CN208059262U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气热水器，包括：燃烧器；比例阀，比例阀与燃烧器相连通；入水温度检测器，设置在燃气热水器的入水管上，以检测实际进水温度；出水温度检测器，设置在燃气热水器的出水管上，以检测实际出水温度；进水阀，设置在入水管上；水流检测器，设置在进水阀上，以检测通过进水阀的水流率；主控板，与入水温度检测器、出水温度检测器、水流检测器及比例阀相连接；输入装置，设置在主控板上，输入装置用于接收预设出水温度；其中，主控板根据预设出水温度、实际进水温度、实际出水温度和水流率控制比例阀的开度。可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气具技术领域，具体而言，涉及一种燃气热水器。

背景技术

目前燃气热水器已经成为市场上主要的供热水器具，现有的燃气热水器在工作过程中，通过控制供给的燃气流量以产生热水所需的燃气燃烧热量，对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以維持在良好条件下执行燃烧运转。然而，由于供应燃烧的气源来源多样化，燃气成分差异很大，当燃气成分差异的时候容易造成燃烧不完全、震动燃烧等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种燃气热水器。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种燃气热水器，包括：燃烧器；比例阀，比例阀与燃烧器相连通；入水温度检测器，设置在燃气热水器的入水管上，以检测实际进水温度；出水温度检测器，设置在燃气热水器的出水管上，以检测实际出水温度；进水阀，设置在入水管上；水流检测器，设置在进水阀上，以检测通过进水阀的水流率；主控板，与入水温度检测器、出水温度检测器、水流检测器及比例阀相连接；输入装置，设置在主控板上，输入装置用于接收预设出水温度；其中，主控板根据预设出水温度、实际进水温度、实际出水温度和水流率控制比例阀的开度。

本实用新型提供的燃气热水器，包括燃烧器和与燃烧器相连通的比例阀，通过调节比例阀的开度可控制燃气热水器所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况；燃气热水器还包括设置在燃气热水器的入水管上的入水温度检测器，用于检测实际进水温度，及设置在燃气热水器的出水管上的出水温度检测器，用于检测实际出水温度，在入水管上还设置有进水阀，在进水阀上设置有水流检测器，用于检测通过进水阀的水流率，燃气热水器还包括主控板，主控板与入水温度检测器、出水温度检测器、水流检测器及比例阀相连接，主控板上设置有用于接收预设出水温度的输入装置，用户可根据输入装置设定需要使用的热水温度，主控板用于根据入水温度检测器检测到的实际进水温度、出水温度检测器检测到的实际出水温度、输入装置接收到的预设出水温度以及水流检测器检测到的水流率控制调整比例阀的开度，使得燃气热水器的燃烧状态可根据其实际进水温度、实际出水温度、预设出水温度和水流率进行调整，提高了燃气热水器的燃烧可控性，使得燃气热水器的燃烧状态更加智能，从而使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的燃气热水器还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，主控板还包括：第一数据处理装置，第一数据处理装置与入水温度检测器、出水温度检测器及水流检测器相连接，第一数据处理装置用于根据实际进水温度、实际出水温度及水流率计算实际热水产率；第二数据处理装置，第二数据处理装置与输入装置、入水温度检测器及水流检测器相连接，第二数据处理装置用于根据实际进水温度、预设出水温度及水流率计算预设热水产率；控制装置，控制装置与比例阀相连接，控制装置用于根据实际热水产率及预设热水产率调整比例阀的开度。

在该技术方案中，主控板还包括第一数据处理装置，第一数据处理装置与入水温度检测器、出水温度检测器及水流检测器相连接，第一数据处理装置用于根据实际进水温度、实际出水温度及水流率计算实际热水产率，具体地，实际热水产率为实际出水温度与实际进水温度的差值与水流率的乘积；第二数据处理装置，第二数据处理装置与输入装置、入水温度检测器及水流检测器相连接，第二数据处理装置用于根据实际进水温度、预设出水温度及水流率计算预设热水产率，预设热水产率为预设出水温度与实际进水温度的差值与水流率的乘积；进一步地，控制装置与比例阀相连接，控制装置用于根据实际热水产率及预设热水产率调整比例阀的开度，具体地，比较实际热水产率与预设热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的比例阀的开度进行调整，若实际热水产率与预设热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整比例阀的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若实际热水产率与预设热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则通过控制装置自行调整比例阀的开度；更进一步地，比例阀的开度可根据实际热水产率与预设热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器还包括：报警器，报警器与主控板相连接；当主控板检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，主控板控制报警器开始报警。

