CN208049494U - 浆纱机浆液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浆纱机浆液过滤装置，包括浆槽，所述浆槽包括主浆槽和副浆槽，主浆槽与副浆槽之间设有溢流堰，溢流堰的顶部设有溢流口，副浆槽内设有过滤机构，过滤机构包括螺旋输送机构和过滤筒，螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的左端顶部设有进料斗，进料斗连接溢流口，输送筒的右端底部设有出料斗，出料斗的底部出口连接过滤筒的顶部出口，过滤筒的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片过滤筒的内壁上覆盖过滤网；过滤筒的外周设有反冲机构；过滤筒的底部设有排污口；该浆纱机浆液过滤装置利用螺旋输送机构将含污量较大的上层浆液输送到过滤筒，过滤筒内通过搅拌轴搅拌带动浆液过滤，过滤效果好。

Description

浆纱机浆液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种浆纱机浆液过滤装置。

背景技术

浆纱机要完成的最重要的工序就是经纱上浆，而浆槽作为浆纱机的核心部分，对上浆工艺起着决定性的影响。目前，主浆锅与预热箱由不锈钢管直接连接循环浆泵，输浆管道内残存的浆块以及预热箱内形成的浆皮，经循环浆泵直接打入浆槽后形成分散性浆皮，给浆纱造成浆斑疵布隐患。其次，主浆槽内由于棉纱落花及纱线带小回丝较多，经主浆槽溢流入预热箱，长时间沉积，极易粘附在前压浆辊上，清除不及时容易造成花毛、回丝附入到浆轴上，到织造车间极易造成断头，产生疵布，现有技术中对于浆液的过滤仅是通过简单的滤网过滤，过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种过滤效果好的浆纱机浆液过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：浆纱机浆液过滤装置，包括浆槽，所述浆槽包括主浆槽和副浆槽，主浆槽与副浆槽之间设有溢流堰，溢流堰的顶部设有溢流口，副浆槽内设有过滤机构，过滤机构包括螺旋输送机构和过滤筒，螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的中心设有输送轴，输送轴上设有螺旋叶片，输送轴的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒的左端顶部设有进料斗，进料斗连接溢流口，输送筒的右端底部设有出料斗，出料斗的底部出口连接过滤筒的顶部出口，过滤筒的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的顶端安装从动带轮，过滤筒上开有数个透水孔，过滤筒的内壁上覆盖过滤网；过滤筒的底部通过支架安装在副浆槽内，过滤筒的外周设有反冲机构，反冲机构包括圆筒形的水箱，该水箱位于过滤筒的外周，并与过滤筒筒轴设置，水箱的内壁上设有数个反冲喷头，反冲喷头连通水箱内部；过滤筒的底部设有排污口，排污口上设有排污阀，排污口通过排污管连接到过滤筒外部。

作为本实用新型的进一步方案：所述从动带轮通过皮带连接搅拌电机的输出轴上的主动带轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱底部通过支架安装在副浆槽内，水箱的进水口连接供水管道。

作为本实用新型的进一步方案：所述副浆槽内设有圆柱形的腔室，过滤筒位于该腔室内。

作为本实用新型的进一步方案：所述副浆槽的底部设有出浆口，主浆槽的底部设有回流口，出浆口与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌轴上设有滤网刷，数个滤网刷均匀环形阵列分布，并通过连杆连接搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆纱机浆液过滤装置利用螺旋输送机构将含污量较大的上层浆液输送到过滤筒，不会出现杂质堵塞通道的现象，过滤筒内通过搅拌轴搅拌带动浆液过滤，将杂质过滤在过滤筒内，工作一段时间后开启排污阀和反冲机构水箱的供水使水箱的反冲喷头向过滤筒喷水将杂质从过滤筒的过滤网上剥离，时刻保持着较高的过滤效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤筒的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤筒内安装滤网刷的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，浆纱机浆液过滤装置，包括浆槽，所述浆槽包括主浆槽1和副浆槽2，主浆槽1与副浆槽2之间设有溢流堰3，溢流堰3的顶部设有溢流口，副浆槽2内设有过滤机构，过滤机构包括螺旋输送机构和过滤筒8，螺旋输送机构包括输送筒5和输送轴6，输送筒5的中心设有输送轴6，输送轴6上设有螺旋叶片，输送轴6的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒5的左端顶部设有进料斗4，进料斗4连接溢流口，输送筒5的右端底部设有出料斗7，出料斗7的底部出口连接过滤筒8的顶部出口，过滤筒8的中心设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有搅拌叶片，搅拌轴9的顶端安装从动带轮11，过滤筒8上开有数个透水孔10，过滤筒8的内壁上覆盖过滤网；

