CN208056630U - 一种用于制造过梁的新型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于制造过梁的新型模具,属于建筑施工的技术领域。其技术方案为:包括基板、固定侧板以及活动侧板,固定侧板沿基板的边线设置,其中一条边线处设置有活动侧板,活动侧板与基板滑动连接,固定侧板与活动侧板上设置有延伸板,延伸板与固定侧板滑动连接,延伸板与活动侧板滑动连接。本实用新型的有益效果为:可以调节模板的长度以及能调节模板的高度,可以针对不同的门洞高效快捷的制造合适的过梁,本实用新型可以周转使用,当不需要模板时,可以将模板收放起来,节约存放的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域,尤其涉及一种用于制造过梁的新型模具。
背景技术
过梁主要用在砖混结构的建筑中。一般位于洞口的上方,用来承载洞口上面的载荷,并把它们传递给墙体,承重墙上面的过梁还承受楼板压力。
通常,建筑工地上采用木模板预制过梁,施工时,由专门的木工来拼接制造过梁的模具,但是对于过梁尺寸多变的门洞,木模板在使用过程中存在经常拆卸、拼装的情况。这种施工方法施工效率低,模具不能周转使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能调节模板尺寸、能周转使用的用于制造过梁的新型模具。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种用于制造过梁的新型模具,其特征在于,包括基板、固定侧板以及活动侧板,所述固定侧板沿所述基板的边线设置,其中一条所述边线处设置有所述活动侧板,所述活动侧板与所述基板滑动连接,所述固定侧板与所述活动侧板上设置有延伸板,所述延伸板与所述固定侧板滑动连接,所述延伸板与所述活动侧板滑动连接。
所述基板为方形。
所述固定侧板包括固定侧板A、固定侧板B以及固定侧板C,所述固定侧板A与所述固定侧板B设置在所述基板的两条平行边线上,所述固定侧板C设置在所述固定侧板A与所述固定侧板B之间,所述固定侧板C设置在两条所述平行边线之间的其中一条边线上。
所述基板两端设置有轨道A,所述轨道A内设置有移动板,所述移动板上固定连接有所述活动侧板,所述活动侧板上设置有轨道B,所述轨道B内设置有所述延伸板。
所述固定侧板上设置有轨道C,所述轨道C内设置有所述延伸板。
所述固定侧板A内侧中间位置设置有刻度线A。
所述固定侧板A上设置有连接板A,所述连接板A与所述固定侧板A铰接,所述固定侧板B上设置有连接板B,所述连接板B与所述固定侧板B铰接。
所述连接板A上设置有轨道D,所述轨道D内设置有滑板A,所述连接板B上设置有轨道E,所述轨道E内设置有滑板B。
所述连接板A内侧中间位置设置有刻度线B。
所述刻度线B与所述刻度线A数值连续。
本实用新型在实际使用时:。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可以调节模板的长度以及能调节模板的高度,可以针对不同的门洞高效快捷的制造合适的过梁,本实用新型可以周转使用,当不需要模板时,可以将模板收放起来,节约存放的空间。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为过梁长度尺寸小于或者等于固定侧板A长度尺寸时的结构示意图。
图3 为过梁长度尺寸大于固定侧板A长度尺寸时的结构示意图。
图4 为本实用新型的爆炸结构示意图。
图5 为本实用新型的爆照结构示意图。
其中,附图标记为:1、基板;11、轨道A;12、移动板;2、固定侧板;21、固定侧板A;22、固定侧板B;23、固定侧板C;24、轨道C;25、刻度线A;26、刻度线B;3、活动侧板;31、轨道B;4、延伸板;5、连接板A;51、轨道D;52、滑板A;6、连接板B;61、轨道E;62、滑板B。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1和图5:一种用于制造过梁的新型模具,此模具包括基板1、固定侧板2以及活动侧板3,基板1为方形,具体实施方式为长方性,在长方形的三条边线上通过螺栓连接固定侧板2,在长方形的另一条边线上设置活动侧板3,固定侧板2与活动侧板3形成类似抽屉式的方式,活动侧板3可以相对于基板1作用移动,以此调节模板的长度。在固定侧板2和活动侧板3上均设置延伸板4,延伸版4在固定侧板2和活动侧板3上可以上下滑动,以此来调节模板的高度。
固定侧板2由三块板组成,分别为固定侧板A21、固定侧板B22和固定侧板C23,固定侧板A21与固定侧板B22设置在基板1的两条平行边线上,固定侧板C23设置在固定侧板A21与固定侧板B22之间,固定侧板C23设置在两条平行边线之间的其中一条边线上。
