CN208059778U - 一种玻璃加工用直线度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃加工用直线度仪，包括夹头一、千分尺、滑杆、夹头二、小轴二、小轴一、V型座、定位螺母、调节槽、轴承以及螺杆，夹头一安装在滑杆下端，千分尺装配在夹头一内前部位置，滑杆装配在夹头二中部位置，夹头二安装在横杆环形侧面前端，小轴一安装在夹头一后端，且小轴一前端与千分尺相贴合，小轴二安装在夹头二上端面左侧，该设计实现了检测位置的上下调节功能，V型座固定在底座上端面左侧，定位螺母装配在螺杆左侧，调节槽开设在V型座前部，轴承设置在螺杆右端，螺杆装配在调节槽内，该设计实现了不同规格工件的支撑功能，本实用新型结构合理，检测效果佳，实用性强，适用范围广，可靠性高。

Description

一种玻璃加工用直线度仪

技术领域

本实用新型是一种玻璃加工用直线度仪，属于玻璃加工设备领域。

背景技术

智能仪器仪表，指用于离散制造和流程工业装备中，连续测量温度、压力、流量、物位等变量，或者测量物体位置、倾斜、旋转等物性参数以及物质成分的仪器和仪表，直线度仪是玻璃加工中常见的检测仪器。

直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等，玻璃制品生产完成后，需要对直线度进行检测。

现有技术中的玻璃加工用直线度仪无法对检测位置进行调节，检测局限性大；现有技术中的玻璃加工用直线度仪无法对不同规格的工件进行支撑，使用范围有限，所以急需要一种玻璃加工用直线度仪来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃加工用直线度仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，检测效果佳，实用性强，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃加工用直线度仪，包括装置主体、检测位置调节机构以及工件支撑机构，所述装置主体包括底座以及支撑杆，所述支撑杆固定在底座后端面中部位置，所述检测位置调节机构设置在支撑杆上端，所述检测位置调节机构包括夹头一、千分尺、滑杆、夹头二、小轴二、小轴一以及横杆，所述夹头一安装在滑杆下端，所述千分尺装配在夹头一内前部位置，所述滑杆装配在夹头二中部位置，所述夹头二安装在横杆环形侧面前端，所述小轴一安装在夹头一后端，且小轴一前端与千分尺相贴合，所述小轴二安装在夹头二上端面左侧，所述横杆安装在支撑杆环形侧面上端位置，所述工件支撑机构设置在底座上端面左侧，所述工件支撑机构包括V型座、定位螺母、调节槽、轴承以及螺杆，所述V型座固定在底座上端面左侧，所述定位螺母装配在螺杆左侧，所述调节槽开设在V型座前部，所述轴承设置在螺杆右端，所述螺杆装配在调节槽内。

进一步地，所述横杆与支撑杆呈90°夹角布置。

进一步地，所述滑杆上端安装有限位盘，所述限位盘通过螺栓与滑杆相连接。

进一步地，所述夹头一与夹头二规格相同，所述小轴一与小轴二规格相同。

进一步地，所述工件支撑机构设有两组，两组所述工件支撑机构对称设置在底座上端面左右两侧，且两组工件支撑机构结构相同。

进一步地，所述定位螺母右侧的螺杆上安装有垫片，且垫片右表面上安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃加工用直线度仪，因本实用新型添加了夹头一、千分尺、滑杆、夹头二、小轴二、小轴一以及横杆，该设计实现了检测位置的上下调节功能，提高了本装置的检测范围，便于作业人员操作，解决了原有玻璃加工用直线度仪无法对检测位置进行调节，检测局限性大的问题。

因本实用新型添加了V型座、定位螺母、调节槽、轴承以及螺杆，该设计实现了不同规格工件的支撑功能，提高了本装置的适应性，解决了原有玻璃加工用直线度仪无法对不同规格的工件进行支撑，使用范围有限的问题。

因本实用新型添加了限位盘，该设计避免了滑杆移出夹头二的情况发生，因本实用新型添加了垫片，该设计提高了螺杆固定时的牢固性，本实用新型结构合理，检测效果佳，实用性强，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃加工用直线度仪的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃加工用直线度仪的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃加工用直线度仪中工件支撑机构的结构示意图；

图中：1-工件支撑机构、2-底座、3-夹头一、4-千分尺、5-滑杆、6-夹头二、7-小轴二、8-小轴一、9-支撑杆、10-横杆、11-V型座、12-定位螺母、13-调节槽、14-轴承、15-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用直线度仪，包括装置主体、检测位置调节机构以及工件支撑机构1，装置主体包括底座2以及支撑杆9，支撑杆9固定在底座2后端面中部位置。