过滤筒8的底部通过支架安装在副浆槽2内，过滤筒8的外周设有反冲机构，反冲机构包括圆筒形的水箱12，该水箱12位于过滤筒8的外周，并与过滤筒8筒轴设置，水箱12的内壁上设有数个反冲喷头，反冲喷头连通水箱12内部；

过滤筒8的底部设有排污口13，排污口13上设有排污阀，排污口13通过排污管14连接到过滤筒8外部。

进一步，从动带轮11通过皮带连接搅拌电机的输出轴上的主动带轮。通过搅拌电机带动，该搅拌电机可通过电机座安装于副浆槽2内外。

进一步，水箱12底部通过支架安装在副浆槽2内，水箱12的进水口连接供水管道。

进一步，副浆槽2内设有圆柱形的腔室，过滤筒8位于该腔室内。

进一步，副浆槽2的底部设有出浆口，主浆槽1的底部设有回流口，出浆口与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵。通过水泵将过滤后的浆液输送回主浆槽1内继续使用。

进一步，搅拌轴9上设有滤网刷21，数个滤网刷21均匀环形阵列分布，并通过连杆连接搅拌轴9。能够在过滤时刷洗过滤网在反冲洗时提高滤网的清洁度。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型利用浆液里的棉絮等杂质密度小于浆液的密度的特性，在主浆槽1顶部设计溢流口，含污量较大的上层浆液将通过溢流堰3进入螺旋输送机构主动输送到过滤筒8，不会出现杂质堵塞通道的现象，过滤筒8内通过搅拌轴9搅拌带动浆液过滤，将杂质过滤在过滤筒8内，工作一段时间后开启排污阀和反冲机构水箱12的供水使水箱的反冲喷头向过滤筒8喷水将杂质从过滤筒8的过滤网上剥离，跟随水流从排污管14排出，冲洗一段时间后继续输入浆液进行过滤，时刻保持着较高的过滤效率和效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.浆纱机浆液过滤装置，包括浆槽，其特征在于，所述浆槽包括主浆槽和副浆槽，主浆槽与副浆槽之间设有溢流堰，溢流堰的顶部设有溢流口，副浆槽内设有过滤机构，过滤机构包括螺旋输送机构和过滤筒，螺旋输送机构包括输送筒和输送轴，输送筒的中心设有输送轴，输送轴上设有螺旋叶片，输送轴的一端通过联轴器连接输送电机的输出轴，输送筒的左端顶部设有进料斗，进料斗连接溢流口，输送筒的右端底部设有出料斗，出料斗的底部出口连接过滤筒的顶部出口，过滤筒的中心设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的顶端安装从动带轮，过滤筒上开有数个透水孔，过滤筒的内壁上覆盖过滤网；过滤筒的底部通过支架安装在副浆槽内，过滤筒的外周设有反冲机构，反冲机构包括圆筒形的水箱，该水箱位于过滤筒的外周，并与过滤筒筒轴设置，水箱的内壁上设有数个反冲喷头，反冲喷头连通水箱内部；过滤筒的底部设有排污口，排污口上设有排污阀，排污口通过排污管连接到过滤筒外部。

2.根据权利要求1所述的浆纱机浆液过滤装置，其特征在于，所述从动带轮通过皮带连接搅拌电机的输出轴上的主动带轮。

3.根据权利要求1所述的浆纱机浆液过滤装置，其特征在于，所述水箱底部通过支架安装在副浆槽内，水箱的进水口连接供水管道。

4.根据权利要求1所述的浆纱机浆液过滤装置，其特征在于，所述副浆槽内设有圆柱形的腔室，过滤筒位于该腔室内。

5.根据权利要求1所述的浆纱机浆液过滤装置，其特征在于，所述副浆槽的底部设有出浆口，主浆槽的底部设有回流口，出浆口与回流口之间通过管道连接，该管道上设有水泵。

6.根据权利要求1所述的浆纱机浆液过滤装置，其特征在于，所述搅拌轴上设有滤网刷，数个滤网刷均匀环形阵列分布，并通过连杆连接搅拌轴。