CN208057785U - 一种按压弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工程领域,尤其涉及一种按压弹簧,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体;所述第一弹簧主体包括第一压缩部、设置在第一压缩部的中部的环形的第一连接部以及分别设置在第一压缩部的两端的环形的第二连接部和第三连接部,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体的轴线;所述第二弹簧主体包括第二压缩部以及分别设置在第二压缩部的两端的环形的第四连接部和第五连接部;所述第一连接部和第四连接部连接,所述第二连接部和第五连接部连接。本实用新型增加了按压开关在按压过程中使用者的按压触感,提高了使用者的体验感和满意度,并且延长了按压弹簧的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,尤其涉及一种按压弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,一般用弹簧钢制成,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中,现有的按压弹簧结构单一、弹性较差,降低了使用者的体验感,因此,提供一种结构简单、易于实现,能够增强按压感的按压弹簧是十分必要的。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于实现,能够增强按压感的按压弹簧。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种按压弹簧,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体;
所述第一弹簧主体包括第一压缩部、设置在第一压缩部的中部的环形的第一连接部以及分别设置在第一压缩部的两端的环形的第二连接部和第三连接部,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体的轴线;
所述第二弹簧主体包括第二压缩部以及分别设置在第二压缩部的两端的环形的第四连接部和第五连接部;
所述第一连接部和第四连接部连接,所述第二连接部和第五连接部连接;
所述第二连接部上设有用于焊接在外设的电路板上的引脚;
所述第二压缩部设置在所述第一压缩部的内部。
在可选实施例中,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的外径均大于所述第一压缩部的外径,所述第四连接部和第五连接部的外径均大于所述第二压缩部的外径。
在可选实施例中,所述第一弹簧主体的弹性极限小于所述第二弹簧主体的弹性极限。
在可选实施例中,所述第一连接部和第四连接部通过焊接连接,所述第二连接部和第五连接部通过焊接连接。
在可选实施例中,所述引脚在所述第二连接部上均匀布置,所述引脚的数量为两个或三个。
本实用新型的有益效果在于:提供一种按压弹簧,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体,将第二弹簧主体的一端与第一弹簧主体的一端连接,将第二弹簧主体的另一端与第一弹簧主体的中部连接,由于第一弹簧主体和第二弹簧主体的弹性极限不同,随着弹簧的受压程度变化,增加按压开关在按压过程中使用者的按压触感,提高了使用者的体验感和满意度,并且可以防止使用者按压过度等误操作,延长了按压弹簧的使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的按压弹簧的结构示意图;
标号说明:
1-第一弹簧主体;11-第一压缩部;12-第一连接部;13-第二连接部;14-第三连接部;15-引脚;
2-第二弹簧主体;21-第二压缩部;22-第四连接部;23-第五连接部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:将第二弹簧主体的一端与第一弹簧主体的一端连接,将第二弹簧主体的另一端与第一弹簧主体的中部连接。
请参照图1所示,本实用新型的一种按压弹簧,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体;
所述第一弹簧主体包括第一压缩部、设置在第一压缩部的中部的环形的第一连接部以及分别设置在第一压缩部的两端的环形的第二连接部和第三连接部,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体的轴线;
所述第二弹簧主体包括第二压缩部以及分别设置在第二压缩部的两端的环形的第四连接部和第五连接部;
所述第一连接部和第四连接部连接,所述第二连接部和第五连接部连接;
所述第二连接部上设有用于焊接在外设的电路板上的引脚;
所述第二压缩部设置在所述第一压缩部的内部。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:将第二弹簧主体的第四连接部与第一弹簧主体的第一连接部连接,将第二弹簧主体的第五连接部与第一弹簧主体的第二连接部连接,增加了按压开关在按压过程中使用者的按压触感,提高了使用者的体验感和满意度,并且延长了按压弹簧的使用寿命。引脚设置在第二连接部上,第三连接部与外部开关连接。
进一步的,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的外径均大于所述第一压缩部的外径,所述第四连接部和第五连接部的外径均大于所述第二压缩部的外径。
从上述描述可知,这样设计保证按压弹簧结构稳定,进一步保证了使用按压弹簧的按压开关的稳定性和准确性,提高了使用者的体验感。
进一步的,所述第一弹簧主体的弹性极限小于所述第二弹簧主体的弹性极限。
