CN208061872U - 电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，包括搅拌釜，搅拌釜的下方设置有除铁装置，除铁装置包括铁壳，铁壳包括圆柱状上壳体和倒圆台状下壳体，下壳体的外侧壁固设有多个电磁铁；铁壳的内部设置有第一锥管，搅拌釜的釜底与铁壳之间设置有多根连管。所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置通过对现有搅拌釜的结构进行优化设计，能够有效地对环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质进行除杂，除杂效率高，除杂效果好，使得灌封在电容器中的环氧树脂胶粘剂的绝缘性能显著提高，从而能够有效提高电容器的耐电压性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，属于电容器制造技术领域。
背景技术
随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。
电容器，一般由圆桶状的外壳、电容器芯子、盖板、引出端子等组成，为了保证电容器在使用过程中不发生漏电现象，电容器芯子安装在外壳的中心，在电容器芯子和外壳之间填充环氧树脂胶粘剂，电容器用环氧树脂胶粘剂是由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和导热填料配制而成，主要是避免电容器芯子发生漏电，同时还能够将电容器芯子运行产生的热量及时传递至外壳上并向外界散发。
目前，在电容器的制作过程中，尤其是环氧树脂胶粘剂的灌封，为防止环氧树脂胶粘剂中的填料沉积团聚，需要使用搅拌釜不断搅拌。而环氧树脂胶粘剂中的导热填料在生产粉碎过程中，由于设备大多为铁质，因此导热填料中含有微量的铁质杂质，铁质杂质的存在使得环氧树脂胶粘剂的绝缘性能下降，从而限制了电容器的耐电压性能。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，具体技术方案如下：
电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的下方设置有除铁装置，所述除铁装置包括铁壳，所述铁壳包括圆柱状上壳体和倒圆台状下壳体，所述上壳体的下端和下壳体的上端连通，所述下壳体的外侧壁固设有多个电磁铁；所述铁壳的内部设置有第一锥管，所述第一锥管上端的内径小于第一锥管下端的内径，所述第一锥管的上端设置在上壳体的内部，所述下壳体的底部中央设置有与第一锥管下端相适配的第一安装孔，所述第一锥管下端的外侧壁与第一安装孔的孔壁焊接连接；所述搅拌釜的釜底与铁壳之间设置有多根连管，所述连管的上端与搅拌釜的内腔连通，所述上壳体的顶部设置有与连管相适配的第二安装孔，所述连管的下端设置在第一锥管的外侧壁和下壳体的内侧壁之间，所述连管的下端与下壳体的底部之间设置有间隔，所述连管的外侧壁与第二安装孔的孔壁焊接连接。
作为上述技术方案的改进，所述第一锥管的下方设置有第二锥管，所述第二锥管上端的内径大于第二锥管下端的内径，所述第二锥管的上端与第一锥管的下端连通。
作为上述技术方案的改进，所述下壳体的底部还设置有多个螺孔，所述螺孔对称分布在第一安装孔的四周，所述下壳体的底部还设置有与螺孔相匹配的螺塞。
本实用新型所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置通过对现有搅拌釜的结构进行优化设计，能够有效地对环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质进行除杂，除杂效率高，除杂效果好，使得灌封在电容器中的环氧树脂胶粘剂的绝缘性能显著提高，从而能够有效提高电容器的耐电压性能。
附图说明
图1为本实用新型所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1的下方设置有除铁装置，所述除铁装置包括铁壳21，所述铁壳21包括圆柱状上壳体211和倒圆台状下壳体212，所述上壳体211的顶部是封闭的且上壳体211的下端敞开，所述下壳体212的上端敞开且下壳体212的底部是封闭的，所述上壳体211的下端和下壳体212的上端连通，所述下壳体212的外侧壁固设有多个电磁铁22；所述铁壳21的内部设置有第一锥管23，所述第一锥管23上端的内径小于第一锥管23下端的内径，所述第一锥管23的上端设置在上壳体211的内部，所述下壳体212的底部中央设置有与第一锥管23下端相适配的第一安装孔，所述第一锥管23下端的外侧壁与第一安装孔的孔壁焊接连接，其中，第一锥管23下端的外侧壁与第一安装孔的孔壁之间通过满焊连接避免后续发生泄露；所述搅拌釜1的釜底与铁壳21之间设置有多根连管3，所述连管3的上端与搅拌釜1的内腔连通，所述上壳体211的顶部设置有与连管3相适配的第二安装孔，所述连管3的下端设置在第一锥管23的外侧壁和下壳体212的内侧壁之间，所述连管3的下端与下壳体212的底部之间设置有间隔，所述连管3的外侧壁与第二安装孔的孔壁焊接连接，其中，连管3的外侧壁与第二安装孔的孔壁之间通过满焊连接避免后续发生泄露。
