CN208058088U - 一种低能耗电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗电磁阀，包括壳体和设置在壳体内的进流体腔、出流体腔和工作腔，所述进流体腔和出流体腔之间设置有连通口；所述工作腔内设置有电磁线圈、能够滑动的永磁体、能够绕中心旋转的连杆、位于工作腔底部的滑台和紧贴滑台表面的升降台，所述电磁线圈内设置有衔铁，所述永磁体的极性端指向衔铁，所述连杆的两端分别绞接永磁体和滑台，所述滑台和升降台具有相互配合的楔面，所述滑台的楔面朝向上侧，所述升降台的底面设置有穿透工作腔底部并能够堵塞连通口的塞体。改变状态时能耗低，保持状态时无需能耗，大大节约了能源。

Description

一种低能耗电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体阀，具体涉及一种低能耗电磁阀。

背景技术

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。目前，无论是常开式的电磁阀还是常闭式的电磁阀，总会有一个转换状态和一个保持状态需要消耗能源，而且转换状态时单位时间内的能源消耗大，保持状态时总的能源消耗大，不符合环保的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低能耗电磁阀，其改变状态时能耗低，保持状态时无需能耗，大大节约了能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低能耗电磁阀，包括壳体和设置在壳体内的进流体腔、出流体腔和工作腔，所述进流体腔和出流体腔之间设置有连通口；所述工作腔内设置有电磁线圈、能够滑动的永磁体、能够绕中心旋转的连杆、位于工作腔底部的滑台和紧贴滑台表面的升降台，所述电磁线圈内设置有衔铁，所述永磁体的极性端指向衔铁，所述连杆的两端分别绞接永磁体和滑台，所述滑台和升降台具有相互配合的楔面，所述滑台的楔面朝向上侧，所述升降台的底面设置有穿透工作腔底部并能够堵塞连通口的塞体。

作为优选的，所述滑台的楔面上开设有滑台腔，所述滑台腔的侧壁上设置有平行于工作腔底面的辊筒，所述辊筒略微凸出滑台的楔面。

作为优选的，所述滑台的顶面上开设有滑台腔，所述滑台腔的侧壁上设置有平行于工作腔底面的辊筒，所述辊筒略微凸出滑台的顶面。

作为优选的，所述永磁体、连杆和滑台均有两个，其均以衔铁为中心对称设置，所述永磁体指向衔铁的那一端极性相同，所述升降台与两个滑台相对的面均设置有楔面。

作为优选的，所述升降台和衔铁之间设置有处于压缩状态的弹簧。

作为优选的，所述永磁体垂直指向衔铁。

作为优选的，所述连通口呈倒梯形。

作为优选的，所述塞体的自由端呈倒梯形。

作为优选的，所述工作腔内设置有轭铁，所述轭铁包覆在电磁线圈外。

作为优选的，所述衔铁伸出轭铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置永磁体和连杆，能够增加运动时的力臂，从而减小电磁线圈内所需的电流，从而降低能源损耗。

2、本实用新型通过在滑台和升降台上设置相互配合的楔面，能够快速打开和关闭电磁阀，同时使滑台能够滑动到升降台的底部，保持状态时无需供电，大大降低了能源损耗。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为工作腔内部的结构的示意图；

图3为A部的放大示意图。

其中，1-壳体，2-轭铁，3-电磁线圈，4-衔铁，5-永磁体，6-连杆，60-连杆旋转轴，7-滑台，70-滑台腔，71-辊筒，8-升降台，9-塞体，10-弹簧，11-进流体口，12-连通口，13-出流体口，14-工作腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种低能耗电磁阀，包括壳体1，其内开设有相互独立的工作腔14、进流体腔11和出流体腔13。进流体腔11和出流体腔13之间设置有连通口12。连通口12呈倒梯形。

上述工作腔14内设置有轭铁2、永磁体5、连杆6、滑台7和升降台8。

上述轭铁2内设置有电磁线圈3。电磁线圈3内设置有衔铁4，衔铁4的一端伸出轭铁2。在电磁线圈3内通以不同方向的电流时，衔铁4内将会产生不同方向的磁场。

上述永磁体5和衔铁4呈一定夹角滑动设置。永磁体5的其中一端指向衔铁4伸出轭铁2的部分。

上述连杆6绞接在永磁体5的另外一端。连杆6上设置有连杆旋转轴60，连杆旋转轴60固定在工作腔14的侧壁上。连杆6能够绕着连杆旋转轴60旋转。

上述滑台7滑动设置在工作腔14的底部。滑台7的其中一端部绞接在连杆6的自由端，另外一端具有朝向上侧的楔面。在滑台的楔面和顶面上开设有滑台腔70，在滑台腔70的侧壁上设置有平行于工作腔14底面的辊筒71，辊筒71略微凸出滑台7的楔面和顶面。

