CN208060077U - 一种平膜压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平膜压力变送器，包括连接器，所述连接器底端设有连接器安装座，所述连接器安装座底端设有壳体，所述连接器通过连接器安装座与壳体上端连接，所述壳体内底端设有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲壳，所述缓冲壳内壁两侧均设有固定钉，所述固定钉一侧设有第一弹簧。本实用新型通过设置缓冲器，当介质给膜片施加压力时，膜片往上运动，膜片往上运动带动推动块往上运动，推动块往上运动带动凹块往上运动，凹块往往上运动，位于凹块顶端两侧的滚珠在连接杆表面滚动，从而使得连接杆一端往一侧移动，连接杆一端往一侧移动从而带动第一弹簧伸长，第一弹簧伸长产生的弹力与介质施加的压力进行缓冲有效的保护了膜片不会损坏。

Description

一种平膜压力变送器

技术领域

本实用新型涉及变送器技术领域，特别涉及一种平膜压力变送器。

背景技术

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将侧压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变为标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。目前的压力变送器是采用多个O型橡胶圈密封芯体，由于O型橡胶圈的主要成分是橡胶，橡胶在高温环境下易挥发出有害成分，在低温环境下，材料易发生变质，出现缩化现象。同时由于橡胶的介质兼容性表现不好，需要根据测量介质的不同更换不同的O型圈，更换麻烦。因此采用 O型橡胶圈密封，密封性差，成本高，在长期处于油类及腐蚀性液体环境的情况下很容易出现被腐蚀的问题，造成压力变送器的损坏，影响测量的准确性，此外现有的压力变送器和介质接触面积小，过载能力小，往往当压力加载在变送器上时，变送器会产生应力集中，使测试结果产生较大误差，应力集中现象严重时，可能会损坏压力变送器。

因此，发明一种平膜压力变送器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平膜压力变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平膜压力变送器，包括连接器，所述连接器底端设有连接器安装座，所述连接器安装座底端设有壳体，所述连接器通过连接器安装座与壳体上端连接，所述壳体内底端设有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲壳，所述缓冲壳内壁两侧均设有固定钉，所述固定钉一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧一端设有连接杆，所述第一弹簧一端与固定钉固定连接，所述第一弹簧另一端与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端设有平衡块，所述平衡块底端设有第二弹簧，所述第二弹簧底端设有凹块，所述第二弹簧顶端与平衡块底端固定连接，所述第二弹簧底端与凹块底端表面固定连接，所述凹块顶端两侧均设有滚珠，所述凹块底端设有推动块，所述推动块底端设有玻璃层，所述推动块底端与玻璃层顶端固定连接，所述玻璃层底端膜片。

优选的，所述连接杆一端与平衡块转动连接。

优选的，所述滚珠表面与连接杆表面滚动连接。

优选的，所述膜片与壳体通过螺纹连接。

优选的，所述玻璃层由烧结后获得的玻璃材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，通过设置缓冲器，当介质给膜片施加压力时，膜片往上运动，膜片往上运动带动推动块往上运动，推动块往上运动带动凹块往上运动，凹块往往上运动，位于凹块顶端两侧的滚珠在连接杆表面滚动，从而使得连接杆一端往一侧移动，连接杆一端往一侧移动从而带动第一弹簧伸长，第一弹簧伸长产生的弹力与介质施加的压力进行缓冲有效的保护了膜片不会损坏，凹块往上运动的同时第二弹簧收缩，第二弹簧收缩产生的弹力也与介质施加的压力进行了缓冲从而也有效的保护了膜片，从而增加了压力变送器的使用寿命，通过设置膜片与壳体螺纹连接，方便于更换不同大小的膜片，可以使压力变送器适用性更广泛，通过玻璃液与金属氧化层互相浸润，形成混合化学键，这种化学键结合远大于采用O型圈作密封件时受到的压力，使压力变送器具有良好的耐压和抗压强度，可以使平膜压力变送器适用于不同的环境，采用平膜结构，使得和介质接触面积增大。温度范围宽，过载能力耐腐能力强，适用面广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的膜片结构示意图。