所述电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置工作过程如下：环氧树脂胶粘剂在搅拌釜1中搅拌，搅拌均匀的环氧树脂胶粘剂通过连管3输送到铁壳21的内部；电磁铁22通电产生磁力，在磁力的作用下使得环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质被吸附到铁壳21的内壁，从而能够有效降低环氧树脂胶粘剂中铁质杂质的含量。由于，所述第一锥管23的上端设置在上壳体211的内部，所述第一锥管23的上端高于下壳体212的上端，所述第一锥管23的上端与上壳体211的顶部之间设置有间隔，这使得从连管3下端排出的环氧树脂胶粘剂能够集中在下壳体212的底部，随着环氧树脂胶粘剂不断的从连管3下端排出，铁壳21内部的环氧树脂胶粘剂液面不断上升直至漫过下壳体212的上端；然后，铁壳21内部的环氧树脂胶粘剂液面继续上升直至与第一锥管23的上端齐平；在该过程中，由于下壳体212和第一锥管23的结构，使得环氧树脂胶粘剂与下壳体212的内壁以及第一锥管23的外壁之间的接触面积显著增大，这有利于提高环氧树脂胶粘剂中铁质杂质的去除效率；第一锥管23可用铁管制成，使得第一锥管23也能够在电磁铁22的作用下，进一步提高环氧树脂胶粘剂中铁质杂质的去除效率；最后，铁壳21内部的环氧树脂胶粘剂中的绝大部分铁质杂质被除去后从第一锥管23的上端流向外部开始进行后续的灌封作业。使用该电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置对环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质进行除杂，使得灌封在电容器中的环氧树脂胶粘剂的绝缘性能显著提高，从而能够有效提高电容器的耐电压性能。其中，电磁铁22固设在下壳体212的外侧壁，再结合下壳体212自身的结构，使得环氧树脂胶粘剂中的大部分铁质杂质被下壳体212的内壁吸附。
进一步地，所述第一锥管23的下方设置有第二锥管24，所述第二锥管24上端的内径大于第二锥管24下端的内径，所述第二锥管24的上端与第一锥管23的下端连通。在向电容器中灌注环氧树脂胶粘剂，第二锥管24的存在，使得灌注的环氧树脂胶粘剂更集中不易泄露，灌注操作更方便；并且，第二锥管24的存在，还使得环氧树脂胶粘剂在第一锥管23内部的滞留时间更长，这有利于第一锥管23的内壁进一步吸附环氧树脂胶粘剂中的铁质杂质，进一步提高环氧树脂胶粘剂中铁质杂质的去除效率。
进一步地，当需要清理铁壳21内部的铁质杂质时，所述下壳体212的底部还设置有多个螺孔，所述螺孔对称分布在第一安装孔的四周，所述下壳体212的底部还设置有与螺孔相匹配的螺塞25。给电磁铁22断电，向搅拌釜1中通入溶剂，搅拌釜1中的溶剂从连管3下端排出，下壳体212以及第一锥管23的结构使得铁质杂质易沉积在下壳体212的底部，打开螺塞25，铁质杂质随着废液从螺孔中排出，铁质杂质清理操作简单方便。当清理完毕后，将螺塞25与螺孔螺纹连接使得螺孔被螺塞25堵住。
进一步地，所述连管3上设置有电磁阀31，所述电磁阀31设置在搅拌釜1的釜底与铁壳21之间。通过电磁阀31还可控制连管3向铁壳21内部输送环氧树脂胶粘剂的流速或流量，再通过控制电磁铁22中线圈的电流大小从而控制电磁铁22的磁力；如果连管3向铁壳21内部输送环氧树脂胶粘剂的流速或流量增大，为保证环氧树脂胶粘剂中铁质杂质的去除效率，所述电磁铁22中线圈的电流需增大。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，包括搅拌釜（1），其特征在于：所述搅拌釜（1）的下方设置有除铁装置，所述除铁装置包括铁壳（21），所述铁壳（21）包括圆柱状上壳体（211）和倒圆台状下壳体（212），所述上壳体（211）的下端和下壳体（212）的上端连通，所述下壳体（212）的外侧壁固设有多个电磁铁（22）；所述铁壳（21）的内部设置有第一锥管（23），所述第一锥管（23）上端的内径小于第一锥管（23）下端的内径，所述第一锥管（23）的上端设置在上壳体（211）的内部，所述下壳体（212）的底部中央设置有与第一锥管（23）下端相适配的第一安装孔，所述第一锥管（23）下端的外侧壁与第一安装孔的孔壁焊接连接；所述搅拌釜（1）的釜底与铁壳（21）之间设置有多根连管（3），所述连管（3）的上端与搅拌釜（1）的内腔连通，所述上壳体（211）的顶部设置有与连管（3）相适配的第二安装孔，所述连管（3）的下端设置在第一锥管（23）的外侧壁和下壳体（212）的内侧壁之间，所述连管（3）的下端与下壳体（212）的底部之间设置有间隔，所述连管（3）的外侧壁与第二安装孔的孔壁焊接连接。
2.根据权利要求1所述的电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，其特征在于：所述第一锥管（23）的下方设置有第二锥管（24），所述第二锥管（24）上端的内径大于第二锥管（24）下端的内径，所述第二锥管（24）的上端与第一锥管（23）的下端连通。
3.根据权利要求1所述的电容器制造用环氧树脂胶粘剂除杂装置，其特征在于：所述下壳体（212）的底部还设置有多个螺孔，所述螺孔对称分布在第一安装孔的四周，所述下壳体（212）的底部还设置有与螺孔相匹配的螺塞（25）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113385130A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-14 | 江苏宏景电气有限公司 | 一种可自动分离杂质的环氧树脂加工用反应釜 |
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