CN208052879U - 钢印机及钢印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢印机及钢印设备。钢印机包括衔铁架、工作台和电磁发生机构;电磁发生机构位于所述衔铁架和工作台之间,衔铁架上连接有压印头,电磁发生机构用于在通电后产生磁场,以使衔铁架带动压印头向工作台方向移动;衔铁架和工作台之间连接有导向件,且导向件与衔铁架之间设置有复位件,用于在电磁发生机构断电后,复位件能够带动衔铁架复位。解决钢印机结构复杂,工作效率低的问题。通过对电磁发生机构通电产生磁场,与衔铁架、导向件之间形成闭合回路,使衔铁架和导向件产生吸力,使衔铁架向导向件方向移动,对待压印物进行压印,断电后复位件带动衔铁架复位,衔铁架往复运动压印,结构简单,自动化压印操作简单,压印效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压印设备的技术领域,尤其是涉及一种钢印机及钢印设备。
背景技术
钢印机是一种机械化压印设备,满足用户压印需求,钢印机通过模拟人工压印,实现标准清晰的压印效果。钢印机按照工作类别分主要包括钢印打码机和钢印批号机,广泛用于机关、学校、企事业单位等,用于制作相关证书、证件的真实性所用的印记工具,也可以用于压印包装盒或者包装袋上的生产批号或作业打码等。
钢印机按照操作方式分为手动和电动两种;手动的钢印机主要用于制备相关证书、证件的真实性所用的印记工具,劳动强度大,效率低,使操作者不堪负重;电动的钢印机主要用于压印包装盒或者包装袋上的印记工具,由电动机、减速器、凸轮机构组成,产品体积大,工作时噪音大,操作费事费力,耗电量大,经常闷车,无法工作,且成本高,经济效益差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢印机,以解决现有技术中的钢印机结构复杂,工作噪音大,工作效率低的问题。
本实用新型的目的在于提供一种钢印设备,以解决现有技术中的钢印设备的无法快速简单的进行压印的问题。
本实用新型提供的一种钢印机,包括衔铁架、工作台和电磁发生机构;
所述电磁发生机构位于所述衔铁架和所述工作台之间,所述衔铁架上连接有压印头,所述电磁发生机构用于在通电后产生磁场,以使所述衔铁架带动所述压印头向所述工作台方向移动;
所述衔铁架和工作台之间连接有导向件,且所述导向件与所述衔铁架之间设置有复位件,用于在所述电磁发生机构断电后,所述复位件能够带动所述衔铁架复位。
进一步的,所述电磁发生机构包括铁心和磁线圈,所述磁线圈套设在所述铁心上。
进一步的,所述导向件包括导磁体和导向体,所述导磁体套设在所述导向体上,用于使所述导向件具有磁力。
进一步的,还包括定位销,用于连接所述复位件与所述衔铁架。
进一步的,所述压印头的数量为多个,多个所述压印头均连接在所述导向件的一侧,且多个所述压印头均并列连接在所述衔铁架的端部。
进一步的,所述导向件的数量为两个,两个所述导向件分别连接在所述电磁发生机构两侧。
进一步的,所述压印头包括第一压印头和第二压印头,所述第一压印头连接在一个所述导向件一侧,所述第二压印头连接在另一个所述导向件的一侧。
进一步的,还包括光电传感器和通电延时自动断电装置;
所述光电传感器用于感应所述压印头的工作情况,所述通电延时自动装置用于自动控制所述钢印机的通断电。
进一步的,所述压印头与所述衔铁架可拆卸连接,以使所述压印头能够更换。
本实用新型还提供一种钢印设备,包括所述的钢印机。
本实用新型提供的钢印机,电磁发生机构位于衔铁架和工作台之间,衔铁架上连接有压印头,电磁发生机构在通电以后产生磁场,以使衔铁架带动压印头向工作台方向移动,衔铁架和工作台之间连接有导向件,导向件与衔铁架之间设置有复位件,在电磁发生机构断电后,复位件能够带动衔铁架复位;通过对电磁发生机构通电,电磁发生机构产生磁场,与衔铁架、导向件之间形成闭合回路,衔铁架和导向件之间产生磁吸力,以使衔铁架向导向件方向移动,带动压印头向工作台方向移动,压印头对工作台上的待压印件进行压印,完成压印后,断电,复位件带动衔铁架回复原位,如此往复进行压印操作,实现全自动压印,操作简单,工作效率高,且钢印机的结构简单,组成零件少,且不会发生摩擦噪音,使用效果好。