基板1两端设置有轨道A11,优选的轨道A11可以分两层,当其中一层磨损严重时,可以选择用另外的一层,这样设置有利于提高模具的使用寿命,轨道A11内设置有移动板12,移动板12的末端通过螺栓连接有活动侧板3,通过推拉活动侧板3,移动板12可以在轨道A11内左右移动,当移动板12完全设置在轨道A内时,活动侧板3与固定侧板2形成一个密闭的空间,其中优选的,参照固定侧板A21内侧的刻度线A25,当所需要的过梁的长度小于固定侧板A21的长度时,将活动侧板3再往固定测板C的方向推进,直到调节到合适的长度。
活动侧板3上设置有轨道B31,轨道B31也分为两层,在轨道B内设置延伸板4,固定侧板2上也设置有轨道C24,轨道C24内也设置有延伸板4,通过移动延伸板,可以调节模板的高度,以便适应不同的过梁的高度。
当所需要的过梁的长度长于固定侧板A21的长度时,在固定侧板A21的末端通过合页铰接连接板A5,在固定侧板B22的末端也通过合页铰接连接板B6,使用时保持连接板A5的内侧面与固定侧板A21的内侧面在同一水平面上,保持连接板B6的内侧面与固定侧板B22的内侧面在同一水平面上,方式可以通过捆扎、螺栓连接等方式固定连接板A5和连接板B6,连接板A5和连接板B6上分别设轨道D51和轨道E61,在轨道D51内设滑板A52,在轨道E61内设滑板B62,滑板A52和滑板B62的作用是调节模具的高度,在连接板A5内侧中间位置设置与刻度线A25连续的刻度线B26,以便采取合适的长度来确定过梁的长度,工作滑板A52、滑板B62、延伸板4来确定过梁的高度。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于制造过梁的新型模具,其特征在于,包括基板(1)、固定侧板(2)以及活动侧板(3),所述固定侧板(2)沿所述基板(1)的边线设置,其中一条所述边线处设置有所述活动侧板(3),所述活动侧板(3)与所述基板(1)滑动连接,所述固定侧板(2)与所述活动侧板(3)上设置有延伸板(4),所述延伸板(4)与所述固定侧板(2)滑动连接,所述延伸板(4)与所述活动侧板(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述基板(1)为方形。
3.根据权利要求2所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述固定侧板(2)包括固定侧板A(21)、固定侧板B(22)以及固定侧板C(23),所述固定侧板A(21)与所述固定侧板B(22)设置在所述基板(1)的两条平行边线上,所述固定侧板C(23)设置在所述固定侧板A(21)与所述固定侧板B(22)之间,所述固定侧板C(23)设置在两条所述平行边线之间的其中一条边线上。
4.根据权利要求3所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述基板(1)两端设置有轨道A(11),所述轨道A(11)内设置有移动板(12),所述移动板(12)上固定连接有所述活动侧板(3),所述活动侧板(3)上设置有轨道B(31),所述轨道B(31)内设置有所述延伸板(4)。
5.根据权利要求4所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述固定侧板(2)上设置有轨道C(24),所述轨道C(24)内设置有所述延伸板(4)。
6.根据权利要求5所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述固定侧板A(21)内侧中间位置设置有刻度线A(25)。
7.根据权利要求6所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述固定侧板A(21)上设置有连接板A(5),所述连接板A(5)与所述固定侧板A(21)铰接,所述固定侧板B(22)上设置有连接板B(6),所述连接板B(6)与所述固定侧板B(22)铰接。
8.根据权利要求7所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述连接板A(5)上设置有轨道D(51),所述轨道D(51)内设置有滑板A(52),所述连接板B(6)上设置有轨道E(61),所述轨道E(61)内设置有滑板B(62)。
9.根据权利要求8所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述连接板A(5)内侧中间位置设置有刻度线B(26)。
10.根据权利要求9所述的用于制造过梁的新型模具,其特征在于,所述刻度线B(26)与所述刻度线A(25)数值连续。
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