CN208059659U - 蒸发式冷凝器用铝翅片管换热盘管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种蒸发式冷凝器用铝翅片管换热盘管,多排铝翅片管径U型弯与一端上、下横管连通构成冷却盘管换热器的主体,每根铝翅片管上带有纵向3片或更多的翅片,以增加换热面积,铝翅片管外附氧化层或防腐涂层以最大的减少腐蚀现象,管外的翅片有效的增加了管体外部与空气的换热面积,从而提高了热交换效率。由于在铝翅片盘管下方三角区内可形成涡旋二次换热区,由此二次热交换,既可增强热交换,又可利用其下方的翅片阻挡减少水滴飘散损失。

Description

蒸发式冷凝器用铝翅片管换热盘管
技术领域:
本实用新型涉及一种蒸发式冷凝器用铝翅片管换热蒸发器。
背景技术:
现有蒸发式冷凝器,换热排管采用的均为钢制光管,大多采用圆形或椭圆形光管,其管外换热面积较小,热传导系数小,其热效率较低,另其还需经热浸锌防腐处理,在热浸锌时对自然环境造成污染。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种提高蒸发式冷凝器换热效率的蒸发式冷凝器用铝翅片管盘管换热器。本实用新型的目的是通过以下结构实现的:一种蒸发式冷凝器用铝翅片管换热盘管,多排带有纵向翅片的铝翅片管1通过U型弯2与一侧的上横管3、下横管4分别连接构成换热蒸发器主体,每根铝翅片管1在管体纵向上均带有至少三片翅片6,翅片6固定在铝管5上,铝管5与翅片6的外层均带有防腐保护层。
本实用新型由于是一次拉制成型,其管与翅片实现了一体无缝连接,因此没有热阻,外附翅片增加了换热面积,极大的提高了热交换效率,其特有的氧化层及防腐涂层也最大的减少了腐蚀现象。
如图5所示,本实用新型在蒸发式冷凝器中,喷淋水由循环水泵8将集水槽9中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管10,经喷嘴11喷淋在铝翅片冷却盘管的外表面上,形成一层水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气被空气带走。未蒸发的水向下流动,与逆向流动的常温空气接触进行蒸发冷却后滴入水槽中。
常温的空气从侧壁12下部被吸入,流经铝翅片冷却盘管,饱和热湿空气则经过风机13排到周围大气中,在热空气中夹带的部分水滴在通过铝翅片下方的三角旋流区14经二次热交换后被截住,铝翅片下方的三角涡旋区由于气流的涡旋作用极强的增加了换人效果,并同时又能有效的减少水滴飘散损失,散失到大气中的水蒸气在系统中可由浮球阀(水位调节器)控制补充。
由于铝的传热系数是钢的传热系数的4.56倍,因此本实用新型所做的蒸发式冷凝器铝翅片盘管比传统的钢制盘管冷凝器具有以下优点,体积小、重量轻、节省材料,热效率更高,使用寿命更长等特点。
附图说明:
图1为本实用新型右视图
图2为本实用新型左视图
图3为本实用新型铝翅片管的剖视图
图4为本实用新型俯视图
图5为本实用新型在蒸发式冷凝器中的位置结构图
具体实施方式:
如图1所示为一种蒸发式冷凝器用铝翅片盘管换热器,如图4所示,多排铝翅片管1通过U型弯2与如图2所示的一侧上横管3、下横管4分别连接构成铝翅片盘管换热主体,如图3所示,每根铝翅片管1在管体纵向上均带有至少三片翅片6,翅片6固定在铝管5上,铝管5与翅片6为模具一体拉伸,并且外层均带有防腐保护层。

Claims (1)

1.一种蒸发式冷凝器用铝翅片管换热盘管,其特征是:多排带有纵向翅片的铝翅片管(1)通过U型弯(2)与一侧的上横管(3)、下横管(4)分别连接构成换热蒸发器主体,每根铝翅片管(1)在管体纵向上均带有至少三片翅片(6),翅片(6)固定在铝管(5)上,铝管(5)与翅片(6)的外层均带有防腐保护层。
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