在该技术方案中，燃气热水器包括与主控板相连接的报警器，当主控板检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，主控板控制报警器开始报警，实际热水产率与预设热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，即实际热水产率与预设热水产率可具有一定的差值，被允许的实际热水产率与预设热水产率的差值为第一预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第一预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需确保实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警器发出警报以警示用户关闭燃气热水器，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器还包括：急停器，急停器与主控板相连接；当主控板检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，主控板控制急停器工作以使燃气热水器停止工作。

在该技术方案中，燃气热水器还包括与主控板相连接的急停器，当主控板检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，主控板控制急停器工作，使得燃气热水器停止运转，实际热水产率与预设热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，当燃烧偏差大于第二预设值时可能造成燃气热水器的燃烧异常，甚至发生危险，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第二预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需确保实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的急停器工作以关闭燃气热水器，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，第一预设值等于第二预设值；或第一预设值小于第二预设值。

在该技术方案中，优选地，可设置第一预设值等于第二预设值，使得在燃气热水器出现燃烧偏差时，报警器与急停器同时工作，使得燃气热水器及时停止工作并同步由报警器发出警报，提醒用户目前燃气热水器处于非正常燃烧状态，使得用户可及时对燃烧状态进行调整，避免影响用户使用；或者，可设置第一预设值小于第二预设值，通过合理地设置第一预设值及第二预设值的大小，使得实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，报警器发出警报，提醒用户目前燃气热水器处于非正常燃烧状态，用户可根据需求自行调整燃气热水器，当实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，急停器工作使得燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，比例阀的一端与燃烧器相连通，比例阀的另一端与燃气供给源相连通。

在该技术方案中，比例阀分别连通燃烧器和燃气供给源，燃气由燃气供给源经过比例阀进入到燃烧器内，在燃烧器内燃烧以产生热量，比例阀可控制进入燃烧器内的燃气及空气的比例，通过调整比例阀的开度，可控制适量的燃气进入到燃烧器内部供燃气热水器使用，从而可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，入水管和出水管之间连通有加热水管，加热水管围设在燃烧器上，燃烧器的热量传递到加热水管上，以加热加热水管内的水。

在该技术方案中，入水管及出水管之间通过加热水管相连通，且加热水管围设在燃烧器上，燃烧器的热量可传递到加热水管上对加热水管中的水进行加热，具体地，水由水源流入入水管，经过入水管流到加热水管中并在加热水管中被加热形成热水，热水经由出水管流出供用户使用。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器还包括：限温器，设置在加热水管上，以限制加热水管的温度。

在该技术方案中，燃气热水器还包括设置在加热水管上的限温器，限位器用于限制加热水管的温度，具体地，对加热水管限制一个最高温度的警戒值，当加热水管的温度超过该警戒值时，限温器可使得燃气热水器停止工作，防止温度过高而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器还包括：风机，设置在燃烧器的下方且与燃烧器相连通，风机的出风口朝向燃烧器。

在该技术方案中，燃气热水器还包括风机，风机设置在燃烧器的下方与燃烧器相连通，且风机的出风口朝向燃烧器，燃气热水器安装有风机，可根据事先测试验证，对实际热水产率与风机的转速之间的关系进行预设，在燃气热水器工作的过程中，可根据实际热水产率自行调整风机的转速，使风机的转速与比例阀的开度相适配，进一步确保燃气热水器在良好的条件下执行燃烧运转。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器还包括：烟罩，设置在燃烧器的上方，其上设置有排烟通道，以将燃烧器内的烟气排出。

在该技术方案中，燃气热水器还包括设置在燃烧器的上方的烟罩，烟罩上设置有排烟通道，燃烧器内由于燃气燃烧而产生的烟气可由烟罩排出，避免烟气聚集而产生危险，提高燃气热水器的使用安全性。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的燃气热水器的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例提供的燃气热水器的又一结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例提供的燃气热水器的又一结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10燃烧器，20比例阀，30入水管，302入水温度检测器，40出水管，402出水温度检测器，50进水阀，502水流检测器，60主控板，70加热水管，80风机，90烟罩，902排烟通道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述燃气热水器。

如图1至图3所示，本实用新型的第一个方面，提供了一种燃气热水器，包括：燃烧器10；比例阀20，比例阀20与燃烧器10相连通；入水温度检测器302，设置在燃气热水器的入水管30上，以检测实际进水温度；出水温度检测器402，设置在燃气热水器的出水管40上，以检测实际出水温度；进水阀50，设置在入水管30上；水流检测器502，设置在进水阀50上，以检测通过进水阀50的水流率；主控板60，与入水温度检测器302、出水温度检测器402、水流检测器502及比例阀20相连接；输入装置(图中未示出)，设置在主控板60上，输入装置用于接收预设出水温度；其中，主控板60根据预设出水温度、实际进水温度、实际出水温度和水流率控制比例阀20的开度。

