CN208049732U - 硫酸稀释热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸稀释热回收装置，包括稀释罐，所述稀释罐底部设有冷却换热组件，所述冷却换热组件至少由冷却盘管、冷却片、冷却液进水管和冷却液出水管组成，冷却盘管和冷却片的进水端分别与冷却液进水管连接，冷却盘管和冷却片的出水端分别与冷却液出水管连接。通过采用冷却盘管和冷却片使废液在浓硫酸稀释时不断流通经过，从而与浓硫酸实现热交换，降低浓硫酸稀释时温度，加快硫酸降温速度，提高使用安全性和生产效率；同时能够将温度升高的废液经重力自流至回用水原水池中，将其作为回用水原水在回用水原水池中进行反渗透处理，由于水的温度升高增加水对通量也线性的增加，可提高制水效率，增加产水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸稀释装置技术领域，具体地涉及一种硫酸稀释热回收装置。
背景技术
浓硫酸使一种具有高腐蚀性的强矿物酸，在使用浓硫酸时经常会对其进行稀释，而浓硫酸在稀释时会放出大量的热，高温不仅会降低稀释罐的耐用性，且需要等待硫酸自然降温后才能够输送使用，严重影响了生产效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种能够将浓硫酸稀释时温度降低，提高使用安全性，加快硫酸降温速度，提高生产效率的硫酸稀释热回收装置。
本实用新型是这样来实现上述目的：
硫酸稀释热回收装置，包括稀释罐，所述稀释罐底部设有冷却换热组件，所述冷却换热组件至少由冷却盘管、冷却片、冷却液进水管和冷却液出水管组成，冷却盘管和冷却片的进水端分别与冷却液进水管连接，冷却盘管和冷却片的出水端分别与冷却液出水管连接。
其中，所述冷却液进水管的进水端延伸至稀释罐外连通设有废液高位桶，所述冷却液出水管的出水端连通设有回用水原水池。
其中，所述回用水原水池上方设有反渗透系统。
其中，所述冷却盘管为多圈式盘管，所述冷却片设置在多圈式盘管内。
本实用新型的有益效果：通过采用冷却盘管和冷却片使废液在浓硫酸稀释时不断流通经过，从而与浓硫酸实现热交换，降低浓硫酸稀释时温度，加快硫酸降温速度，提高使用安全性和生产效率；同时能够将温度升高的废液经重力自流至回用水原水池中，将其作为回用水原水在回用水原水池中进行反渗透处理，由于水的温度升高增加水对通量也线性的增加，可提高制水效率，增加产水量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中冷却盘管的结构示意图；
图3为本实用新型中冷却片的结构示意图；
图4为本实用新型中冷却盘管和冷却片的组装示意图。
图中，1.稀释罐，2.冷却盘管，3.冷却片，4.冷却液进水管，5.冷却液出水管，6.废液高位桶，7.回用水原水池。
具体实施方式
如图1所示，硫酸稀释热回收装置，包括稀释罐1，所述稀释罐1底部设有冷却换热组件，所述冷却换热组件至少由冷却盘管2、冷却片3、冷却液进水管4和冷却液出水管5组成，冷却盘管2和冷却片3的进水端分别与冷却液进水管4连接，冷却盘管2和冷却片3的出水端分别与冷却液出水管5连接。通过采用冷却盘管2和冷却片3使废液在浓硫酸稀释时不断流通经过，从而与浓硫酸实现热交换，降低浓硫酸稀释时温度，加快硫酸降温速度，提高使用安全性和生产效率；同时能够将温度升高的废液经重力自流至回用水原水池7中，实现热量回收，节约能源。
为了能够节省能源资源降低生产处理成本，所述冷却液进水管4的进水端延伸至稀释罐1外连通设有废液高位桶6，所述冷却液出水管5的出水端连通设有回用水原水池7。从而通过废液高位桶6使废液能够实现重力自流经过稀释罐1，然后排至回用水原水池7中，无需加装循环泵等设备，节省能源。
为了能过有效利用热量，减少资源的浪费，所述回用水原水池7上方设有反渗透系统，反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于反渗透膜的选择截留作用将废液等溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中本发明中通过反渗透系统将流至回用水原水池7的回用原水进行反渗透处理，将原水中的无机离子、细菌、病毒以及有机物等杂质去除，以获得高质量的纯净水；同时，由于反渗透膜产水导电对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%~3.0%，因此本发明通过合理回收硫酸稀释产生的热量，使废液的温度升高并且流至反渗透系统中进行反渗透处理制成回用水流至回用水原水池中，能够有效提高产水量，提高制水效率，合理利用热量，减少资源的浪费。
为了能够有效降低浓硫酸稀释时温度，加快浓硫酸冷却速度，所述冷却盘管2为多圈式盘管，所述冷却片3设置在多圈式盘管内。从而通过多圈式盘管能够增加其热交换表面积，大大提高了热交换的效果，实现浓硫酸稀释时温度降低。
同时由于浓硫酸具有强腐蚀性，因此冷却盘管2和冷却片3均是以TA2材质组成，TA2材质即工业钛，工业钛具有很好的低温韧性和高的低温强度并且具备一定程度的耐腐蚀性能，因此非常适合于本发明中使用。
Claims (4)
1.硫酸稀释热回收装置，包括稀释罐（1），其特征在于：所述稀释罐（1）底部设有冷却换热组件，所述冷却换热组件至少由冷却盘管（2）、冷却片（3）、冷却液进水管（4）和冷却液出水管（5）组成，冷却盘管（2）和冷却片（3）的进水端分别与冷却液进水管（4）连接，冷却盘管（2）和冷却片（3）的出水端分别与冷却液出水管（5）连接。
2.根据权利要求1所述硫酸稀释热回收装置，其特征在于：所述冷却液进水管（4）的进水端延伸至稀释罐（1）外连通设有废液高位桶（6），所述冷却液出水管（5）的出水端连通设有回用水原水池（7）。
3.根据权利要求2所述硫酸稀释热回收装置，其特征在于：所述回用水原水池（7）上方设有反渗透系统。
4.根据权利要求1所述硫酸稀释热回收装置，其特征在于：所述冷却盘管（2）为多圈式盘管，所述冷却片（3）设置在多圈式盘管内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820204729.4U CN208049732U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 硫酸稀释热回收装置 |
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| CN201820204729.4U CN208049732U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 硫酸稀释热回收装置 |
Publications (1)
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| CN208049732U true CN208049732U (zh) | 2018-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201820204729.4U Active CN208049732U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 硫酸稀释热回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208049732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003865A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-04-14 | 四川恩特普环保科技有限公司 | 高浓度废硫酸处理方法及系统 |
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2018
- 2018-02-06 CN CN201820204729.4U patent/CN208049732U/zh active Active
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