本实用新型提供的钢印设备,包括所述的钢印机;通过对钢印机通电,使电磁发生机构产生磁场,与衔铁架、导向件之间形成闭合回路,衔铁架和导向件之间产生磁吸力,以使衔铁架向导向件方向移动,带动压印头向工作台方向移动,压印头对工作台上的待压印件进行压印,完成压印后,对钢印机断电,复位件带动衔铁架回复原位,如此往复进行压印操作,实现全自动操作,简单快捷,工作效率高,且钢印机的结构简单,组成零件少,且不会发生摩擦噪音,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的钢印机的通电的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的钢印机的断电的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提供的钢印机的侧视图;
图4为本实用新型实施例3提供的钢印机的通电的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3提供的钢印机的断电的结构示意图。
图标:11-衔铁架;12-工作台;13-电磁发生机构;14-压印头;15-导向件;16-复位件;17-定位销;131-铁心;132-磁线圈;151-导磁体;152-导向体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
图1为本实用新型实施例1提供的钢印机的通电的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的钢印机的断电的结构示意图。
如图1-2所示,本实用新型提供的钢印机,包括衔铁架11、工作台12和电磁发生机构13;所述电磁发生机构13位于所述衔铁架11和所述工作台12之间,所述衔铁架11上连接有压印头14,所述电磁发生机构13用于在通电后产生磁场,以使所述衔铁架11带动所述压印头14向所述工作台12方向移动;所述衔铁架11和工作台12之间连接有导向件15,且所述导向件15与所述衔铁架11之间设置有复位件16,用于在所述电磁发生机构13断电后,所述复位件16能够带动所述衔铁架11复位。
电磁发生机构13位于衔铁架11和工作台12之间,衔铁架11上连接有压印头14,左侧的电磁发生机构13在通电以后产生磁场,以使衔铁架11带动右侧的压印头14向工作台12方向移动,衔铁架11和工作台12之间连接有导向件15,导向件15与衔铁架11之间设置有复位件16,在电磁发生机构13断电后,复位件16能够带动衔铁架11复位;通过对电磁发生机构13通电,电磁发生机构13产生磁场,与衔铁架11、导向件15之间形成闭合回路,衔铁架11和导向件15之间产生磁吸力,以使衔铁架11向工作台12方向移动,带动压印头14向工作台12方向移动,压印头14对工作台12上的待压印件进行压印,完成压印后,断电,复位件16带动衔铁架11回复原位,如此往复进行压印操作,全自动操作,简单便捷,工作效率高,且钢印机的结构简单,组成零件少,且不会发生摩擦噪音,使用效果好。
其中,复位件16可以是弹簧;通电时,电磁发生机构13产生磁场,与衔铁架11构成闭合的回路,以使衔铁架11向工作台12运动,弹簧处于被压缩状态;断电后,磁场消失,即处于压缩状态的弹簧伸长,以使衔铁架11回复到原位,如此往复进行多次压印工作,操作效率高,且压印效果好。
其中,钢印机可以瞬间通电1秒后,然后断电,实现一次压印,既能快速对待压印件进行压印,又能节能环保,使用效果好。
进一步的,所述电磁发生机构13包括铁心131和磁线圈132,所述磁线圈132套设在所述铁心131上。
磁线圈132套设在铁心131上;对钢印机通电,套设在铁心131上的磁线圈132、导向件15和衔铁架11之间形成闭合的回路,使导向件15和衔铁架11之间产生磁吸力,以使衔铁架11上的压印头14进行打字操作,操作简单,电流稳定,产品使用寿命长。
进一步的,所述导向件15包括导磁体151和导向体152,所述导磁体151套设在所述导向体152上,用于使所述导向件15具有磁力。
导磁体151套设在导向体152上,使导向件15具有磁力;通过在导向体152上套设有导磁体151,以使对钢印机通电后,电磁发生机构13产生磁场,以和套有导磁体151的导向体152、衔铁架11形成闭合回路,使衔铁架11和导向件15之间产生磁吸力,实现压印操作。
进一步的,还包括定位销17,用于连接所述复位件16与所述衔铁架11。
定位销17位于衔铁架11上端,将衔铁架11与复位件16连接固定,以使衔铁架11移动时,复位件16与衔铁架11之间的位置不改变,增加使用效果。
其中,复位件16与衔铁架11连接处设置有缓冲弹簧,用于避免复位件16在释放弹力复位时,对衔铁架11损坏,增加使用寿命。
