CN208055441U - 一种多功能热镀锌生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能热镀锌生产用预热装置，包括底座，底座顶端从左到右依次安装有热风罐本体、壳体、循环水箱和水泵，热风罐本体右侧壁上的热风罐出风管通过第一接头与壳体左侧壁下方上的进风管连接，壳体左侧壁上方上的出风管通过第三接头与第一连接管连接，第一连接管的另一端通过第二接头与热风罐本体顶端左侧上的第二热风罐进风管连接，壳体右侧壁下方上的出水管通过电磁阀与循环水箱左侧壁上的进水端连接，循环水箱右侧壁上的出水端通过第五接头与水泵左侧壁上的进水端连接。本实用新型既能对工件进行热风循环干燥预热，又能对工件水循环清洗，节约能源，提高了工作效率，预热效果好，实用性强。

Description

一种多功能热镀锌生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能热镀锌生产用预热装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；在工艺流程中，热镀锌工序前必须对工件进行清洗烘干预热，防止工件在浸度时由于温度急剧升高而变形，并除去工件上的残余水分、油污、油漆等杂志，防止产生爆锌，造成锌液爆溅；目前现有的热镀锌生产用预热装置功能性低，只能对工件进行预热，耗能大，生产成本高；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种多功能热镀锌生产用预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能热镀锌生产用预热装置，包括底座，所述底座顶端从左到右依次安装有热风罐本体、壳体、循环水箱和水泵，所述热风罐本体右侧壁上的热风罐出风管通过第一接头与壳体左侧壁下方上的进风管连接，所述壳体左侧壁上方上的出风管通过第三接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第二接头与热风罐本体顶端左侧上的第二热风罐进风管连接，所述壳体右侧壁下方上的出水管通过电磁阀与循环水箱左侧壁上的进水端连接，所述循环水箱右侧壁上的出水端通过第五接头与水泵左侧壁上的进水端连接，所述水泵顶端上的出水端通过第六接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第四接头与进水管连接，所述进水管的另一端穿过壳体顶端与旋转喷头连接，且旋转喷头位于壳体内部，所述壳体内部左侧壁和右侧壁上方均安装有U型卡板，所述U型卡板相邻之间安装有工件放置板，所述壳体右侧壁上方安装有控制箱，所述热风罐本体内部从左到右依次安装有风机、空气干燥器和电加热盘管。

优选的，所述循环水箱内部左侧设置有过滤网。

优选的，所述工件放置板上设置有通孔。

优选的，所述壳体内部顶端安装有温湿度传感器。

优选的，所述壳体顶端右侧安装有声光报警器。

优选的，所述控制箱前端面上从上到下依次设置有显示屏、控制器面板和时间继电器，所述控制器面板上设置有控制按钮。

优选的，所述控制箱内部设置有控制器。

优选的，所述壳体由外壳、保温层和内壳组合而成，且外壳、保温层和内壳从外到内依次设置。

优选的，所述热风罐本体左侧壁上设置有第一热风罐进风管，所述第一热风罐进风管的另一端安装有空气净化器。

优选的，所述壳体前端面上设置有密封门，所述密封门右侧上方设置有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能热镀锌生产用预热装置，具备以下有益效果：

1、该多功能热镀锌生产用预热装置，通过热风罐本体、风机、空气干燥器、电加热盘管、空气净化器、第一连接管、第一接头、第二接头、第三接头、进风管和出风管的配合使用，形成热风循环预热，降低了设备的能耗，可以对热镀锌工件进行很好的干燥，提高了产品质量。

2、该多功能热镀锌生产用预热装置，通过在水泵、循环水箱、出水管、电磁阀、第二连接管、第四接头、第五接头、第六接头、进水管和旋转喷头的配合使用，形成水循环清洗，节约了水资源，降低了生产成本，增强了功能性。

3、该多功能热镀锌生产用预热装置，通过温湿度传感器的设置，温湿度传感器可以实时监测壳体内部的温度和湿度，当温湿度传感器检测到的温度和湿度数据值不在预设的温度和湿度数据值范围内，控制器控制空气干燥器和电加热盘管的工作功率，可以起到一定的节能效果。

4、该多功能热镀锌生产用预热装置，通过声光报警器和时间继电器的配合使用，可以预设预热和清洗的时间，方便了操作人员的操作，降低了工作量，预设的工作时间到后，控制器控制声光报警器报警，提醒工作人员。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，预热效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能热镀锌生产用预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能热镀锌生产用预热装置内部的结构示意图。

