CN208056295U - 装配式钢管混凝土的连接结构 - Google Patents
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Abstract
装配式钢管混凝土的连接结构包括:梁柱连接节点、柱柱连接节点、梁梁连接节点,梁柱连接节点包括一字贯穿结构、丁字贯穿结构、十字贯穿结构;柱柱连接节点包括待连接的下柱体及上柱体,还包括内衬管,内衬管的下半段插接在下柱体内并与下柱体固定连接,内衬管的上半段插接在上柱体内并与上柱体固定连接梁梁连接节点包括套管连接、楔形槽连接;本实用新型提供的装配式钢管混凝土框架包括角柱、边柱、中柱,角柱位于立方体的四个角部,边柱沿立方体的侧面分布,中柱位于立方体的内部,所有柱体之间通过横梁A连接,本实用新型提供的连接节点传力明确、结构稳固,可广泛应用于装配式建筑上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管混凝土的连接结构,特别是一种装配式钢管混凝土的连接结构,属于建筑结构技术领域。
背景技术
建筑工程中钢管混凝土结构为以其承载力高、塑性和韧性好、经济效果好和施工方便等优点而得到工程界的普遍重视,在高层建筑工程、大跨度桥梁工程、地铁车站工程、单层和多层工业厂房柱施工中已得到广泛的应用及取得了良好的施工效果。近年来,我国积极地推广绿色建筑和建材,大力发展钢结构和装配式建筑,努力提高建筑工程标准和质量。而目前国内外大都针对钢管混凝土做了透彻的研究,技术也得到了改进,但对于节点方面却少之又少,在实际应用中,钢管混凝土节点结构是进行钢管混凝土工程设计时的关键问题之一,其连接结构节点的有效性直接影响整体结构的刚度、稳定性和承载能力,也影响到现场施工难度和施工进度,现有的钢管混凝土节点形式繁多,节点的构造多种多样,但其基本传力机理都是传递剪力主要依靠明暗牛腿、抗剪环箍、钢梁腹板、抗剪销等钢构件传递,节点区混凝土与钢管壁之间的粘结力和摩擦力也发挥了一定的作用;传递弯矩主要依靠加强环板、混凝土圈梁或连续钢筋来传递,以上节点结构大多构造复杂,施工难度大,传力不明确,节点力学性能和施工的简易性、经济性不能两全,对于力学性能好、节点的整体刚度高的结构,材料用量大、施工复杂,如加强环类节点力学性能可靠,但如与混凝土梁连接,环板与梁钢筋之间的连接很难实现;锚定板式节点及抗剪环环梁节点的构造简单、施工方便,也节省材料,但节点的整体刚度较小,只适用于内力不大的情况;而且现有钢管混凝土的连接节点影响建筑外观和使用,现浇楼盖梁板的节点构造常与建筑外观和使用功能有冲突,并造成楼盖梁板的布置不灵活,加环梁类节点应用于边柱时,将造成环梁突出建筑立面,双梁节点使梁系的布置复杂化,另一方面又造成楼盖的不雅观,要靠装饰吊顶来解决,而单梁节点又使楼盖梁的宽度过大,既增加结构自重又造成材料浪费,且影响楼盖的美观,节点的应用不灵活。目前工程中所应用的节点均只适用于常规的情况,对较为特殊的楼盖布置,如非正交梁系、各梁的标高与高度不同等情况,其应用就受到了一定的限制。而且,目前的节点结构大部份都是现场施工,无法工业化批量生产,施工工期长,施工成本高,因此,研发一种新型、连接安全可靠,而且可以在工厂内批量制作,现场装配施工的钢管混凝土的连接结构及其框架,显得十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种装配式钢管混凝土框架的连接结构,对梁柱、柱柱、梁梁连接节点进行改进,使其传力明确、结构稳固而且满足结构的整体装配需求,可以在工厂内批量制作,适合在装配式建筑上推广使用。
装配式钢管混凝土框架的连接结构,所述连接结构包括:梁柱连接节点、柱柱连接节点、梁梁连接节点,所述梁柱连接节点包括以下三种结构:
1)一字贯穿结构:一字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,空心柱A中充满混凝土形成混凝土柱体;
2) 丁字贯穿结构:丁字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A及梁B,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁A与梁B处于同一水平面上,梁A及梁B分别与空心柱A固定连接,空心柱A中充满混凝土形成混凝土柱体;