检测位置调节机构设置在支撑杆9上端，检测位置调节机构包括夹头一3、千分尺4、滑杆5、夹头二6、小轴二7、小轴一8以及横杆10，夹头一3安装在滑杆5下端，千分尺4装配在夹头一3内前部位置，滑杆5装配在夹头二6中部位置，夹头二6安装在横杆10环形侧面前端，小轴一8安装在夹头一3后端，且小轴一8前端与千分尺4相贴合，小轴二7安装在夹头二6上端面左侧，横杆10安装在支撑杆9环形侧面上端位置，该设计实现了检测位置的上下调节功能，提高了本装置的检测范围，便于作业人员操作。

工件支撑机构1设置在底座2上端面左侧，工件支撑机构1包括V型座11、定位螺母12、调节槽13、轴承14以及螺杆15，V型座11固定在底座2上端面左侧，定位螺母12装配在螺杆15左侧，调节槽13开设在V型座11前部，轴承14设置在螺杆15右端，螺杆15装配在调节槽13内，该设计实现了不同规格工件的支撑功能，提高了本装置的适应性。

横杆10与支撑杆9呈90°夹角布置，滑杆5上端安装有限位盘，限位盘通过螺栓与滑杆5相连接，夹头一3与夹头二6规格相同，小轴一8与小轴二7规格相同，工件支撑机构1设有两组，两组工件支撑机构1对称设置在底座2上端面左右两侧，且两组工件支撑机构1结构相同，定位螺母12右侧的螺杆15上安装有垫片，且垫片右表面上安装有橡胶垫。

具体实施方式：使用时，作业人员首先根据工件规格调节轴承14位置，作业人员松开定位螺母12，然后作业人员推动螺杆15，螺杆15进而在调节槽13内移动，螺杆15移动同时带动轴承14以及定位螺母12移动，当轴承14移动至合适位置后，停止推动螺杆15，并拧动定位螺母12，当定位螺母12与V型座11左端面紧密贴合后，定位螺母12将螺杆15固定在V型座11上，然后作业人员再将工件放置在轴承14上即可，从而实现了不同规格工件的支撑功能，提高了本装置的适应性。

然后作业人员松开小轴二7，并向下推动滑杆5，进而滑块在夹头二6内向下移动，滑杆5向下移动带动夹头一3向下移动，夹头一3向下移动带动千分尺4向下移动，当千分尺4下端与工件外表面贴合后，拧紧小轴二7，继而滑杆5固定在夹头二6内，并对工件进行检测，从而实现了检测位置的上下调节功能，提高了本装置的检测范围，便于作业人员操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用直线度仪，包括装置主体、检测位置调节机构以及工件支撑机构，其特征在于：所述装置主体包括底座以及支撑杆，所述支撑杆固定在底座后端面中部位置；

所述检测位置调节机构设置在支撑杆上端，所述检测位置调节机构包括夹头一、千分尺、滑杆、夹头二、小轴二、小轴一以及横杆，所述夹头一安装在滑杆下端，所述千分尺装配在夹头一内前部位置，所述滑杆装配在夹头二中部位置，所述夹头二安装在横杆环形侧面前端，所述小轴一安装在夹头一后端，且小轴一前端与千分尺相贴合，所述小轴二安装在夹头二上端面左侧，所述横杆安装在支撑杆环形侧面上端位置；

所述工件支撑机构设置在底座上端面左侧，所述工件支撑机构包括V型座、定位螺母、调节槽、轴承以及螺杆，所述V型座固定在底座上端面左侧，所述定位螺母装配在螺杆左侧，所述调节槽开设在V型座前部，所述轴承设置在螺杆右端，所述螺杆装配在调节槽内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用直线度仪，其特征在于：所述横杆与支撑杆呈90°夹角布置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用直线度仪，其特征在于：所述滑杆上端安装有限位盘，所述限位盘通过螺栓与滑杆相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用直线度仪，其特征在于：所述夹头一与夹头二规格相同，所述小轴一与小轴二规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用直线度仪，其特征在于：所述工件支撑机构设有两组，两组所述工件支撑机构对称设置在底座上端面左右两侧，且两组工件支撑机构结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用直线度仪，其特征在于：所述定位螺母右侧的螺杆上安装有垫片，且垫片右表面上安装有橡胶垫。