图中：1第一连接管、2第二接头、3第二热风罐进风管、4空气净化器、5第一热风罐进风管、6热风罐本体、7热风罐出风管、8第一接头、9进风管、10出水管、11电磁阀、12安全锁、13循环水箱、14密封门、15第五接头、16水泵、17底座、18壳体、19第三接头、20出风管、21进水管、22第四接头、23声光报警器、24控制箱、25第二连接管、26显示屏、27控制按钮、28控制器面板、29时间继电器、30第六接头、31工件放置板、32控制器、33风机、34空气干燥器、35电加热盘管、36过滤网、37外壳、38保温层、39内壳、40温湿度传感器、41旋转喷头、42U型卡板、43通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能热镀锌生产用预热装置，包括底座17，底座17顶端从左到右依次安装有热风罐本体6、壳体18、循环水箱13和水泵16，热风罐本体6右侧壁上的热风罐出风管7通过第一接头8与壳体18左侧壁下方上的进风管9连接，壳体18左侧壁上方上的出风管20通过第三接头19与第一连接管1连接，第一连接管1的另一端通过第二接头2与热风罐本体6顶端左侧上的第二热风罐进风管3连接，壳体18右侧壁下方上的出水管10通过电磁阀11与循环水箱13左侧壁上的进水端连接，循环水箱13右侧壁上的出水端通过第五接头15与水泵16左侧壁上的进水端连接，水泵16顶端上的出水端通过第六接头30与第二连接管25连接，第二连接管25的另一端通过第四接头22与进水管21连接，进水管21的另一端穿过壳体18顶端与旋转喷头41连接，且旋转喷头41位于壳体18内部，壳体18内部左侧壁和右侧壁上方均安装有U型卡板42，U型卡板42相邻之间安装有工件放置板31，壳体18右侧壁上方安装有控制箱24，热风罐本体6内部从左到右依次安装有风机33、空气干燥器34和电加热盘管35。

循环水箱13内部左侧设置有过滤网36，工件放置板31上设置有通孔43，壳体18内部顶端安装有温湿度传感器40，壳体18顶端右侧安装有声光报警器23，控制箱24前端面上从上到下依次设置有显示屏26、控制器面板28和时间继电器29，所述控制器面板28上设置有控制按钮27，控制箱24内部设置有控制器32，壳体18由外壳37、保温层38和内壳39组合而成，且外壳37、保温层38和内壳39从外到内依次设置，热风罐本体6左侧壁上设置有第一热风罐进风管5，所述第一热风罐进风管5的另一端安装有空气净化器4，壳体18前端面上设置有密封门14，所述密封门14右侧上方设置有安全锁12。

本实用新型中，通过热风罐本体6、风机33、空气干燥器34、电加热盘管35、空气净化器4、第一连接管1、第一接头8、第二接头2、第三接头19、进风管9和出风管20的配合使用，形成热风循环预热，降低了设备的能耗，可以对热镀锌工件进行很好的干燥，提高了产品质量，通过在水泵16、循环水箱13、出水管10、电磁阀11、第二连接管25、第四接头22、第五接头15、第六接头30、进水管21和旋转喷头41的配合使用，形成水循环清洗，节约了水资源，降低了生产成本，增强了功能性，通过温湿度传感器40的设置，温湿度传感器40可以实时监测壳体18内部的温度和湿度，当温湿度传感器40检测到的温度和湿度数据值不在预设的温度和湿度数据值范围内，控制器32控制空气干燥器34和电加热盘管35的工作功率，可以起到一定的节能效果，通过声光报警器23和时间继电器29的配合使用，可以预设预热和清洗的时间，方便了操作人员的操作，降低了工作量，预设的工作时间到后，控制器32控制声光报警器23报警，提醒工作人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能热镀锌生产用预热装置，包括底座(17)，其特征在于，所述底座(17)顶端从左到右依次安装有热风罐本体(6)、壳体(18)、循环水箱(13)和水泵(16)，所述热风罐本体(6)右侧壁上的热风罐出风管(7)通过第一接头(8)与壳体(18)左侧壁下方上的进风管(9)连接，所述壳体(18)左侧壁上方上的出风管(20)通过第三接头(19)与第一连接管(1)连接，所述第一连接管(1)的另一端通过第二接头(2)与热风罐本体(6)顶端左侧上的第二热风罐进风管(3)连接，所述壳体(18)右侧壁下方上的出水管(10)通过电磁阀(11)与循环水箱(13)左侧壁上的进水端连接，所述循环水箱(13)右侧壁上的出水端通过第五接头(15)与水泵(16)左侧壁上的进水端连接，所述水泵(16)顶端上的出水端通过第六接头(30)与第二连接管(25)连接，所述第二连接管(25)的另一端通过第四接头(22)与进水管(21)连接，所述进水管(21)的另一端穿过壳体(18)顶端与旋转喷头(41)连接，且旋转喷头(41)位于壳体(18)内部，所述壳体(18)内部左侧壁和右侧壁上方均安装有U型卡板(42)，所述U型卡板(42)相邻之间安装有工件放置板(31)，所述壳体(18)右侧壁上方安装有控制箱(24)，所述热风罐本体(6)内部从左到右依次安装有风机(33)、空气干燥器(34)和电加热盘管(35)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述循环水箱(13)内部左侧设置有过滤网(36)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述工件放置板(31)上设置有通孔(43)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述壳体(18)内部顶端安装有温湿度传感器(40)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述壳体(18)顶端右侧安装有声光报警器(23)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述控制箱(24)前端面上从上到下依次设置有显示屏(26)、控制器面板(28)和时间继电器(29)，所述控制器面板(28)上设置有控制按钮(27)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述控制箱(24)内部设置有控制器(32)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述壳体(18)由外壳(37)、保温层(38)和内壳(39)组合而成，且外壳(37)、保温层(38)和内壳(39)从外到内依次设置。

9.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述热风罐本体(6)左侧壁上设置有第一热风罐进风管(5)，所述第一热风罐进风管(5)的另一端安装有空气净化器(4)。

10.根据权利要求1所述的一种多功能热镀锌生产用预热装置，其特征在于，所述壳体(18)前端面上设置有密封门(14)，所述密封门(14)右侧上方设置有安全锁(12)。