进一步的,还包括光电传感器和通电延时自动断电装置;所述光电传感器用于感应所述压印头14的工作情况,所述通电延时自动装置用于自动控制所述钢印机的通断电。
光电传感器用于感应压印头14的工作情况,并将信号传递给通电延时自动断电装置,以自动化孔钢印机的通断电。通过光电传感器控制压印头14通电和断电的间隔时间为1秒钟或者其他预设时间,实现工作效率可调控,并且设置通电延时自动断电装置,实现自动控制通电和断电,调整压印的清晰程度,增加使用效果。
进一步的,所述压印头14与所述衔铁架11可拆卸连接,以使所述压印头14能够更换。
通过将压印头14与衔铁架11可拆卸连接,以使压印头14能够更换;通过将压印头14与衔铁架11可拆卸连接,方便快速简单的进行压印头14的更换,增加使用效果。
其中,可拆卸连接可以是通过螺栓固定连接,连接稳固,拆卸方便,使用效果好。
本实用新型还提供一种钢印设备,包括所述的钢印机。
通过对钢印机通电,使电磁发生机构13产生磁场,与衔铁架11、导向件15之间形成闭合回路,衔铁架11和导向件15之间产生磁吸力,以使衔铁架11向工作台12方向移动,带动压印头14向工作台12方向移动,压印头14对工作台12上的待压印件进行压印,完成压印后,对钢印机断电,复位件16带动衔铁架11回复原位,如此往复进行压印操作,操作简单,工作效率高,且钢印机的结构简单,组成零件少,且不会发生摩擦噪音,使用效果好。
实施例二
图3为本实用新型实施例2提供的钢印机的侧视图。
如图3所示,本实施例中,钢印机与实施例1区别在于,所述压印头14的数量为多个,多个所述压印头14均连接在所述导向件15的一侧,且多个所述压印头14均并列连接在所述衔铁架11的端部。
压印头14的数量为多个,多个压印头14均连接在导向件15的右侧,且多个压印头14均并列连接在衔铁架11的端部;以两个为例,通过在衔铁架11的右端设置前后间隔设置的两个压印头14,以使衔铁架11移动时,衔铁架11右端前后两个压印头14同时运动,分别对工作台12上的待压印件进行压印,提高生产效率,有利于流水线生产,经济效益好。
其中,值得一提的是,导向件15的宽度与底座相同,以使导向件15足够大,且导向件15上端与衔铁架11连接的复位件16宽度也相同,有利于衔铁架11和导向件15之间具有足够的磁力,以使带动前后更多个并列的压印头14进行压印工作。
实施例三
图4为本实用新型实施例3提供的钢印机的通电的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3提供的钢印机的断电的结构示意图。
如图4-5所示,本实施例中,钢印机与实施例1区别在于,所述导向件15的数量为两个,两个所述导向件15分别连接在所述电磁发生机构13两侧。
导向件15的数量为两个,两个导向件15分别连接在电磁发生机构13两侧,以使形成的磁场为双向闭合回路,以使衔铁架11与导向件15之间的磁力更大,增加压印头14压印在工作台12上的压力,增加压印效果。
其中,压印头14的数量可以是多个,多个压印头14分别均布设置在每个导向件15的一侧,且多个压印头14分别在每个导向件15的前后依次设置,可以实现对多个待压印件同时进行压印,工作效率高。
进一步的,所述压印头14包括第一压印头和第二压印头,所述第一压印头连接在一个所述导向件15一侧,所述第二压印头连接在另一个所述导向件15的一侧。
第一压印头连接在左侧的导向件15的左侧,第二压印头连接在右侧的导向件15的右侧,实现将第一压印头和第二压印头对称设置,对钢印机进行通电后,电磁发生机构13产生磁场,与左右两侧的两个导向件15形成双向闭合回路,且两个导向件15与衔铁架11之间均产生磁吸力,以使左右两端的压印头14可以更加快速的进行压印,增加使用效果。
其中,第一压印头和第二压印头的数量均可以为多个,只要钢印机产生的磁吸力综合大于多个压印头14工作时所需的压力即可,多个第一压印头可以前后均布连接左侧的导向件15的左端,多个第二压印头14可以前后均布连接右侧的导向件15右端。
所述压印头14的数量为两个,一个所述压印头14连接在一个所述导向件15的一侧,另一个所述压印头14连接在另一个所述导向件15的一侧。
压印头14的数量为两个,左侧的压印头14连接在左侧导向件15的左侧,右侧的压印头14连接在右侧导向件15的右侧。对钢印机进行通电后,电磁发生机构13产生磁场,与左右两侧的两个导向件15形成双向闭合回路,且两个导向件15与衔铁架11之间均产生磁吸力,以使左右两端的压印头14可以更加快速的进行压印,增加使用效果。
