CN2080600U - 磁性直角式单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种直角式单向阀，其主要特征是 在单向阀阀芯的密封面的根部，镶嵌有永磁铁，利用 永磁铁对阀座的吸力，使阀芯与阀座闭合，当系统压 力大于吸力时，阀打开，小于磁吸力时，阀闭合，用螺 帽限制阀芯的最大开度。本实用新型可作为液压传 动中的单向阀使用，由于体积小，响应速度快，适用于 较为复杂的自动化控制系统。该产品结构简单，适合 于中小企业加工生产，是中小企业投资少，见效快的 好产品。

Description

本实用新型属于液压传动中的单向阀类。

单向阀在液压传动中作为控制用阀，近年来，随着自动化水平的提高，希望阀的响应速度要快，元件体积要小，便于集成化。但目前常用的单向阀一般由于弹簧力控制阀芯的开启或关闭，不但反应慢，且体积大。

本实用新型的目的，提供一种响应速度快，体积小的磁性直角式单向阀。

本实用新型的目的是这样实现的，在单向阀阀芯的密封面的根部，镶嵌有永磁铁，利用永磁铁对阀座的吸力，使阀芯与阀座闭合，当系统压力大于吸力时，阀打开；小于吸力时，阀闭合；用螺帽限制阀芯的最大开度，调整螺帽即可调整阀芯的最大开度，又可使阀芯仍在有效吸力的范围之内。

图1：磁性直角式单向阀的主剖视图。

图2：磁性直角式单向阀在阀芯上镶嵌的环形永磁铁的俯视图。

图3：磁性直角式单向阀在阀芯上镶嵌的间隔扇形永磁铁的俯视图。

图4：磁性直角式单向阀的机械弹簧力特性与磁力特性对比图。

以下结合附图说明本实用新型的具体结构：

本实用新型（图1）是直角式单向阀，进油口A与出油口B为平行设置，与系统其他元件为板连接，有密封圈（1）进行密封，在外壳（2）的A口处有阀座（3），阀座（3）与外壳（2）有密封圈密封，阀座（3）有一内锥面，与阀芯（5）的外锥面配合，在阀芯（5）的外锥面的根部有一圆环形的凹槽，用粘接剂镶有环形的永磁铁（4），阀芯（5）的上部为一空心的圆柱体，壁上开有油孔，外部套有螺帽（6），阀芯（5）可在螺帽（6）内自由上下，螺帽（6）与外壳（2）有螺纹连接，并有“O”形圈密封，调整螺帽（6），即可调整阀芯（5）的最大开度，又可使阀芯仍在有效吸力的范围之内。

在阀芯（5）上镶嵌的环形永磁铁，永磁铁的形状按背压需要，可以是两个半圆环拼成或由多个圆环扇形拼成的圆环，断面为矩形、正方形、梯形（图2）。也可是几个圆环扇形均布，同极相向，中间隔以垫块（7）（图3）。本实用新型采用的永磁铁，效果较佳的是钕－铁－硼（Nd－Fe－B）。

本实用新型的外壳（2）、垫块（7）均采用非磁性材料。

本实用新型的工作原理是，当A、B口均无流体流入或流出时，由于阀芯（5）锥面根部的环形永磁铁（4）对阀座（3）的吸力，阀闭合；当A口有流体流入，流体压力克服磁力打开阀芯（5），通过油孔，由B口流出。随着流体压力的增高，吸力变小，但仍在有效吸力范围之内，阀可达到最大开度；当流体压力减小或系统停止工作时，依靠磁力阀自动闭合。

本实用新型的最大优点为减小了压力损失（图4），曲线Ⅰ为机械弹簧的压缩力F随着压缩量d增大而增大，B点为闭合点，A点为额定开度点；曲线Ⅱ为永磁铁的变化情况，永磁铁的吸力F，随着磁隙（gap）增大迅速下降，在额定开点A点，磁力小于弹簧压缩力，所以，可降低阀的压力损失，同时由于达到额定开度度A点的阻力减小，阀的开启时间缩短，响应速度提高。

本实用新型结构简单，合理，成本低，可作为液压传动中的单向阀使用，由于体积小，响应速度快，所以适用于较为复杂的自动化控制系统。

Claims (3)

1、一种直角式单向阀，进油口A与出油口B为平行设置，与系统其他元件为板连接，有密封圈进行密封，其特征是在外壳的A口处有阀座，阀座与外壳有密封圈密封，阀座有一内锥面，与阀芯的外锥面配合，在阀芯的外锥面的根部有一圆环形的凹槽，用粘接剂镶有环形的永磁铁，阀芯的上部为一空心圆柱体，壁上开有油孔，外部套有螺帽，螺帽与外壳有螺纹连接，并有“0”形圈密封。

2、如权利要求1所述的直角式单向阀，其特征是在阀芯上镶嵌的环形永磁铁，永磁铁的形状可以是圆环，也可以由几个扇形均布，同极相向，中间隔以垫块；采用的永磁铁为钕－铁－硼（Nd－Fe－B）。

3、如权利要求1所述的直角式单向阀，其特征是外壳、垫块均采用非磁性材料。

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