CN208052402U - 一种用于塑胶地板制造用的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，包括工作台、支撑腿、电源箱、控制柜、滑竿、滑栓、挤压组件、滑槽、钳板、导向辊、挤压辊、限位辊、限位板、限位槽、连接板、连接杆、限位螺栓、轴杆和胶垫。本实用新型的有益效果是：该装置通过使用轴辊自动移位挤压的方式，有别于传统的压紧装置，省去了传送组件的设置，节省了装置的制造成本，利用平滑的滑竿作为挤压组件移动导向杆，使挤压组件的工作过程更加稳定。通过限位螺栓与连接杆的配合作用，使限位辊和挤压辊之间的距离能够调控，从而适用于多种厚度的板材，通过在导向辊上铺设胶垫对板材底部的尘屑进行吸附，防止挤压过程中尘屑对底层料板造成损伤。

Description

一种用于塑胶地板制造用的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，具体为一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，属于塑胶地板制作加工技术领域。

背景技术

随着现代材料制造业的快速发展，人们开始通过科学合成的方式制作出许许多多的新型材料，并将这些材料运用到日常生活中，塑胶地板便是其中一种。塑胶地板真确的名称为PVC地板，是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，具有环保、耐磨、高弹性、防滑、阻燃、防潮等优点，收到市场的普遍认可。

现有的用于塑胶地板制造用的压紧装置在设置上存在一定缺陷，首先，一般的用于塑胶地板制造用的压紧装置在对料板进行挤压工序时，无法针对料板本身的尺寸进行及时调整，使装置的使用受到一定的限制，其次，普通的用于塑胶地板制造用的压紧装置需要传输装置推动料板移动进行打磨，装置结构比较复杂，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，该装置的优点是操作简单，适应性高，工作高效，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，包括工作台、电源箱和挤压组件，所述工作台底部设置若干个支撑腿，所述工作台一端底部安装所述电源箱，所述工作台一侧侧壁上安装控制柜，所述工作台两端顶部安装若干个滑竿，若干个所述滑竿中部套装滑栓，所述滑栓一侧安装所述挤压组件，所述工作台顶部的中部设置滑槽，所述工作台一点顶部安装钳板，所述工作台一点的顶部嵌装导向辊，所述挤压组件包括挤压辊和限位辊，所述限位辊一端设置限位板，所述限位板顶端中部设置限位槽，所述限位板中部设置连接板，所述挤压辊中部安装连接杆，所述连接杆一端安装限位螺栓，所述导向辊中部安装轴杆，所述导向辊外侧铺设胶垫。

优选的，为了使限位辊能够有效的对料板进行稳定的限位支撑作用，所述滑槽的长度与所述限位辊相匹配，且所述限位辊的顶部与所述滑槽顶端平齐设置。

优选的，为了使挤压组件能够通过滑栓在滑槽内稳定移动，所述限位板通过所述连接板与所述滑栓固定连接，且所述限位槽设置在所述连接板上方。

优选的，为了使挤压辊与限位辊之间的尺寸能够改变，以适用于多种尺寸的料板，所述连接杆与所述限位槽的尺寸相匹配并伸入所述限位槽内部，且所述连接杆与所述限位槽呈活动连接。

优选的，为了使挤压辊能够通过限位螺栓与连接杆的卡紧程度改变挤压辊的位置，所述限位螺栓通过其一端的螺杆与所述连接杆中部设置的螺口活动连接。

优选的，为了使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力来源，所述电源箱通过导线与所述控制柜和所述滑栓均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过使用轴辊自动移位挤压的方式，有别于传统的压紧装置，省去了传送组件的设置，节省了装置的制造成本，利用平滑的滑竿作为挤压组件移动导向杆，使挤压组件的工作过程更加稳定。

2、通过限位螺栓与连接杆的配合作用，使限位辊和挤压辊之间的距离能够调控，从而适用于多种厚度的板材，增加装置的使用灵活度，通过导向辊的设置，方便料板从工作台一端平滑推入挤压组件内，通过在导向辊上铺设胶垫对板材底部的尘屑进行吸附（塑胶板顶层一般为UV处理的高密度胶质层，无需处理），防止挤压过程中尘屑对底层料板造成损伤。

3、该装置具有操作简单，适应性高，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型挤压组件立体结构示意图。

