CN208051192U - 一种组合式的激光焊接机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体，底座本体由工作台和支柱组成，工作台的内部固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有风扇，且工作台的一端固定连接有锁块，且锁块的顶部插有锁杆，且锁杆的底部通过第三弹簧与锁块连接，工作台的另一端设有锁槽，且锁槽的顶部设有卡槽，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于焊接机底座组合使用，通过设置了锁块和锁槽，可以通过锁杆与卡槽对底座进行拼接组合，防止因底座结构死板导致使用不便，通过设置了第二弹簧和缓冲杆，可以通过第二弹簧对工作台实现减震，防止因过度震动对焊接机造成一定损伤，影响焊接机的使用寿命，大大提高了底座的实用性。

Description

一种组合式的激光焊接机底座

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种组合式的激光焊接机底座。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在激光焊接的过程中，焊接机需要安装在底座上，现有的底座结构死板，无法对底座进行拼接组合，无法防止因底座结构死板导致使用不便，无法防止因过度震动对焊接机造成一定损伤，影响焊接机的使用寿命，大大降低了底座的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式的激光焊接机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体，所述底座本体由工作台和支柱组成，所述工作台的内部固定连接有电机，且所述电机的输出端固定连接有风扇，且所述工作台的一端固定连接有锁块，且所述锁块的顶部插有锁杆，且所述锁杆的底部通过第三弹簧与锁块连接，所述工作台的另一端设有锁槽，且所述锁槽的顶部设有卡槽，且所述卡槽的内插有“工”字型结构的解锁杆，且所述解锁杆的中部套有第一弹簧，所述支柱固定连接在工作台底部的四角，且所述支柱内部的两侧均设有滑槽，且所述支柱的内部均滑动连接有缓冲杆，且所述缓冲杆的两侧均固定连接有滑杆，且所述滑杆均与滑槽滑动连接，且所述缓冲杆的底部均固定连接有支撑板，且所述缓冲杆的外侧套有第二弹簧。

优选的，所述工作台的上表面设有防护网。

优选的，所述第二弹簧位于支柱与支撑板之间。

优选的，所述锁块与锁槽为大小相同的矩形。

优选的，所述第二弹簧与第三弹簧均处于伸张状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于焊接机底座组合使用，通过设置了锁块和锁槽，可以通过锁杆与卡槽对底座进行拼接组合，防止因底座结构死板导致使用不便，通过设置了第二弹簧和缓冲杆，可以通过第二弹簧对工作台实现减震，防止因过度震动对焊接机造成一定损伤，影响焊接机的使用寿命，大大提高了底座的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组合后的结构示意图；

图3为本实用新型锁块的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、底座本体；2、工作台；3、第一弹簧；4、解锁杆；5、电机；6、风扇；7、保护网；8、锁槽；9、锁块；10、支柱；11、滑槽；12、滑杆；13、缓冲杆；14、第二弹簧；15、支撑板；16、第三弹簧；17、锁杆；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体1，底座本体1由工作台2和支柱10组成，工作台2的内部固定连接有电机5，且电机5的输出端固定连接有风扇6，且工作台2的一端固定连接有锁块9，且锁块9的顶部插有锁杆17，且锁杆17的底部通过第三弹簧16与锁块9连接，工作台2的另一端设有锁槽8，且锁槽8的顶部设有卡槽18，且卡槽18的内插有“工”字型结构的解锁杆4，且解锁杆4的中部套有第一弹簧3，支柱10固定连接在工作台2底部的四角，且支柱10内部的两侧均设有滑槽11，且支柱10的内部均滑动连接有缓冲杆13，且缓冲杆13的两侧均固定连接有滑杆12，且滑杆12均与滑槽11滑动连接，且缓冲杆13的底部均固定连接有支撑板15，且缓冲杆13的外侧套有第二弹簧14。

工作台2的上表面设有防护网7，用来保护风扇6，延长风扇6的使用寿命，第二弹簧14位于支柱10与支撑板15之间，便于缓冲底座本体1的压力，达到减震的效果，锁块9与锁槽8为大小相同的矩形，便于将锁块9固定在卡槽8内，第二弹簧14与第三弹簧16均处于伸张状态，便于通过第二弹簧14将锁杆17卡死在卡槽18内，便于通过第三弹簧16对工作台2进行缓冲减震。

使用时，在对工作台2进行组合拼接组合时，将工作台2一端的锁块9插入另一工作台2的锁槽8内，在第三弹簧16的作用下，锁杆17滑入卡槽18内，以此将两个工作台2进行组合拼接，当需要解除组合时，只需要按下解锁杆4，使解锁杆4的顶部将锁杆17压回锁块9内，然后将工作台2移开即可，在底座本体1使用时，可以打开电机5的电源开关，使其可以带动风扇6对焊接机进行散热，并且第二弹簧14可以缓解焊接机工作时带来的震动，起到缓冲减压和防震的效果，防止因底座本体1的震动对焊接机造成损伤和影响其焊接精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)由工作台(2)和支柱(10)组成，所述工作台(2)的内部固定连接有电机(5)，且所述电机(5)的输出端固定连接有风扇(6)，且所述工作台(2)的一端固定连接有锁块(9)，且所述锁块(9)的顶部插有锁杆(17)，且所述锁杆(17)的底部通过第三弹簧(16)与锁块(9)连接，所述工作台(2)的另一端设有锁槽(8)，且所述锁槽(8)的顶部设有卡槽(18)，且所述卡槽(18)的内插有“工”字型结构的解锁杆(4)，且所述解锁杆(4)的中部套有第一弹簧(3)，所述支柱(10)固定连接在工作台(2)底部的四角，且所述支柱(10)内部的两侧均设有滑槽(11)，且所述支柱(10)的内部均滑动连接有缓冲杆(13)，且所述缓冲杆(13)的两侧均固定连接有滑杆(12)，且所述滑杆(12)均与滑槽(11)滑动连接，且所述缓冲杆(13)的底部均固定连接有支撑板(15)，且所述缓冲杆(13)的外侧套有第二弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式的激光焊接机底座，其特征在于：所述工作台(2)的上表面设有防护网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式的激光焊接机底座，其特征在于：所述第二弹簧(14)位于支柱(10)与支撑板(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种组合式的激光焊接机底座，其特征在于：所述锁块(9)与锁槽(8)为大小相同的矩形。

5.根据权利要求1所述的一种组合式的激光焊接机底座，其特征在于：所述第二弹簧(14)与第三弹簧(16)均处于伸张状态。