CN208058921U - 一种点火针支架和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点火针支架，包括点火针、绝缘外壳、压板、支架和点火器，所述点火针贯穿于所述绝缘外壳内并且所述点火针的一端位于所述绝缘外壳的外部，另一端与所述点火器电连接；所述压板的一端套接在所述绝缘外壳上并且与所述支架顶端抵接；所述支架在所述绝缘外壳的外侧与所述绝缘外壳固定连接，所述支架的底端与所述点火器电连接；还公开了一种灶具，本实用新型通过使用绝缘外壳将所述点火针与外界隔绝，同时通过支架做为另一条通过了火焰的回路，使得熄火保护装置不会因部分回路上的铝制零件氧化绝缘而意外熄火，检验效果有保障。

Description

一种点火针支架和灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，具体涉及一种点火针支架及灶具。

背景技术

燃气灶具是最传统的厨具之一，使用范围之广无需赘言，对于燃气灶具工作过程中用火用气安全的一直受到关注。

燃气灶具的工作原理是通过进气管、气门等结构将空气和燃气混合引入引射管，加压输入到炉头当中，通过点火针点燃，并经过分火器和火盖上的出口与大量的空气混合二次燃烧，产生大量热能加热锅具。

在使用过程中有可能出现短时间燃气、氧气供应不足熄火，但同一时间仍有燃气通过炉头输出弥漫在空气的安全隐患。

为此现有的燃气灶具均安装有检测火焰是否熄灭的熄火保护装置，常见的熄火保护装置包括使用热敏电气元件通过感应周围环境热量控制气路开闭的方式，还包括火焰导电，通过火焰电离周围空气产生适量离子，并在电场周围施加足够的电动势产生电流感应火焰存在的方式。

现有使用火焰导电判断火焰存在的技术方案主要有两种，一种是使用单针，同时作为点火针和感应针，通过单针、火焰、火盖、炉头、点火器、单针的回路感应火焰的存在，结构简单，但如果炉头或者分火器材质是铝，一旦氧化形成致密氧化层，就会起到绝缘的效果，导致点火针感应不到火焰而意外断气，熄火；另一种使用双针的方案，加设一根探针构成一条回路用于检测火焰，该方案结构复杂，同时也提升了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种在单针结构的基础之上进行改进的点火针支架及灶具，在不改变单针方案原有结构的基础之上，便捷的解决异常熄火的问题。

该方案为：

一种点火针支架，包括点火针、绝缘外壳、压板、支架和点火器，所述点火针贯穿于所述绝缘外壳内并且所述点火针的一端位于所述绝缘外壳的外部，另一端与所述点火器电连接；所述压板的一端套接在所述绝缘外壳上并且与所述支架顶端抵接；所述支架在所述绝缘外壳的外侧与所述绝缘外壳固定连接，所述支架的底端与所述点火器电连接。

所述支架包括上支架和下支架，所述上支架顶端与所述压板抵接，所述上支架底端与所述上支架顶端固定连接，所述下支架底端与所述点火器电连接。

所述上支架包括上支架主体和上连接片，所述上连接片设置在所述上支架主体的下部。

所述下支架包括下支架主体和下连接片，所述下连接片设置在所述下支架主体的上部；所述上连接片与所述下连接片配合连接。

所述上支架下部设置有凹槽，所述下支架顶部设置有弯折部，所述弯折部的前端设置有凹陷，所述凹陷与所述绝缘外壳下部设置的环形凹槽匹配，所述弯折部与所述凹槽卡接。

还公开了一种灶具，包括上述点火针支架，还包括底壳、炉头和火盖，所述炉头固定在所述底壳上方，所述火盖设置在所述炉头顶部，所述压板远离所述点火针的一端设置在所述火盖与所述炉头之间。

所述火盖的材质为铜材。

所述压板远离所述点火针的一端设置为环形并且与炉头和火帽相配合。

所述上连接片与下连接片通过通孔和螺钉与所述炉头固定连接。

所述下支架主体通过自攻钉与所述底壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型通过使用绝缘外壳将所述点火针与外界隔绝，同时通过支架做为另一条通过了火焰的回路，使得熄火保护装置不会因部分回路上的铝制零件氧化绝缘而意外熄火，检验效果有保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种点火针支架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供一种点火针支架的局部分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供一种灶具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供一种灶具的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供一种灶具的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供一种灶具的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供一种灶具的结构示意图。

附图标记说明

1——点火针、2——绝缘外壳、201——环形槽、3——压板、4——支架、 401——上支架、4011——上支架主体、4012——上连接片、4013——凹槽、402 ——下支架、4021——下支架主体、4022——下连接片、4023——弯折部、4024 ——凹陷、5——底壳、6——炉头、7——火盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种点火针支架，包括点火针1、绝缘外壳2、压板3、支架4和点火器，所述点火针1贯穿于所述绝缘外壳2，所述点火针1的顶端位于所述绝缘外壳2外侧，所述压板3的一端套接在所述绝缘外壳2的上部，与所述支架4顶端抵接，所述支架4设置在所述绝缘外壳2 的外侧，所述支架4的底端与所述点火器电连接，所述点火器与所述点火针1 电连接。

