CN208055111U - 一种多相膜反应分离技术设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多相膜反应分离技术设备，包括依次连接的进液装置、文丘里气液混合管、电声反应管以及旋流分离装置；文丘里气液混合管包括依次连接的外管、水气混合管和扩散管，电声反应管上设有超声波发生装置和紫外线灯，旋流分离装置包括储水箱，储水箱内竖直设有螺旋管。本实用新型通过文丘里气液混合管和电声反应管可以将污水中的矿物杂质进行矿化生成气体和水，然后通过旋流分离装置将污水中剩余的杂质进行旋流分离，整个过程节省人力，并且可以将污水处理后的杂质少，对细小矿石类污水具有十分有效的去污效果。

Description

一种多相膜反应分离技术设备

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，具体涉及一种多相膜反应分离技术设备。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在生活或者工业污水中，生产的废水中含有的杂质多种多样，为使污水达到特定的清洁程度，需要大量的工序进行处理，将污水中的有机物、无机物、有害物质、颗粒物以及絮状物进行有效清理，但目前的污水处理厂大多采用静置、添加化学物质进行中和处理的阶段，此种处理方式可以对污水进行常规处理，但是要想得到清洁程度高的水，上述方式所涉及的设备还不能满足要求。

对于大量包含矿物质的污水，常规的方式多为加入药物，通过化合物反应的化学方式进行处理，但此方式处理后的污水中会包含很多其他化合物，有些化合物还是会对人体或动物有害，因此需要既能够有效去除污水中的矿物杂质，并且有效分离矿物杂质和清水的水处理设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述提出的对于大量包含矿物质的污水，常规的方式多为加入药物，通过化合物反应的化学方式进行处理，但此方式处理后的污水中会包含很多其他化合物，有些化合物还是会对人体或动物有害的问题，本实用新型提供一种多相膜反应分离技术设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多相膜反应分离技术设备，包括依次连接的进液装置、文丘里气液混合管、电声反应管以及旋流分离装置，

进液装置包括进水泵，进水泵上设有进水口；

文丘里气液混合管包括依次连接的外管、水气混合管和扩散管，外管的一端通过法兰与进水泵出水端密封连接，外管内设有与进水泵的出水口连接的喷嘴，喷嘴的口径在远离出水口的方向上逐渐减小，水气混合管的口径小于外管的口径，扩散管的口径在远离水气混合管的方向上逐渐增大，外管顶部设有进气管；

电声反应管与扩散管相连，电声反应管上设有超声波发生装置和紫外线灯，紫外线灯包括设置在电声反应管内的灯体和设置在电声反应管外部管壁上的控制开关，电声反应管上还竖直设有排气管，排气管设置在超声波发生装置和旋流分离装置之间，排气管的管道顶部设有气体分离膜；

旋流分离装置包括储水箱，储水箱内竖直设有螺旋管，螺旋管的顶端与电声反应管相连，储水箱的顶部设有清水管，清水管上设有液固分离膜，储水箱的底部设有污泥箱，储水箱底部与污泥箱连通，污泥箱的底部设有排污管。

本反应分离设备的工作原理为：

污水首先通过进水口进入进水泵，通过进水泵施加的压力通过喷嘴喷射出来，喷射出来的污水在外挂内产生负压，负压使得空气自动从进气管进入外观，并且在水气混合管处与污水混合，然后进入电声反应管，污水在电声反应管内通过超声波发生装置和紫外线灯发生矿化反应，将污水中的大部分杂质矿化成气体和水，然后通入旋流分离装置进行旋流分离，污水中的气体可以从排气管排出，旋流分离装置将污水中剩余的杂质进行旋流分离，杂质沉积在储水箱底部的污泥箱内，清水从储水箱顶部的清水管排出。

进一步的，所述电声反应管上设有进药管，进药管设置在排气管和旋流分离装置之间。

进一步的，所述超声波发生装置包括底座以及设置在底座两端的超声发生器和超声换能器，超声换能器包括设置在底座上的压电陶瓷，压电陶瓷上部设有金属片，金属片上方设有谐振器，金属片和压电陶瓷分别连接有引线，引线穿过底座与超声发生器相连。

进一步的，所述水气混合管内设有金属筛网。喷嘴喷出的污水会在金属筛网上打散，更利于和进气管进入的空气混合。

进一步的，所述进气管的高度为外管口径长度的2-4倍，排气管的高度为电声反应管口径长度的2-4倍，排气管上设有集气箱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过文丘里气液混合管和电声反应管可以将污水中的矿物杂质进行矿化生成气体和水，然后通过旋流分离装置将污水中剩余的杂质进行旋流分离，整个过程节省人力，并且可以将污水处理后的杂质少，对细小矿石类污水具有十分有效的去污效果，并且可以对矿化反应后的气体进行收集，避免产生的有害气体污染空气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型超声波发生装置的结构示意图。

其中：1-进水泵，2-进水口，3-外管，4-水气混合管，5-扩散管，6-法兰，7-喷嘴，8-进气管，9-电声反应管，10-灯体，11-控制开关，12-排气管，13-气体分离膜，14-储水箱，15-螺旋管，16-清水管，17-固液分离膜，18-污泥箱，19-排污管，20-进药管，21-底座，22-超声发生器，23-压电陶瓷，24-金属片，25-谐振器，26-金属筛网，27-集气箱。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1：