3) 十字贯穿结构:十字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A、梁B及梁C,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁C在梁B的对侧沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B与梁C位于同一直线上,且梁A、梁B及梁C均处于同一水平面上,梁B插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁C插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁B及梁C分别与空心柱A固定连接,所述空心柱A中充满混凝土,形成混凝土柱体;
所述柱柱连接节点包括待连接的下柱体及上柱体,还包括内衬管,所述上柱体及下柱体为空心钢柱体,上柱体及下柱体的结构尺寸相同,所述内衬管为空心钢柱体,所述内衬管的下半段插接在下柱体内并与下柱体固定连接,所述内衬管的上半段插接在上柱体内并与上柱体固定连接,内衬管与上柱体及下柱体之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,所述上柱体、下柱体及内衬管中间充满混凝土,形成混凝土柱体;
所述梁梁连接节点包括以下两种结构:
1)套管连接:套管连接包括需要连接的梁D及梁E,还包括套管,所述套管为空心矩形钢柱体,所述梁D及梁E的横截面尺寸结构一致,套管的内径与梁D及梁E的外径相适应,套管一端套设在梁D上,另一端套设在梁E上,套管与梁D及梁E之间分别形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,套管与梁D及梁E 分别固定连接;
2) 楔形槽连接:楔形槽连接包括需要连接的梁F及梁G,还包括楔形槽,所述楔形槽包括一个中空的矩形框架,矩形框架相对的两个侧面向外延伸出搁板,搁板的侧面与矩形框架之间连接有挡板,搁板的宽度与梁G横截面的宽度一致;所述梁F通过矩形框架的中空部位穿过楔形槽,梁F与楔形槽固定连接,所述梁G一端置于楔形槽的搁板上,梁G与楔形槽固定连接;本实用新型提供的装配式钢管混凝土框架包括竖直设置的柱体,还包括短梁、横梁、内衬管、楔形槽及套管,所述柱体包括角柱、边柱、中柱,所有柱体均为钢制的矩形空心柱,所述柱体内均充满混凝土,形成混凝土柱体;所述角柱相邻的两个侧壁向外连接有水平设置的短梁A及短梁B,短梁A一端贯穿角柱并与角柱固定连接,短梁B一端穿入角柱内并与短梁A及角柱分别固定连接;所述边柱上固定设置有钢制的短梁C及短梁D,短梁C水平贯穿边柱,短梁C与边柱固定连接,短梁D从垂直于短梁C的方向水平插入边柱,短梁D的一个端部与短梁C固定连接;所述中柱上固定连接有短梁E、短梁F及短梁G,短梁E水平贯穿中柱,短梁F沿垂直于短梁E的方向水平插入中柱,短梁G在短梁F的对侧沿垂直于短梁E的方向水平插入中柱,短梁G与短梁F位于同一直线上,且短梁E、短梁F及短梁G均处于同一水平面上,短梁F插入中柱的端部与短梁E固定连接,短梁G插入中柱的端部与短梁E固定连接,短梁E、短梁F及短梁G均与中柱固定连接;在装配钢管混凝土框架时,框架整体结构为立方体,所有柱体竖直设置,所有短梁的横截面尺寸一致,角柱位于立方体的四个角部,边柱沿立方体的侧面分布,中柱位于立方体的内部,所有柱体之间通过横梁A连接,所述横梁A的两端均固定套设有套管,横梁A的端部位于套管的中部,套管与横梁A之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,在连接相邻的两个柱体时,将横梁A一端的套管套设在其中待连接的一个柱体延伸出的短梁上并固定,将横梁A另一端的套管套设在另一个柱体延伸出的短梁上并固定,如此往复,即完成钢管混凝土框架的搭建;进一步的,装配钢管混凝土框架时,在两个横向设置的相邻的横梁A之间连接有横梁B,在横向设置的横梁A上套设有楔形槽,所述楔形槽包括一个中空的矩形框架,矩形框架相对的两个侧面向外延伸出搁板,搁板的侧面与矩形框架之间连接有挡板,搁板的宽度与横梁B的横截面的宽度一致;横向设置的横梁A通过矩形框架的中空部位穿过楔形槽并与楔形槽固定连接,横梁B的两端分别置于两个相邻的横梁A上设置的楔形槽的搁板上,横梁B与楔形槽固定连接;进一步的,所述装配式钢管混凝土框架为多层结构,上层柱体与下层柱体通过内衬管连接,所述内衬管为空心钢柱体,所述内衬管的下半段插接在下层柱体内并与下层柱体固定连接,所述内衬管的上半段插接在上层柱体内并与上层柱体固定连接,内衬管与上层柱体及下层柱体之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构。