本实用新型提供的燃气热水器，包括燃烧器10和与燃烧器10相连通的比例阀20，通过调节比例阀20的开度可控制燃气热水器所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况；燃气热水器还包括设置在燃气热水器的入水管30上的入水温度检测器302，用于检测实际进水温度，及设置在燃气热水器的出水管40上的出水温度检测器402，用于检测实际出水温度，在入水管30上还设置有进水阀50，在进水阀50上设置有水流检测器502，用于检测通过进水阀50的水流率，燃气热水器还包括主控板60，主控板60与入水温度检测器302、出水温度检测器402、水流检测器502及比例阀20相连接，主控板60上设置有用于接收预设出水温度的输入装置，用户可根据输入装置设定需要使用的热水温度，主控板60用于根据入水温度检测器302检测到的实际进水温度、出水温度检测器402检测到的实际出水温度、输入装置接收到的预设出水温度以及水流检测器502检测到的水流率控制调整比例阀20的开度，使得燃气热水器的燃烧状态可根据其实际进水温度、实际出水温度、预设出水温度和水流率进行调整，提高了燃气热水器的燃烧可控性，使得燃气热水器的燃烧状态更加智能，从而使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，主控板60还包括：第一数据处理装置，第一数据处理装置与入水温度检测器302、出水温度检测器402及水流检测器502相连接，第一数据处理装置用于根据实际进水温度、实际出水温度及水流率计算实际热水产率；第二数据处理装置，第二数据处理装置与输入装置、入水温度检测器302及水流检测器502相连接，第二数据处理装置用于根据实际进水温度、预设出水温度及水流率计算预设热水产率；控制装置，控制装置与比例阀20相连接，控制装置用于根据实际热水产率及预设热水产率调整比例阀20的开度。

在该实施例中，主控板60还包括第一数据处理装置，第一数据处理装置与入水温度检测器302、出水温度检测器402及水流检测器502相连接，第一数据处理装置用于根据实际进水温度、实际出水温度及水流率计算实际热水产率，具体地，实际热水产率为实际出水温度与实际进水温度的差值与水流率的乘积；第二数据处理装置，第二数据处理装置与输入装置、入水温度检测器302及水流检测器502相连接，第二数据处理装置用于根据实际进水温度、预设出水温度及水流率计算预设热水产率，预设热水产率为预设出水温度与实际进水温度的差值与水流率的乘积；进一步地，控制装置与比例阀20相连接，控制装置用于根据实际热水产率及预设热水产率调整比例阀20的开度，具体地，比较实际热水产率与预设热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的比例阀20的开度进行调整，若实际热水产率与预设热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整比例阀20的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若实际热水产率与预设热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则通过控制装置自行调整比例阀20的开度；更进一步地，比例阀20的开度可根据实际热水产率与预设热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，燃气热水器还包括：报警器(图中未示出)，报警器与主控板60相连接；当主控板60检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，主控板60控制报警器开始报警。

在该实施例中，燃气热水器包括与主控板60相连接的报警器，当主控板60检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，主控板60控制报警器开始报警，实际热水产率与预设热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，即实际热水产率与预设热水产率可具有一定的差值，被允许的实际热水产率与预设热水产率的差值为第一预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第一预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需确保实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警器发出警报以警示用户关闭燃气热水器，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，燃气热水器还包括：急停器(图中未示出)，急停器与主控板60相连接；当主控板60检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，主控板60控制急停器工作以使燃气热水器停止工作。

在该实施例中，燃气热水器还包括与主控板60相连接的急停器，当主控板60检测的实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，主控板60控制急停器工作，使得燃气热水器停止运转，实际热水产率与预设热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，当燃烧偏差大于第二预设值时可能造成燃气热水器的燃烧异常，甚至发生危险，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第二预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需确保实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在实际热水产率与预设热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的急停器工作以关闭燃气热水器，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一预设值等于第二预设值；或第一预设值小于第二预设值。

在该实施例中，优选地，可设置第一预设值等于第二预设值，使得在燃气热水器出现燃烧偏差时，报警器与急停器同时工作，使得燃气热水器及时停止工作并同步由报警器发出警报，提醒用户目前燃气热水器处于非正常燃烧状态，使得用户可及时对燃烧状态进行调整，避免影响用户使用；或者，可设置第一预设值小于第二预设值，通过合理地设置第一预设值及第二预设值的大小，使得实际热水产率与预设热水产率的差值大于第一预设值时，报警器发出警报，提醒用户目前燃气热水器处于非正常燃烧状态，用户可根据需求自行调整燃气热水器，当实际热水产率与预设热水产率的差值大于第二预设值时，急停器工作使得燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，比例阀20的一端与燃烧器10相连通，比例阀20的另一端与燃气供给源相连通。

