CN208054304U - 鼠笼式滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼠笼式滚筒,其技术方案要点是包括放置在地面上的两个固定架,鼠笼式滚筒还包括转动连接在固定架内的转动杆、两个向外倾斜设置的出料圆筒和固设在出料圆筒上的多个轮辐条,转动杆位于出料圆筒内,出料圆筒呈漏斗状并且固设在转动杆上,多个轮辐条均匀设置,轮辐条的外端面光滑并且其中部向外凸起,两侧向下翻折,轮辐条的较低位置处与出料圆筒进行固定,每个出料圆筒的外侧壁上均固设有多个挡板,挡板与出料圆筒结合形成溜砂槽,达到了鼠笼式滚筒的溜砂槽内流入砂子数量更多的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,特别涉及一种鼠笼式滚筒。
背景技术
目前的滚筒一般有两种,传统光面滚筒和鼠笼式滚筒,鼠笼式滚筒为了减少滚筒与传送带之间的挤压而设计。
现有的可参考授权公告号为CN203875277U的中国专利,其公开了一种本实用新型涉及一种传送带机鼠笼式滚筒,包括筒体、径板以及溜砂槽,在筒体表面上间隔钻有多个光孔,筒体两侧端开口,在筒体两侧开口分别同轴径向固装一径板,两个径板上均设置有多个导砂孔,每个导砂孔均安装一溜砂槽,多个溜砂槽均位于筒体内,每个溜砂槽上均制有倾向其安装的导砂孔的斜坡。本实用新型提供的鼠笼式滚筒在筒体表面钻有光孔,在传送带传输过程中,夹杂的型砂会掉落在筒体内部的溜砂槽内,溜砂槽有一定坡度,随着滚筒的转动,型砂可以排到滚筒两侧,避免传送带与滚筒之间存留型砂,本实用新型结构简单、设计科学合理,在提高传送带机性能的同时,延长了传送带机的使用寿命。
鼠笼式滚筒能够将传送带上掉落的砂子接住,并流入到溜砂槽内,然后将进入这些砂子通过两侧流出,但是由于鼠笼式滚筒与传送带之间有一定的接触面积,有一部分砂子会黏在滚筒与砂子之间无法流出,这样会造成鼠笼式滚筒处理砂子的效果不够理想,因此如何减少鼠笼式滚筒与传送带之间的接触面积,增大砂子掉落进溜砂槽内的数量是一个需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鼠笼式滚筒,具有鼠笼式滚筒的溜砂槽内流入砂子数量更多的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种鼠笼式滚筒,包括放置在地面上的两个固定架,鼠笼式滚筒还包括转动连接在固定架内的转动杆、两个向外倾斜设置的出料圆筒和固设在出料圆筒上的多个轮辐条,转动杆位于出料圆筒内,出料圆筒呈漏斗状并且固设在转动杆上,多个轮辐条均匀设置,轮辐条的外端面光滑并且其中部向外凸起,两侧向下翻折,轮辐条的较低位置处与出料圆筒进行固定,每个出料圆筒的外侧壁上均固设有多个挡板,挡板与出料圆筒结合形成溜砂槽。
通过采用上述方案,当传送带与鼠笼式滚筒相连进行工作时,传送带上会带有大量的砂子,当砂子经过传送带与输送式滚筒的连接处时,传送带会将一部分砂子漏在鼠笼式滚筒上,由于鼠笼式滚筒通过轮辐条上的凸起与传送带相连,传送带与鼠笼式滚筒的接触面积极小,则不会有部分砂子抵在传送带与轮辐条之间,这样传送带在鼠笼式滚筒上运动过程中散落的砂子都会进入到鼠笼式滚筒内,并掉落到溜砂槽内,然后流入到鼠笼式滚筒的两侧。
较佳的,每个挡板的外端面上固设有固定套,两个固定套位于转动杆的两端,固定套与每根轮辐条均固定连接。
通过采用上述方案,固定套能够对轮辐条进行进一步地固定,保证轮辐条支撑的比较稳定,轮辐条不会在运动的过程中因为固定不稳而发生折弯。
较佳的,每个固定架上均壳拆卸固定连接有轴承座,转动杆的两端转动连接在轴承座内。
通过采用上述方案,轴承座对转动杆进行进一步地支撑,这样转动杆转动的过程更加稳定,转动杆在转动的过程中不会发生晃动。
较佳的,转动杆的两端转动连接有限位板,限位板位于出料圆筒和轴承座之间,限位板固设在固定架上。
通过采用上述方案,限位板能够保证从溜砂槽内流出的砂子不会流到轴承座内,防止造成轴承座的运行不够顺畅,影响整体设备的运行。
较佳的,出料圆筒和限位板之间设有棘轮,棘轮固设在转动杆上,限位板上可拆卸固定连接有传动杆,传动杆上转动连接有棘爪,棘爪的顶端插设于棘轮内。
通过采用上述方案,棘轮棘爪能够防止转动杆发生反转,正常工作时棘爪会跟随棘轮进行运动,当转动杆反转时,棘爪会顶在棘轮上,棘轮无法运转,防止棘轮反转导致传送带上的物料反向运输。
较佳的,传动杆螺纹连接于限位板内,所述传动杆上螺纹连接有螺母,螺母位于限位板的外侧,螺母与限位板的侧壁紧贴。