上述升降台8滑动设置在工作腔14的侧壁上，其能够在垂直于工作腔14底部的方向上滑动。升降台8的端部设置有朝向下侧的楔面，其和滑台7的楔面角度相同。升降台8的楔面和辊筒71紧密贴合。升降台8的顶面设置有处于压缩状态的弹簧10，弹簧10的另一端设置在衔铁4的底部。弹簧10能够增加堵塞力，从而降低对升降台8质量的要求，节省能源。升降台8的底面设置有塞体9，其自由端呈倒梯形。塞体9的自由端穿过工作腔14的底部，并能够抵达连通口12处。塞体9和工作腔14的底部密封。倒梯形的塞体9端部和倒梯形的连通口配合，能够增加接触面，提高堵塞能力。

本实施例一个优选的实施方案是，上述永磁体5可以有两个，其相同的极性端同时指向衔铁4，其另外一个极性端分别绞接一个连杆6，使得升降台8能够沿垂直方向平稳升降，减小摩擦造成的材料和能源损耗，提高运动精度。

本实施例一个优选的实施方案是，上述永磁体5可以垂直指向衔铁4，以增大扭动滑台7的力矩，减小能耗。

工作过程：

关闭状态：电磁线圈3不通电，弹簧10抵推升降台8紧贴在工作腔14的底面上，使塞体9堵在连通口12处，流体不流通；

打开：电磁线圈3通电，使衔铁4裸露在轭铁2外的一端的极性和永磁体5相同，永磁体5被排斥，远离衔铁4，同时带动滑台7向着升降台8运动；升降台8在楔面的作用力下向上滑动，塞体9脱离连通口12，流体开始流通；

打开状态：滑台7在永磁体5的带动下运动到升降台8的底部，使滑台7的上表面承托在升降台8的下表面上，此时电磁线圈3断电，升降台8保持托起状态；

关闭：电磁线圈3反向通电，衔铁4吸引永磁体5向着衔铁4运动，滑台7脱离升降台8的底部，升降台在弹簧10的抵推下向下运动，塞体9堵塞连通口12，流体不流通，而后电磁线圈3断电，进入关闭状态。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种低能耗电磁阀，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的进流体腔、出流体腔和工作腔，所述进流体腔和出流体腔之间设置有连通口；

所述工作腔内设置有电磁线圈、能够滑动的永磁体、能够绕中心旋转的连杆、位于工作腔底部的滑台和紧贴滑台表面的升降台，所述电磁线圈内设置有衔铁，所述永磁体的极性端指向衔铁，所述连杆的两端分别绞接永磁体和滑台，所述滑台和升降台具有相互配合的楔面，所述滑台的楔面朝向上侧，所述升降台的底面设置有穿透工作腔底部并能够堵塞连通口的塞体。

2.如权利要求1所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述滑台的楔面上开设有滑台腔，所述滑台腔的侧壁上设置有平行于工作腔底面的辊筒，所述辊筒略微凸出滑台的楔面。

3.如权利要求2所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述滑台的顶面上开设有滑台腔，所述滑台腔的侧壁上设置有平行于工作腔底面的辊筒，所述辊筒略微凸出滑台的顶面。

4.如权利要求1所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述永磁体、连杆和滑台均有两个，其均以衔铁为中心对称设置，所述永磁体指向衔铁的那一端极性相同，所述升降台与两个滑台相对的面均设置有楔面。

5.如权利要求1所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述升降台和衔铁之间设置有处于压缩状态的弹簧。

6.如权利要求1所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述永磁体垂直指向衔铁。

7.如权利要求1所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述连通口呈倒梯形。

8.如权利要求7所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述塞体的自由端呈倒梯形。

9.如权利要求1-8任意一项所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述工作腔内设置有轭铁，所述轭铁包覆在电磁线圈外。

10.如权利要求9所述的低能耗电磁阀，其特征在于，所述衔铁伸出轭铁。