第一浓缩球3中浓缩提炼,得到非挥发性中药成分,制得的易挥发的中药成分通过第一成品出口收集。炉盖6上方安装有用于测定内腔17压力的压力表7和用于测定内腔17温度的温度表8,作业人员可以通过观察数据调整内腔17的压力和温度。通过上述工作方式实现了中药饮片中不同中药成分的提取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,包括蒸煮炉(1)和超临界流体萃取设备(2)、第一浓缩球(3)、第二浓缩球(4)和残渣收容器(5),所述蒸煮炉(1)上端设置有炉盖(6);所述蒸煮炉(1)内设置有存放待提取中药饮片的网面袋(10);所述蒸煮炉(1)中部设置有环形隔板(16),将蒸煮炉(1)分为内腔(17)和环形腔体(15),内腔(17)和环形腔体(15)上部连通,环形腔体(15)底部侧壁通过导流管(9)与第二浓缩球(4)连接,环形腔体(15)与导流管(9)连接处设置有阀门(13),所述第二浓缩球(4)下部设有带阀门(13)且通向第一成品出口的导流管(9),所述内腔(17)底部通过导流管(9)与泵(14)连接,内腔(17)与导流管(9)连接处设置有阀门(13),内腔(17)与泵(14)之间的导流管(9)上设有滤渣网(11)和可开闭的门(12),滤渣网(11)倾斜设置,门(12)相对于滤渣网(11)的倾斜面而设置且门(12)底边与滤渣网(11)底边齐平,残渣收容器(5)放置在门(12)的正下方,所述泵(14)的另一端通过导流管(9)与超临界流体萃取设备(2)的上部连接,超临界流体萃取设备(2)的下部通过导流管(9)与第一浓缩球(3)连接,超临界流体萃取设备(2)下部与导流管(9)的连接处设置有阀门(13);所述第一浓缩球(3)下部设有带阀门(13)且通向第二成品出口的导流管(9)。
2.根据权利要求1所述的大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,所述蒸煮炉(1)上部设置的炉盖(6),炉盖(6)上方安装有用于测定内腔(17)压力的压力表(7)和用于测定内腔(17)温度的温度表(8)。
3.根据权利要求1所述的大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,所述网面袋(10)目数为10~40目。
4.根据权利要求1所述的大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,所述超临界流体萃取设备(2)的超临界流体为CO2
5.根据权利要求1所述的大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,所述滤渣网(11)目数为40~80目。
6.根据权利要求1所述的大剂量中药饮片内含物复合式提取装置,其特征在于,所述滤渣网(11)的倾斜角度为30°~75°。
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