在该实施例中，比例阀20分别连通燃烧器10和燃气供给源，燃气由燃气供给源经过比例阀20进入到燃烧器10内，在燃烧器10内燃烧以产生热量，比例阀20可控制进入燃烧器10内的燃气及空气的比例，通过调整比例阀20的开度，可控制适量的燃气进入到燃烧器10内部供燃气热水器使用，从而可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，入水管30和出水管40之间连通有加热水管70，加热水管70围设在燃烧器10上，燃烧器10的热量传递到加热水管70上，以加热加热水管70内的水。

在该实施例中，入水管30及出水管40之间通过加热水管70相连通，且加热水管70围设在燃烧器10上，燃烧器10的热量可传递到加热水管70上对加热水管70中的水进行加热，具体地，水由水源流入入水管30，经过入水管30流到加热水管70中并在加热水管70中被加热形成热水，热水经由出水管40流出供用户使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，燃气热水器还包括：限温器(图中未示出)，设置在加热水管70上，以限制加热水管70的温度。

在该实施例中，燃气热水器还包括设置在加热水管70上的限温器，限位器用于限制加热水管70的温度，具体地，对加热水管70限制一个最高温度的警戒值，当加热水管70的温度超过该警戒值时，限温器可使得燃气热水器停止工作，防止温度过高而发生危险。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，燃气热水器还包括：风机80，设置在燃烧器10的下方且与燃烧器10相连通，风机80的出风口朝向燃烧器10。

在该实施例中，燃气热水器还包括风机80，风机80设置在燃烧器10的下方与燃烧器10相连通，且风机80的出风口朝向燃烧器10，燃气热水器安装有风机80，可根据事先测试验证，对实际热水产率与风机80的转速之间的关系进行预设，在燃气热水器工作的过程中，可根据实际热水产率自行调整风机80的转速，使风机80的转速与比例阀20的开度相适配，进一步确保燃气热水器在良好的条件下执行燃烧运转。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，燃气热水器还包括：烟罩90，设置在燃烧器10的上方，其上设置有排烟通道902，以将燃烧器10内的烟气排出。

在该实施例中，燃气热水器还包括设置在燃烧器10的上方的烟罩90，烟罩90上设置有排烟通道902，燃烧器10内由于燃气燃烧而产生的烟气可由烟罩90排出，避免烟气聚集而产生危险，提高燃气热水器的使用安全性。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

燃烧器；

比例阀，所述比例阀与所述燃烧器相连通；

入水温度检测器，设置在所述燃气热水器的入水管上，以检测实际进水温度；

出水温度检测器，设置在所述燃气热水器的出水管上，以检测实际出水温度；

进水阀，设置在所述入水管上；

水流检测器，设置在所述进水阀上，以检测通过所述进水阀的水流率；

主控板，与所述入水温度检测器、所述出水温度检测器、所述水流检测器及所述比例阀相连接；

输入装置，设置在所述主控板上，所述输入装置用于接收预设出水温度；

其中，所述主控板根据所述预设出水温度、所述实际进水温度、所述实际出水温度和所述水流率控制所述比例阀的开度。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，

所述主控板还包括：

第一数据处理装置，所述第一数据处理装置与所述入水温度检测器、所述出水温度检测器及所述水流检测器相连接，所述第一数据处理装置用于根据所述实际进水温度、所述实际出水温度及所述水流率计算实际热水产率；

第二数据处理装置，所述第二数据处理装置与所述输入装置、所述入水温度检测器及所述水流检测器相连接，所述第二数据处理装置用于根据所述实际进水温度、所述预设出水温度及所述水流率计算预设热水产率；

控制装置，所述控制装置与所述比例阀相连接，所述控制装置用于根据所述实际热水产率及所述预设热水产率调整所述比例阀的开度。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

报警器，所述报警器与所述主控板相连接；

当所述主控板检测的所述实际热水产率与所述预设热水产率的差值大于第一预设值时，所述主控板控制所述报警器开始报警。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

急停器，所述急停器与所述主控板相连接；

当所述主控板检测的所述实际热水产率与所述预设热水产率的差值大于第二预设值时，所述主控板控制所述急停器工作以使所述燃气热水器停止工作。

5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，

所述第一预设值等于所述第二预设值；或

所述第一预设值小于所述第二预设值。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，

所述比例阀的一端与所述燃烧器相连通，所述比例阀的另一端与燃气供给源相连通。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，

所述入水管和所述出水管之间连通有加热水管，所述加热水管围设在所述燃烧器上，所述燃烧器的热量传递到所述加热水管上，以加热所述加热水管内的水。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

限温器，设置在所述加热水管上，以限制所述加热水管的温度。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

风机，设置在所述燃烧器的下方且与所述燃烧器相连通，所述风机的出风口朝向所述燃烧器。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器还包括：

烟罩，设置在所述燃烧器的上方，其上设置有排烟通道，以将所述燃烧器内的烟气排出。