本实用新型的积极有益技术效果在于:由钢管混凝土受力状态下的作用机理可知,首先受力的是钢管,其次是核心混凝土受力,钢材本身优越的性能使其在同一平面上贡献较混凝土大,因此截面含钢百分率越大,截面的承载力越好,本实用新型提供的梁柱节点、梁梁节点及柱柱节点,节点所处截面的含钢百分率远大于现有技术中的节点含钢百分率,有效地防止了柱柱节点柱外壁受力向外鼓曲现象,较现有技术中的柱柱节点增加了柱的有效高度,从而避免了形成短柱问题,提高了柱的结构性能;而且梁梁节点及梁柱节点的强度及抗剪力、抗弯力也随截面含钢率提高而提高,进而增强整体框架结构的性能,本实用新型提供的连接节点传力明确、结构稳固、可以满足混凝土钢管结构的整体装配需求,并且本实用新型提供的三种节点均可以在工厂制作完成后在现场装配,大大减短了施工周期,可广泛应用于装配式建筑上。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例梁柱连接节点的一字贯穿结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例梁柱连接节点的丁字贯穿结构示意图。
图3为本实用新型一个实施例梁柱连接节点的十字贯穿结构示意图。
图4为本实用新型一个实施例梁梁连接节点的楔形槽的结构示意图。
图5为本实用新型一个实施例梁梁连接节点的楔形槽连接的结构示意图。
图6为实用新型一个实施例梁梁连接节点的套管连接结构示意图。
图7为本实用新型一个实施例柱柱连接节点的结构示意图。
图8为本实用新型一个实施例装配式钢管混凝土框架角柱与边柱连接的结构示意图。
图9为本实用新型一个实施例装配式钢管混凝土框架中柱与边柱连接的结构示意图。
图10为本实用新型一个实施例装配式钢管混凝土框架的整体结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,以下提供本实用新型的实施实例,这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中标记为:1.1. 空心柱A;1.2.梁A;1.3. 梁B;2.1. 梁D;2.1. 套管;2.3. 梁E;3.4. 梁C;4.1. 矩形框架;4.2. 搁板;4.3. 挡板;5.1. 梁G;5.2. 梁F;5.3. 楔形槽;7.1. 上柱体;7.2. 下柱体;7.3. 内衬管;9.1. 角柱;9.2;边柱;9.3. 短梁A;9.4. 短梁B;9.5. 短梁C;9.6. 短梁D;9.7. 横梁B;9.8. 横梁A;10.1. 中柱;10.2. 短梁E;10.3. 短梁F;10.4. 短梁G。如图所示: 装配式钢管混凝土框架的连接结构,所述连接结构包括:梁柱连接节点、柱柱连接节点、梁梁连接节点,所述梁柱连接节点包括以下三种结构:
1)图1所示的一字贯穿结构:一字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A1.1,还包括钢制的梁A1.2,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A的连接部位在空心柱A内外均焊接固定,焊接完毕后,从空心柱A下方向空心柱中充灌混凝土后形成混凝土柱体;
2) 图2所示的丁字贯穿结构:丁字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A1.1,还包括钢制的梁A1.2及梁B1.3,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A的连接部位在空心柱内外均焊接固定,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B插入空心柱A的端部与梁A焊接固定,梁A与梁B处于同一水平面上,梁B与空心柱A的连接部位在空心柱内外均使用焊接固定,焊接完成后从空心柱A的下方向空心柱A中充灌混凝土形成混凝土柱体;
3) 图3所示的十字贯穿结构:十字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A1.1,还包括钢制的梁A1.2、梁B1.3及梁C3.4,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A的连接部位在空心柱内外均焊接固定,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁C在梁B的对侧沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B与梁C位于同一直线上,且梁A、梁B及梁C均处于同一水平面上,梁B插入空心柱A的端部与梁A焊接固定,梁C插入空心柱A的端部与梁A焊接固定,梁B及梁C的连接部位在空心柱内外均分别使用焊接固定,焊接完成后从空心柱A的下方向空心柱A中充灌混凝土形成混凝土柱体;