图3为本实用新型的A部结构示意图。

图中：1连接器、2连接器安装座、3壳体、4缓冲器、5缓冲壳、6固定钉、7第一弹簧、8连接杆、9平衡块、10第二弹簧、11凹块、12滚珠、13 推动块、14玻璃层、15膜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种平膜压力变送器，包括连接器1，所述连接器1底端设有连接器安装座2，所述连接器安装座2底端设有壳体3，所述连接器1通过连接器安装座2与壳体3上端连接，所述壳体3内底端设有缓冲器4，缓冲器4的设置有利于增加变送器的使用寿命，所述缓冲器4包括缓冲壳5，所述缓冲壳5内壁两侧均设有固定钉6，所述固定钉6一侧设有第一弹簧7，所述第一弹簧7一端设有连接杆8，所述第一弹簧7一端与固定钉6固定连接，所述第一弹簧7另一端与连接杆8一端固定连接，所述连接杆8另一端设有平衡块9，所述平衡块9底端设有第二弹簧10，所述第二弹簧10底端设有凹块11，所述第二弹簧10顶端与平衡块9底端固定连接，所述第二弹簧10底端与凹块11底端表面固定连接，所述凹块11顶端两侧均设有滚珠12，所述凹块11底端设有推动块13，所述推动块13底端设有玻璃层14，所述推动块13底端与玻璃层14顶端固定连接，所述玻璃层14底端膜片 15。

所述连接杆8一端与平衡块9转动连接，所述滚珠12表面与连接杆8表面滚动连接，滚动连接的设置有利于减少摩擦同时使得连接杆8运动更加方便，所述膜片15与壳体3通过螺纹连接，所述玻璃层14由烧结后获得的玻璃材料制成，通过玻璃液与金属氧化层互相浸润，形成混合化学键，这种化学键结合远大于采用O型圈作密封件时受到的压力，使压力变送器具有良好的耐压和抗压强度，可以使平膜压力变送器适用于不同的环境。

本实用工作原理：采用平膜结构，使得和介质接触面积增大，温度范围宽，过载能力耐腐能力强，适用面广，当介质给膜片15施加压力时，膜片15 往上运动，膜片15往上运动带动推动块13往上运动，推动块13往上运动带动凹块11往上运动，凹块11往往上运动，位于凹块11顶端两侧的滚珠12 在连接杆8表面滚动，从而使得连接杆8一端往一侧移动，连接杆8一端往一侧移动从而带动第一弹簧7伸长，第一弹簧7伸长产生的弹力与介质施加的压力进行缓冲有效的保护了膜片15不会损坏，凹块11往上运动的同时第二弹簧10收缩，第二弹簧10收缩产生的弹力也与介质施加的压力进行了缓冲从而也有效的保护了膜片15，从而增加了压力变送器的使用寿命，通过膜片15与壳体3螺纹连接，方便于更换不同大小的膜片15，可以使压力变送器适用性更广泛。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种平膜压力变送器，包括连接器(1)，其特征在于：所述连接器(1)底端设有连接器安装座(2)，所述连接器安装座(2)底端设有壳体(3)，所述连接器(1)通过连接器安装座(2)与壳体(3)上端连接，所述壳体(3)内底端设有缓冲器(4)，所述缓冲器(4)包括缓冲壳(5)，所述缓冲壳(5)内壁两侧均设有固定钉(6)，所述固定钉(6)一侧设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端设有连接杆(8)，所述第一弹簧(7)一端与固定钉(6)固定连接，所述第一弹簧(7)另一端与连接杆(8)一端固定连接，所述连接杆(8)另一端设有平衡块(9)，所述平衡块(9)底端设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)底端设有凹块(11)，所述第二弹簧(10)顶端与平衡块(9)底端固定连接，所述第二弹簧(10)底端与凹块(11)底端表面固定连接，所述凹块(11)顶端两侧均设有滚珠(12)，所述凹块(11)底端设有推动块(13)，所述推动块(13)底端设有玻璃层(14)，所述推动块(13)底端与玻璃层(14)顶端固定连接，所述玻璃层(14)底端膜片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种平膜压力变送器，其特征在于：所述连接杆(8)一端与平衡块(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平膜压力变送器，其特征在于：所述滚珠(12)表面与连接杆(8)表面滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平膜压力变送器，其特征在于：所述膜片(15)与壳体(3)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种平膜压力变送器，其特征在于：所述玻璃层(14)由烧结后获得的玻璃材料制成。