从上述描述可知,弹性极限指金属材料受外力变形到某一限度时,若除去外力,其变形即消失而恢复原状,弹性极限即指金属材料抵抗这一限度的外力的能力。这样设计结构合理,使用者在按压过程中,压力的触感递增,增强了使用者的按压触感。
进一步的,所述第一连接部和第四连接部通过焊接连接,所述第二连接部和第五连接部通过焊接连接。
从上述描述可知,通过焊接连接结构稳定、价格低廉。
进一步的,所述引脚在所述第二连接部上均匀布置,所述引脚的数量为两个或三个。
从上述描述可知,引脚用以与外设的电路连接。
请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:一种按压弹簧,包括第一弹簧主体1和第二弹簧主体2;
所述第一弹簧主体1包括第一压缩部11、设置在第一压缩部11的中部的环形的第一连接部12以及分别设置在第一压缩部11的两端的环形的第二连接部13和第三连接部14,所述第一连接部12、第二连接部13和第三连接部14相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体1的轴线;
所述第二弹簧主体2包括第二压缩部21以及分别设置在第二压缩部21的两端的环形的第四连接部22和第五连接部23;
所述第一连接部12和第四连接部22连接,所述第二连接部13和第五连接部23连接;
所述第二连接部13上设有用于焊接在外设的电路板上的引脚15;
所述第二压缩部13设置在所述第一压缩部11的内部。
请参照图1所示,本实用新型的实施例二为:一种按压弹簧,包括第一弹簧主体1和第二弹簧主体2;
所述第一弹簧主体1包括第一压缩部11、设置在第一压缩部11的中部的环形的第一连接部12以及分别设置在第一压缩部11的两端的环形的第二连接部13和第三连接部14,所述第一连接部12、第二连接部13和第三连接部14相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体1的轴线;
所述第二弹簧主体2包括第二压缩部21以及分别设置在第二压缩部21的两端的环形的第四连接部22和第五连接部23;
所述第一连接部12和第四连接部22连接,所述第二连接部13和第五连接部23连接;
所述第二连接部13上设有用于焊接在外设的电路板上的引脚15;
所述第二压缩部13设置在所述第一压缩部11的内部。
所述第一连接部12、第二连接部13和第三连接部14的外径均大于所述第一压缩部11的外径,所述第四连接部22和第五连接部23的外径均大于所述第二压缩部21的外径。所述第一弹簧主体1的弹性极限小于所述第二弹簧主体2的弹性极限。所述第一连接部12和第四连接部22通过焊接连接,所述第二连接部13和第五连接部23通过焊接连接。所述引脚15在所述第二连接部13上均匀布置,所述引脚15的数量为两个或三个。
综上所述,本实用新型提供的一种按压弹簧,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体,将第二弹簧主体的一端与第一弹簧主体的一端连接,将第二弹簧主体的另一端与第一弹簧主体的中部连接,增加了按压开关在按压过程中使用者的按压触感,提高了使用者的体验感和满意度,并且延长了按压弹簧的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种按压弹簧,其特征在于,包括第一弹簧主体和第二弹簧主体;
所述第一弹簧主体包括第一压缩部、设置在第一压缩部的中部的环形的第一连接部以及分别设置在第一压缩部的两端的环形的第二连接部和第三连接部,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部相互平行并且分别垂直于第一弹簧主体的轴线;
所述第二弹簧主体包括第二压缩部以及分别设置在第二压缩部的两端的环形的第四连接部和第五连接部;
所述第一连接部和第四连接部连接,所述第二连接部和第五连接部连接;
所述第二连接部上设有用于焊接在外设的电路板上的引脚;
所述第二压缩部设置在所述第一压缩部的内部。
2.根据权利要求1所述的按压弹簧,其特征在于,所述第一连接部、第二连接部和第三连接部的外径均大于所述第一压缩部的外径,所述第四连接部和第五连接部的外径均大于所述第二压缩部的外径。
3.根据权利要求1所述的按压弹簧,其特征在于,所述第一弹簧主体的弹性极限小于所述第二弹簧主体的弹性极限。
4.根据权利要求1所述的按压弹簧,其特征在于,所述第一连接部和第四连接部通过焊接连接,所述第二连接部和第五连接部通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的按压弹簧,其特征在于,所述引脚在所述第二连接部上均匀布置,所述引脚的数量为两个或三个。
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CN201820551579.4U CN208057785U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种按压弹簧 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111706635A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 博罗县福田精峰弹簧五金有限公司 | 高强度复合弹簧及其制造方法 |
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- 2018-04-18 CN CN201820551579.4U patent/CN208057785U/zh not_active Expired - Fee Related
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