具体的，所述点火器在所述点火针1和所述压板3之间持续施加电压，当所述点火针1和压板3处于火焰当中，火焰电离周围空气，产生活动离子，在所述点火针1和压板3之间的压降下，活动离子产生移动闭合点火针1、压板3、支架4、点火器、点火针1之间的电路，将点火针1处于火焰中的状态转换成电信号，如此所述点火针支架在火焰中可自行形成一条通电回路，独立于其他装置之外检测所述点火针1是否处于火焰状态中。

所述支架4包括上支架401和下支架402，所述上支架401的顶端与所述压板3抵接，所述上支架401中部与所述绝缘外壳2相适应，所述上支架401的底端与所述下支架402的顶端固定连接，所述下支架402的底端与所述点火器电连接。

具体的，所述上支架401套接在所述绝缘外壳2的外侧，所述上支架401 的顶部与所述压板3抵接，并通过所述绝缘外壳2限位，保证与所述压板3连接的紧密程度，将下支架402的顶部与所述下支架402的底部固定连接，如此方便所述上支架401和所述下支架402结构上分别加工，并且易于安装。

所述上支架401包括上支架主体4011和上连接片4012，所述下支架402包括下支架主体4021和下连接片4022，所述上连接片4012设置在所述上支架主体4011的下部，所述下连接片4022设置在所述下支架主体4021的上部，所述上连接片4012与所述下连接片4022固定连接。

具体的，所述上连接片4012与所述下连接片4022抵接形成面与面的连接，使用螺丝通过所述上连接片4012与下连接片4022上对应开设的通孔将二者固定，达到稳固结构并保证电荷顺利传输的作用。

所述上支架401下部设置有凹槽4013，所述下支架402顶部设置有弯折部 4023，所述弯折部4023的前端设置有凹陷4024，所述弯折部4023与所述凹槽 4013卡接，所述凹陷4024与所述绝缘外壳2下部设置的环形槽201相适应。

具体的，所述弯折部4023插接在所述凹槽4013中，所述凹陷4024卡接在所述环形槽201中，如此进一步紧密所述上支架401与下支架402的连接，同时在所述绝缘外壳2的下部加强对绝缘外壳2的固定效果。

一种使用了上述点火针支架的灶具，还包括底壳5、炉头6和火盖7，所述火盖7设置在所述炉头6顶部，所述压板3的另一端套设在所述火盖7与所述炉头6的连接处，所述下支架主体4021的底部与所述底壳5固定连接，所述底壳5与所述点火器电连接，所述炉头6的底部设置在所述底壳5上。

具体的，混合了空气的加压燃气在炉头6内点燃并通过所述火盖7上的开口喷出并进一步燃烧，火焰将所述点火针1与所述炉头6及火盖7之间的回路连通，所述点火针1、火盖7、炉头6、底壳5、点火器和点火针1之间的回路闭合，起到感应明火存在的作用。

进一步的，所述火盖7设置为铜材。

具体的，当所述炉头6以及分火器等结构氧化时，火焰通过连通火盖7与点火针1闭合点火针1、火盖7、压板3、支架4、底壳5、点火器、点火针1的回路，该方案使得回路的闭合更为可靠。

进一步的，所述压板3靠近所述火盖7的的一端设置为环形。

具体的，将压板3的环形部分设置在所述火盖7和炉头6顶部之间，两面分别与所述火盖7和所述炉头6抵接，如此结构更稳定，同时增大与火焰的接触面积，且增强与铜制火盖7之间的电连接效果。

实施例一：

如图4、图5所示一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间；所述点火针1贯穿陶瓷制造的绝缘外壳2中间开设的通孔，所述点火针1的顶端从所述绝缘外壳2的顶部伸出，所述点火针1的底端通过导线与所述点火器电连接，所述压板3的一端套设在绝缘外壳2上，设置在绝缘外壳2上部靠近点火针1顶端的位置上，所述压板3的另一端设置为环形，设置在所述火盖7 与所述炉头6的连接面上，与所述火盖7及炉头6均保持好的电性连接，所述支架4设置在所述绝缘外壳2外部，与所述点火针1绝缘，所述支架4的一部分与所述绝缘外壳2紧贴，通过螺钉将所述绝缘外壳2紧固，起到对所述绝缘外壳2限位的效果，所述支架4底部的一部分与与所述底盘贴合，并通过螺钉紧密连接保证电性连接的可靠，所述底盘还通过导线与所述点火器电性连接，传输电信号。

实施例二：

如图4至图6所示，在实施例一的基础之上的一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间，所述点火针1贯穿陶瓷制造的绝缘外壳2中间开设的通孔，所述点火针1的顶端从所述绝缘外壳2的顶部伸出；所述支架4通过上支架401和下支架402两个工件连接组成，所述上支架401的顶端与所述压板3抵接，所述上支架主体4011，套接在所述绝缘外壳2的外侧，所述上连接片4012与所述下连接片4022相贴合，并通过螺钉固定，同时螺钉将上连接片 4012和下连接片4022固定在所述炉头6上。