图7所示为本实用新型的柱柱连接节点结构,柱柱连接节点包括待连接的下柱体7.2及上柱体7.1,还包括内衬管7.3,在内衬管的两个相对的侧面上分别开设12个通孔,12个通孔上下分为4排,在与之相邻的两个侧壁上开设六个通孔,六个通孔上下分为两排,相邻两个侧壁上的每排的开孔位置上下交错,不在同一个水平面上,并且每两个相对的侧壁上的开孔位置两两相互对应,相互对应是指相对两个相对侧壁上的开孔水平位置及纵向位置两两相同,相互对应的两个开孔的中心连线垂直于内衬管的侧壁,在下柱体的上端两个相对的侧壁上分别开设六个通孔,相邻的两个侧壁上分别开设三个通孔,在上柱体的下端两个相对的侧壁上分别开设六个通孔,相邻的两个侧壁上分别开设三个通孔,下柱体上端四个侧壁上开设的通孔与内衬管下半段四个侧壁开设的通孔一一对应,上柱体下端四个侧壁上开设的通孔与内衬管上半段四个侧壁开设的通孔一一对应,在连接上下柱体时,将内衬管插入下柱体,内衬管下半段侧壁上开设的通孔与下柱体上端开设的通孔一一对应后,将上柱体下端套设在内衬管上,内衬管上半段侧壁上开设的通孔与上柱体下端侧壁上开设的通孔一一对应,在上柱体及下柱体上开设的通孔内分别横向插入螺栓横穿整个柱体,螺栓紧固后将上下柱体之间的缝隙焊接完成上下柱体的封闭连接。最后从下柱体7.2底部灌注进混凝土充满上下柱体,形成混凝土柱体。
所述梁梁连接节点包括以下两种结构:
1)图6所示的套管连接结构:套管连接结构包括需要连接的梁D2.1及梁E2.3,还包括套管2.2,套管为空心矩形钢柱体,梁D及梁E尺寸结构一致,套管的内径略大于梁D及梁D的外径,套管2.2一端套设在梁D上,另一端套设在梁E上,套管2.2与梁D及梁E之间分别形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,套管的一个侧壁上开设有12个开孔,与之两个相邻的侧壁上分别开设有4个开孔,与之相对的侧壁上开设12有个开孔,两个相对侧壁上的开孔位置两两对应,相对侧壁上两两对应的开孔中心连线与开孔所处的套管侧壁垂直,相邻两个侧壁上的开孔中心在套管中轴线上的投影位于不同位置上,在梁D与套管连接的侧壁上分别开设有6个或2个开孔以对应套管侧壁上一半的开孔,在梁E对应的侧壁上分别开设有6个或2个开孔以对应套管侧壁上另一半的开孔,在开孔内穿设螺栓横向穿过套管实现套管与梁D及梁E的固定连接;
2) 图5所示的楔形槽连接结构:图4为楔形槽的结构图,如图所示,楔形槽连接包括需要连接的梁F5.2及梁G5.1,还包括楔形槽5.3,所述楔形槽包括一个中空的矩形框架4.1,矩形框架相对的两个侧面向外延伸出搁板4.2,搁板的侧面与矩形框架之间连接有挡板4.3,搁板的宽度与梁G横截面的宽度一致;梁F通过矩形框架的中空部位穿过楔形槽后与楔形槽焊接固定,梁G一端置于楔形槽的搁板上后与楔形槽焊接连接。
本实用新型还提供了一种装配式钢管混凝土框架, 图10为本实用新型的装配式钢管混凝土框架的整体结构示意图, 图8为本实用新型的装配式钢管混凝土框架角柱与边柱连接的结构示意图,图9为本实用新型的装配式钢管混凝土框架中柱与边柱连接的结构示意图。
本实用新型提供的装配式钢管混凝土框架包括竖直设置的柱体,还包括短梁、横梁、内衬管7.3、楔形槽5.3及套管2.2,所述柱体包括角柱9.1、边柱9.2、中柱10.1,所有柱体均为钢制的矩形空心柱,柱体内均充满混凝土,形成混凝土柱体;角柱相邻的两个侧壁向外连接有水平设置的短梁A9.3及短梁B9.4,短梁A一端贯穿角柱并在与角柱连接部位的柱体内外均焊接连接,短梁B一端穿入角柱内并与短梁A焊接连接,短梁B与角柱连接的部位在柱体内外分别焊接连接,短梁B与柱体及短梁A实际上构成了上述的梁柱连接的丁字贯穿结构;边柱上固定设置有钢制的短梁C9.5及短梁D9.6,短梁C水平贯穿边柱,短梁C与边柱的连接部位在柱体内外焊接固定,短梁D从垂直于短梁C的方向水平插入边柱,短梁D插入边柱的端部与短梁C焊接连接,短梁D、短梁C及边柱构成了上述梁柱连接的丁字贯穿结构;在中柱上以焊接的方式固定有短梁E10.2、短梁F10.3及短梁G10.4,短梁E水平贯穿中柱,短梁F沿垂直于短梁E的方向水平插入中柱,短梁G在短梁F的对侧沿垂直于短梁E的方向水平插入中柱,短梁G与短梁F位于同一直线上,且短梁E、短梁F及短梁G均处于同一水平面上,短梁F插入中柱的端部与短梁E焊接固定,短梁G插入中柱的端部与短梁E焊接固定接,短梁E、短梁F及短梁G在与中柱连接的部位均与在柱体内外焊接固定;在装配钢管混凝土框架时,框架整体结构为立方体,所有柱体竖直设置,所有短梁