图3为本实用新型挤压组件立体结构分解示意图。

图4为本实用新型导向辊立体结构示意图。

图5为本实用新型A区域细节放大图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、电源箱；4、控制柜；5、滑竿；6、滑栓；7、挤压组件；8、滑槽；9、钳板；10、导向辊；11、挤压辊；12、限位辊；13、限位板；14、限位槽；15、连接板；16、连接杆；17、限位螺栓；18、轴杆；19、胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5所示，一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，包括工作台1、电源箱3和挤压组件7，工作台1底部设置若干个支撑腿2，通过支撑腿2将装置稳定支撑；工作台1一端底部安装电源箱3，通过电源箱3给装置提供所须电能；工作台1一侧侧壁上安装控制柜4，工作台1两端顶部安装若干个滑竿5，若干个滑竿5中部套装滑栓6，通过电力驱动的滑栓6带动挤压组件7顺着滑竿方向平滑移动；滑栓6一侧安装挤压组件7，通过挤压组件7对料板进行挤压；工作台1顶部的中部设置滑槽8，工作台1一点顶部安装钳板9，通过钳板9将料板卡紧，防止工作过程中发生抖动；工作台1一点的顶部嵌装导向辊10，挤压组件7包括挤压辊11和限位辊12，通过限位辊12对料板进行有效地限位支撑，且在挤压过程中提供稳定的支撑面；限位辊12一端设置限位板13，通过限位板13将挤压辊11和限位辊12连接；限位板13顶端中部设置限位槽14，限位板13中部设置连接板15，通过连接板15将挤压组件7连接至滑栓6上；挤压辊11中部安装连接杆16，连接杆16一端安装限位螺栓17，导向辊10中部安装轴杆18，导向辊10外侧铺设胶垫19。

实施例2

请参阅图2和图3其与实施例1的区别在于：滑槽8的长度与限位辊12相匹配，且限位辊12的顶部与滑槽8顶端平齐设置，使限位辊12能够有效的对料板进行稳定的限位支撑作用；限位板13通过连接板15与滑栓6固定连接，且限位槽14设置在连接板15上方，使挤压组件7能够通过滑栓6在滑槽8内稳定移动；连接杆16与限位槽14的尺寸相匹配并伸入限位槽14内部，且连接杆16与限位槽14呈活动连接，使挤压辊11与限位辊12之间的尺寸能够改变，以适用于多种尺寸的料板；限位螺栓17通过其一端的螺杆与连接杆16中部设置的螺口活动连接，使挤压辊11能够通过限位螺栓17与连接杆16的卡紧程度改变挤压辊11的位置；电源箱3通过导线与控制柜4和滑栓6均呈电性连接，使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力来源。

本实用新型在使用时，首先，通过支撑腿2将支撑台1稳定放置在平稳的支撑面上，通过电源箱3给装置进行供电，控制柜4（型号为PZ-30）操控装置各组件的运行，使用者将复合完成的板材置于工作台1顶部一端并与导向辊10接触，推动料板向挤压组件7位置，通过导向辊10的纵向转动使料板的推送更加平滑，通过导向辊10上铺设的胶垫19对料板底部的尘屑进行吸附，防止挤压过程中尘屑对料板的结构造成损坏，通过工作台1顶部另一端的钳板9对料板进行固定，随后，通过横向转动限位螺栓17，使限位螺栓17一端的螺杆逐渐伸出连接杆16中部的螺口，从而使限位螺栓17与限位板13之间的接触松动，向下推动挤压辊11，并通过安装在限位槽14内的连接杆16带动挤压辊11平稳下降，从而改变挤压辊11与限位辊12之间的间距，当挤压辊11接触料板顶面后，拧紧限位螺栓17，从而使限位螺栓17与限位板13卡紧，使挤压辊11位置棍定，料板卡紧在二者之间，通过控制柜4控制电力驱动的滑栓6运行，使之在滑竿5上横向移动，从而带动挤压组件7顺着滑槽8移动，并对料板进行均匀的压紧，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，包括工作台（1）、电源箱（3）和挤压组件（7），其特征在于：所述工作台（1）底部设置若干个支撑腿（2），所述工作台（1）一端底部安装所述电源箱（3），所述工作台（1）一侧侧壁上安装控制柜（4），所述工作台（1）两端顶部安装若干个滑竿（5），若干个所述滑竿（5）中部套装滑栓（6），所述滑栓（6）一侧安装所述挤压组件（7），所述工作台（1）顶部的中部设置滑槽（8），所述工作台（1）一点顶部安装钳板（9），所述工作台（1）一点的顶部嵌装导向辊（10），所述挤压组件（7）包括挤压辊（11）和限位辊（12），所述限位辊（12）一端设置限位板（13），所述限位板（13）顶端中部设置限位槽（14），所述限位板（13）中部设置连接板（15），所述挤压辊（11）中部安装连接杆（16），所述连接杆（16）一端安装限位螺栓（17），所述导向辊（10）中部安装轴杆（18），所述导向辊（10）外侧铺设胶垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，其特征在于：所述滑槽（8）的长度与所述限位辊（12）相匹配，且所述限位辊（12）的顶部与所述滑槽（8）顶端平齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，其特征在于：所述限位板（13）通过所述连接板（15）与所述滑栓（6）固定连接，且所述限位槽（14）设置在所述连接板（15）上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，其特征在于：所述连接杆（16）与所述限位槽（14）的尺寸相匹配并伸入所述限位槽（14）内部，且所述连接杆（16）与所述限位槽（14）呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，其特征在于：所述限位螺栓（17）通过其一端的螺杆与所述连接杆（16）中部设置的螺口活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶地板制造用的压紧装置，其特征在于：所述电源箱（3）通过导线与所述控制柜（4）和所述滑栓（6）均呈电性连接。