如图1，图2所示，一种多相膜反应分离技术设备，包括依次连接的进液装置、文丘里气液混合管、电声反应管9以及旋流分离装置，

进液装置包括进水泵1，进水泵1上设有进水口2；

文丘里气液混合管包括依次连接的外管3、水气混合管4和扩散管5，外管3的一端通过法兰6与进水泵1出水端密封连接，外管3内设有与进水泵1的出水口连接的喷嘴7，喷嘴7的口径在远离出水口的方向上逐渐减小，水气混合管4的口径小于外管3的口径，扩散管5的口径在远离水气混合管4的方向上逐渐增大，外管3顶部设有进气管8；

电声反应管9与扩散管5相连，电声反应管9上设有超声波发生装置和紫外线灯，紫外线灯包括设置在电声反应管9内的灯体10和设置在电声反应管9外部管壁上的控制开关11，电声反应管9上还竖直设有排气管12，排气管12设置在超声波发生装置和旋流分离装置之间，排气管12的管道顶部设有气体分离膜13；

旋流分离装置包括储水箱14，储水箱14内竖直设有螺旋管15，螺旋管15的顶端与电声反应管9相连，储水箱14的顶部设有清水管16，清水管16上设有液固分离膜，储水箱14的底部设有污泥箱18，储水箱14底部与污泥箱18连通，污泥箱18的底部设有排污管19。

污水首先通过进水口2进入进水泵1，通过进水泵1施加的压力通过喷嘴7喷射出来，喷射出来的污水在外挂内产生负压，负压使得空气自动从进气管8进入外观，并且在水气混合管4处与污水混合，然后进入电声反应管9，污水在电声反应管9内通过超声波发生装置和紫外线灯发生矿化反应，将污水中的大部分杂质矿化成气体和水，然后通入旋流分离装置进行旋流分离，污水中的气体可以从排气管12排出，旋流分离装置将污水中剩余的杂质进行旋流分离，杂质沉积在储水箱14底部的污泥箱18内，清水从储水箱14顶部的清水管16排出。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述电声反应管9上设有进药管20，进药管20设置在排气管12和旋流分离装置之间。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，超声波发生装置包括底座21以及设置在底座21两端的超声发生器22和超声换能器，超声换能器包括设置在底座21上的压电陶瓷23，压电陶瓷23上部设有金属片24，金属片24上方设有谐振器25，金属片24和压电陶瓷23分别连接有引线，引线穿过底座21与超声发生器22相连。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，水气混合管4内设有金属筛网26。喷嘴7喷出的污水会在金属筛网26上打散，更利于和进气管8进入的空气混合。进气管8的高度为外管3口径长度的2-4倍，排气管12的高度为电声反应管9口径长度的2-4倍，排气管12上设有集气箱27。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多相膜反应分离技术设备，其特征在于，包括依次连接的进液装置、文丘里气液混合管、电声反应管(9)以及旋流分离装置，

进液装置包括进水泵(1)，进水泵(1)上设有进水口(2)；

文丘里气液混合管包括依次连接的外管(3)、水气混合管(4)和扩散管(5)，外管(3)的一端通过法兰(6)与进水泵(1)出水端密封连接，外管(3)内设有与进水泵(1)的出水口连接的喷嘴(7)，喷嘴(7)的口径在远离出水口的方向上逐渐减小，水气混合管(4)的口径小于外管(3)的口径，扩散管(5)的口径在远离水气混合管(4)的方向上逐渐增大，外管(3)顶部设有进气管(8)；

电声反应管(9)与扩散管(5)相连，电声反应管(9)上设有超声波发生装置和紫外线灯，紫外线灯包括设置在电声反应管(9)内的灯体(10)和设置在电声反应管(9)外部管壁上的控制开关(11)，电声反应管(9)上还竖直设有排气管(12)，排气管(12)设置在超声波发生装置和旋流分离装置之间，排气管(12)的管道顶部设有气体分离膜(13)；

旋流分离装置包括储水箱(14)，储水箱(14)内竖直设有螺旋管(15)，螺旋管(15)的顶端与电声反应管(9)相连，储水箱(14)的顶部设有清水管(16)，清水管(16)上设有液固分离膜(17)，储水箱(14)的底部设有污泥箱(18)，储水箱(14)底部与污泥箱(18)连通，污泥箱(18)的底部设有排污管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多相膜反应分离技术设备，其特征在于，所述电声反应管(9)上设有进药管(20)，进药管(20)设置在排气管(12)和旋流分离装置之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种多相膜反应分离技术设备，其特征在于，所述超声波发生装置包括底座(21)以及设置在底座(21)两端的超声发生器(22)和超声换能器，超声换能器包括设置在底座(21)上的压电陶瓷(23)，压电陶瓷(23)上部设有金属片(24)，金属片(24)上方设有谐振器(25)，金属片(24)和压电陶瓷(23)分别连接有引线，引线穿过底座(21)与超声发生器(22)相连。

4.根据权利要求1或2所述的一种多相膜反应分离技术设备，其特征在于，所述水气混合管(4)内设有金属筛网(26)。

5.根据权利要求1或2所述的一种多相膜反应分离技术设备，其特征在于，所述进气管(8)的高度为外管(3)口径长度的2-4倍，排气管(12)的高度为电声反应管(9)口径长度的2-4倍，排气管(12)上设有集气箱(27)。