的横截面尺寸一致,角柱位于立方体的四个角部,边柱沿立方体的侧面分布,中柱位于立方体的内部,所有柱体之间通过横梁A9.8连接,横梁A的两端均固定套设有套管,横梁A的端部位于套管的中部,套管与横梁A之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,在连接相邻的两个柱体时,将横梁A一端的套管套设在其中待连接的一个柱体延伸出的短梁上并固定,将横梁A另一端的套管套设在另一个柱体延伸出的短梁上并固定,横梁A、套管及短柱之间构成了上述梁梁连接节点的套管连接结构,如此往复,即完成钢管混凝土框架的搭建,在本实施例中,在两个横向设置的相邻的横梁A之间连接有横梁B9.7,在横向设置的横梁A上套设有楔形槽5.3,楔形槽包括一个中空的矩形框架,矩形框架相对的两个侧面向外延伸出搁板,搁板的侧面与矩形框架之间连接有挡板,搁板的宽度与横梁B的横截面的宽度一致,横向设置的横梁A通过矩形框架的中空部位穿过楔形槽并与楔形槽焊接固定,横梁B的两端分别置于两个相邻的横梁A上设置的楔形槽的搁板上,横梁B与楔形槽固定连接,本实施例中的装配式钢管混凝土框架为多层结构,上层柱体与下层柱体通过内衬管连接,内衬管为空心钢柱体,内衬管的下半段插接在下层柱体内并与下层柱体固定连接,内衬管的上半段插接在上层柱体内并与上层柱体固定连接,内衬管与上层柱体及下层柱体之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构。图8、图9及图10为装配好的框架结构,内衬管在图中未示出,上层柱体、下层柱体及内衬管构成了上述的柱柱连接节点结构。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (1)
1.装配式钢管混凝土的连接结构,所述连接结构包括:梁柱连接节点、柱柱连接节点、梁梁连接节点,其特征在于:所述梁柱连接节点包括以下三种结构:
1)一字贯穿结构:一字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,空心柱A中充满混凝土形成混凝土柱体;
2) 丁字贯穿结构:丁字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A及梁B,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁A与梁B处于同一水平面上,梁A及梁B分别与空心柱A固定连接,空心柱A中充满混凝土形成混凝土柱体;
3) 十字贯穿结构:十字贯穿结构包括竖直设置的钢制的空心柱A,还包括钢制的梁A、梁B及梁C,梁A水平贯穿空心柱A,梁A与空心柱A固定连接,梁B沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁C在梁B的对侧沿垂直于梁A的方向插入空心柱A,梁B与梁C位于同一直线上,且梁A、梁B及梁C均处于同一水平面上,梁B插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁C插入空心柱A的端部与梁A固定连接,梁B及梁C分别与空心柱A固定连接,所述空心柱A中充满混凝土,形成混凝土柱体;
所述柱柱连接节点包括待连接的下柱体及上柱体,还包括内衬管,所述上柱体及下柱体为空心钢柱体,上柱体及下柱体的结构尺寸相同,所述内衬管为空心钢柱体,所述内衬管的下半段插接在下柱体内并与下柱体固定连接,所述内衬管的上半段插接在上柱体内并与上柱体固定连接,内衬管与上柱体及下柱体之间形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,所述上柱体、下柱体及内衬管中间充满混凝土,形成混凝土柱体;
所述梁梁连接节点包括以下两种结构:
1) 套管连接:套管连接包括需要连接的梁D及梁E,还包括套管,所述套管为空心矩形钢柱体,所述梁D及梁E的横截面尺寸结构一致,套管的内径与梁D及梁E的外径相适应,套管一端套设在梁D上,另一端套设在梁E上,套管与梁D及梁E之间分别形成内外配合紧密贴近的套装插接结构,套管与梁D及梁E 分别固定连接;
2) 楔形槽连接:楔形槽连接包括需要连接的梁F及梁G,还包括楔形槽,所述楔形槽包括一个中空的矩形框架,矩形框架相对的两个侧面向外延伸出搁板,搁板的侧面与矩形框架之间连接有挡板,搁板的宽度与梁G横截面的宽度一致;所述梁F通过矩形框架的中空部位穿过楔形槽,梁F与楔形槽固定连接,所述梁G一端置于楔形槽的搁板上,梁G与楔形槽固定连接。
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