通过采用上述方案,传动杆通过螺母在限位板上固定,需要将传动杆卸下时,拧下螺母即可完成传动杆的拆卸,比较方便。
较佳的,所述传动杆上套设有扭簧,扭簧一端与限位板固定连接,另一端与棘爪固定连接。
通过采用上述方案,通过扭簧来保证传动杆棘爪能够一直与棘轮进行紧贴,防止棘爪在运动的过程中脱落,保证棘轮棘爪运行的稳定性。
较佳的,所述轴承座的底部固设有连接套,所述固定架内开设有张紧槽,所述固定架内转动连接有丝杆,丝杆与固定架相互平行,丝杆位于张紧槽内,丝杆与连接套螺纹连接。
通过采用上述方案,丝杆转动带动轴承座移动,并带动转动杆进行移动,这样与鼠笼式滚筒紧贴的传送带紧会起到一个张紧的效果,传送带就能够运行的更加稳定。
较佳的,所述丝杆的顶端固设有转轮。
通过采用上述方案,通过转轮带动丝杆进行转动,这样丝杆的转动更加省力,减少了人力劳动,保证了工作效率。
较佳的,所述轴承座的两侧插设有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺帽,螺杆的底部插设于张紧槽内。
通过采用上述方案,螺杆的底部插设于张紧槽内,当轴承座进行移动时,螺杆会在轴承座内滑动,防止轴承座运动的过程中出现偏移。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型向外凸起的轮辐条与传送带的接触面积少,这样传送带与轮辐条之间就不会粘结有砂子,保证溜砂槽内流入的砂子更多;
2.本实用新型固定套对轮辐条起到进一步的固定的效果,这样轮辐条在运行的过程中更加稳定;
3.本实用新型轴承座支撑转动杆进行转动,更加稳定,保证了转动杆运行的效率性;
4.本实用新型限位板能够防止砂子落入轴承座内,防止砂子对轴承座的运行造成不良的影响;
5.本实用新型棘轮与棘爪的配合能够保证转动杆在转动的过程中不会造成反转,以免发生危险。
附图说明
图1是实施例中鼠笼式滚筒整体结构图;
图2是实施例中突显轮辐条的结构示意图;
图3是实施例中突显出料圆筒的结构示意图;
图4是实施例中突显棘轮棘爪的结构示意图;
图5是实施例中突显丝杆的爆炸示意图;
图6是实施例中轴承座结构示意图。
图中,1、固定架;11、轴承座;111、连接套;12、螺杆;121、螺帽;13、张紧槽;14、丝杆;15、转轮;2、转动杆;21、限位板;22、连接板;23、传动杆;24、螺母;25、棘爪;26、棘轮;27、扭簧;3、出料圆筒;31、挡板;32、溜砂槽;33、固定套;4、轮辐条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种鼠笼式滚筒,如图1所示,包括放置在地面上的两个固定架1、设于两个固定架1之间的转动杆2、呈圆锥形并且尖端向外设置的两个出料圆筒3和固设在出料圆筒3上的多个轮辐条4。
如图1和图6所示,两个固定架1均横向设置,转动杆2位于固定架1的上方,每个固定架1上均设有轴承座11,转动杆2的两端转动连接在轴承座11内,轴承座11上插设有螺杆12,螺杆12上螺纹连接有螺帽121,固定架1对应螺杆12的位置处开设有张紧槽13(参考图5),螺杆12的底部插设于张紧槽13内。
如图5所示,张紧槽13内设有丝杆14,丝杆14转动连接在固定架1内,轴承座11对应丝杆14的位置处固设有连接套111(参考图6),丝杆14螺纹连接在连接套111内,丝杆14的顶端固设有转轮15。
如图3所示,出料圆筒3的外端面上固设有多个挡板31,多个挡板31呈圆周设置,两个相邻挡板31与出料圆筒3结合形成溜砂槽32。
如图2所示,挡板31的外端面上固设有固定套33,固定套33共有两个并且两个固定套33对称设于转动杆2的两侧,轮辐条4分别与出料圆筒3(参考图3)和固定套33固定连接,相邻两根轮辐条4之间留有间隙,轮辐条4的中部向外侧凸起,轮辐条4的外端面为光滑的曲面。
如图4和图5所示,转动杆2的两端设有限位板21,限位板21位于出料圆筒3(参考图3)和轴承座11之间,限位板21固设在固定架1上,限位板21位于出料圆筒3和轴承座11之间,限位板21一侧固设有连接板22,连接板22呈方形。
连接板22上螺纹连接有传动杆23,传动杆23上螺纹连接有螺母24,通过拧紧两个螺母24将传动杆23固定,连接板22上铰接有棘爪25,转动杆2对应棘爪25的位置固设有棘轮26,棘轮26位于限位板21和出料圆筒3(参考图3)之间,棘轮26与出料圆筒3之间有一定的缝隙,棘爪25卡在棘轮26内。
传动杆23上套设有扭簧27,扭簧27一端与连接板22固定连接,另一端与棘爪25固定连接。
具体实施方式如下:
当鼠笼式滚筒带动传送带工作时,传送带在经过鼠笼式滚筒时会掉落不少的砂子,由于轮辐条4为外凸的结构,这样轮辐条4与传送带的接触面积很小,不会有砂子粘在传送带与轮辐条4之间。
传送带上的砂子下落之后会落到轮辐条4之间,或者落到轮辐条4上通过轮辐条4两侧较低处下落,砂子下落到溜砂槽32之后通过转动杆2的转动和自身的重力,砂子会沿着溜砂槽32流到两个出料圆筒3的两侧,达到清理砂子的目的。
在转动杆2正常工作时棘爪25会紧贴着棘轮26,不会影响转动杆2转动,当转动杆2发生反转时,棘爪25会卡在棘轮26内,防止意外发生,扭簧27能保证棘爪25始终紧贴在棘轮26上。
转动转轮15,丝杆14会带动轴承座11进行移动,对传动带进行张紧,使传送带始终都处在紧绷的状态。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种鼠笼式滚筒,包括放置在地面上的两个固定架(1),其特征在于:鼠笼式滚筒还包括转动连接在固定架(1)内的转动杆(2)、两个向外倾斜设置的出料圆筒(3)和固设在出料圆筒(3)上的多个轮辐条(4),转动杆(2)位于出料圆筒(3)内,出料圆筒(3)呈漏斗状并且固设在转动杆(2)上,多个轮辐条(4)均匀设置,轮辐条(4)的外端面光滑并且其中部向外凸起,两侧向下翻折,轮辐条(4)的较低位置处与出料圆筒(3)进行固定,每个出料圆筒(3)的外侧壁上均固设有多个挡板(31),挡板(31)与出料圆筒(3)结合形成溜砂槽(32)。
2.根据权利要求1所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:每个挡板(31)的外端面上固设有固定套(33),两个固定套(33)位于转动杆(2)的两端,固定套(33)与每根轮辐条(4)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:每个固定架(1)上均可拆卸固定连接有轴承座(11),转动杆(2)的两端转动连接在轴承座(11)内。
4.根据权利要求3所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:转动杆(2)的两端转动连接有限位板(21),限位板(21)位于出料圆筒(3)和轴承座(11)之间,限位板(21)固设在固定架(1)上。
5.根据权利要求4所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:出料圆筒(3)和限位板(21)之间设有棘轮(26),棘轮(26)固设在转动杆(2)上,限位板(21)上可拆卸固定连接有传动杆(23),传动杆(23)上转动连接有棘爪(25),棘爪(25)的顶端插设于棘轮(26)内。
6.根据权利要求5所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:传动杆(23)螺纹连接于限位板(21)内,所述传动杆(23)上螺纹连接有螺母(24),螺母(24)位于限位板(21)的外侧,螺母(24)与限位板(21)的侧壁紧贴。
7.根据权利要求6所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:所述传动杆(23)上套设有扭簧(27),扭簧(27)一端与限位板(21)固定连接,另一端与棘爪(25)固定连接。
8.根据权利要求4所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:所述轴承座(11)的底部固设有连接套(111),所述固定架(1)内开设有张紧槽(13),所述固定架(1)内转动连接有丝杆(14),丝杆(14)与固定架(1)相互平行,丝杆(14)位于张紧槽(13)内,丝杆(14)与连接套(111)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:所述丝杆(14)的顶端固设有转轮(15)。
10.根据权利要求8所述的鼠笼式滚筒,其特征在于:所述轴承座(11)的两侧插设有螺杆(12),螺杆(12)上螺纹连接有螺帽(121),螺杆(12)的底部插设于张紧槽(13)内。
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CN111961831A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-20 | 南通海星电子股份有限公司 | 一种适用于腐蚀箔生产中的喷气式鼠笼辊 |
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