其中上支架主体4011在所述绝缘外壳2的周向上闭合，在周向上完整包覆所述绝缘外壳2，如此保证更强的结构强度，或是在绝缘外壳2的周向上设置与其相适应的弧形板，该弧形板设置在与所述上连接片4012相对的位置上，通过上连接片4012与所述下连接片4022的紧固与所述绝缘外壳2贴合完成固定，如此便于安装并且省料。

实施例三：

如图2、图3所示，在实施例二的基础之上的一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述底壳保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间，所述点火针1贯穿陶瓷制造的绝缘外壳2中间开设的通孔，所述点火针1的顶端从所述绝缘外壳2的顶部伸出，所述支架4通过上支架401和下支架402两个工件连接组成；所述上支架401下部开设有凹槽4013，所述凹槽4013设置在所述绝缘外壳2的周向上，与所述绝缘外壳2下部设置的环形凹陷4024相对；所述下支架402顶部设置的弯折部4023与所述下支架主体4021之间形成夹角，同时在所述弯折部4023的端部根据所述环形凹陷4024的形状开设有与之相适应的凹陷4024，将所述弯折部4023插接在所述凹槽4013中，所述凹陷4024与所述环形凹陷4024相对，与所述上支架401配合，在螺钉的帮助下紧固所述绝缘外壳2，如此增强支架4对所述绝缘外壳2 的固定效果。

实施例四：

在所述实例一、二、三任意一项基础之上的一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间；所述火盖7的材质为铜材，如此引铜材在火中不易氧化，保证导电效果。

实施例五：

在所述实例一、二、三、四任意一项基础之上的一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间；在上连接片和下连接片上开设有至少两组通孔，上连接片上的通孔和下连接片上的通孔相对应，使用螺钉通过上连接片上的通孔和下连接片上的通孔将上连接片、下连接片以及炉头固定连接，因为炉头是灶具中较大的组件，稳定性好，与炉头固定可以增强点火针支架的稳定性。

实施例六：

如图7所示，在所述实例一、二、三、四、五任意一项基础之上的一种灶具，包括火盖7、炉头6、底盘和点火针支架，所述炉头6固定在底盘上，通过焊接，或铆接的方式与所述保持良好的电性连接效果，所述炉头6的进气端设置有供气装置，用于将适量的空气和燃气通入所述炉头6内部，所述炉头6顶部设置有所述火盖7，所述点火针支架的一端固定在所述底盘上，所述点火针支架的另一端固定在所述火盖7和所述炉头6之间；在所述支架底部开设通孔，将所述支架底部的一部分与底壳贴合，并将通孔与底壳相对，使用自攻钉钻入所述底壳。

自攻钉的钉头与支架紧密贴合，同时自攻钉在所述底壳上削出的阴螺纹与自身的阳螺纹配合紧密，如此电流可顺利的通过自攻钉流经底壳和支架。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种点火针支架，其特征在于：包括点火针、绝缘外壳、压板、支架和点火器，所述点火针贯穿于所述绝缘外壳内并且所述点火针的一端位于所述绝缘外壳的外部，另一端与所述点火器电连接；所述压板的一端套接在所述绝缘外壳上并且与所述支架顶端抵接；所述支架在所述绝缘外壳的外侧，所述支架的底端与所述点火器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种点火针支架，其特征在于：所述支架包括上支架和下支架，所述上支架的顶端与所述压板抵接，所述上支架的底端与所述上支架的顶端固定连接，所述下支架的底端与所述点火器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种点火针支架，其特征在于：所述上支架包括上支架主体和上连接片，所述上连接片设置在所述上支架主体的下部。

4.根据权利要求3所述的一种点火针支架，其特征在于：所述下支架包括下支架主体和下连接片，所述下连接片设置在所述下支架主体的上部；所述上连接片与所述下连接片配合连接。

5.根据权利要求3至4任意一项所述的一种点火针支架，其特征在于：所述上支架下部设置有凹槽，所述下支架顶部设置有弯折部，所述弯折部与所述凹槽卡接；所述弯折部的前端设置有凹陷，所述凹陷与所述绝缘外壳下部设置的环形凹槽匹配。

6.一种灶具，其特征在于，包括权利要求3至5任意一项所述一种点火针支架，还包括底壳、炉头和火盖，所述炉头固定在所述底壳上方，所述火盖设置在所述炉头顶部，所述压板远离所述点火针的一端设置在所述火盖与所述炉头之间。

7.根据权利要求6所述的一种灶具，其特征在于：所述火盖的材质为铜材。

8.根据权利要求6或7所述的一种灶具，其特征在于：所述压板远离所述点火针的一端设置为环形并且位于所述炉头和火盖之间。

9.根据权利要求8所述的一种灶具，其特征在于：所述上连接片与下连接片通过通孔和螺钉与所述炉头固定连接。

10.根据权利要求6、7、9任意一项所述的一种灶具，其特征在于：所述下支架主体通过自攻钉与所述底壳固定连接。