其中,压印头14的数量可以为四个,左侧导向件15的左侧可以前后并列间隔设置有两个压印头14,右侧导向件15的右侧可以前后并列间隔设置有连个压印头14,为了保证压印头14具有足够的压力,可以增加通电时间,以使磁力足够大,增加压印效果。
综上所述,本实用新型提供的钢印机,电磁发生机构13位于衔铁架11和工作台12之间,衔铁架11上连接有压印头14,电磁发生机构13在通电以后产生磁场,以使衔铁架11带动压印头14向工作台12方向移动,衔铁架11和工作台12之间连接有导向件15,导向件15与衔铁架11之间设置有复位件16,在电磁发生机构13断电后,复位件16能够带动衔铁架11复位;通过对电磁发生机构13通电,电磁发生机构13产生磁场,与衔铁架11、导向件15之间形成闭合回路,衔铁架11和导向件15之间产生磁吸力,以使衔铁架11向工作台12方向移动,带动压印头14向工作台12方向移动,压印头14对工作台12上的待压印件进行压印,完成压印后,断电,复位件16带动衔铁架11回复原位,如此往复进行压印操作,操作简单,工作效率高,且钢印机的结构简单,组成零件少,且不会发生摩擦噪音,使用效果好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种钢印机,其特征在于,包括衔铁架、工作台和电磁发生机构;
所述电磁发生机构位于所述衔铁架和所述工作台之间,所述衔铁架上连接有压印头,所述电磁发生机构用于在通电后产生磁场,以使所述衔铁架带动所述压印头向所述工作台方向移动;
所述衔铁架和工作台之间连接有导向件,且所述导向件与所述衔铁架之间设置有复位件,用于在所述电磁发生机构断电后,所述复位件能够带动所述衔铁架复位。
2.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,所述电磁发生机构包括铁心和磁线圈,所述磁线圈套设在所述铁心上。
3.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,所述导向件包括导磁体和导向体,所述导磁体套设在所述导向体上,用于使所述导向件具有磁力。
4.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,还包括定位销,用于连接所述复位件与所述衔铁架。
5.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,所述压印头的数量为多个,多个所述压印头均连接在所述导向件的一侧,且多个所述压印头均并列连接在所述衔铁架的端部。
6.根据权利要求1或5所述的钢印机,其特征在于,所述导向件的数量为两个,两个所述导向件分别连接在所述电磁发生机构两侧。
7.根据权利要求6所述的钢印机,其特征在于,所述压印头包括第一压印头和第二压印头,所述第一压印头连接在一个所述导向件一侧,所述第二压印头连接在另一个所述导向件的一侧。
8.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,还包括光电传感器和通电延时自动断电装置;
所述光电传感器用于感应所述压印头的工作情况,所述通电延时自动装置用于自动控制所述钢印机的通断电。
9.根据权利要求1所述的钢印机,其特征在于,所述压印头与所述衔铁架可拆卸连接,以使所述压印头能够更换。
10.一种钢印设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的钢印机。
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Cited By (2)
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CN112596337A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-02 | 山东大学 | 一种基于微元思想的电磁热压印系统及使用方法 |
CN112817209A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-18 | 山东大学 | 一种可实现异形曲面压印的压印设备及使用方法 |
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