CN208046913U - 一种音圈输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音圈输送设备，包括音圈输送带，所述音圈输送带的出口处设有音圈收集架；所述音圈收集架包括底座，所述底座上设有收集板体，所述收集板体前后方向的两侧的底座上分别设有沿前后方向设置的轨道，所述轨道上设有可移动的整料板体，所述整料板体为一竖直设置的板体，整料板体朝向收集板体的面为平面，整料板体通过一个轨道座与所述轨道滑动配合，所述轨道座由第一气缸驱动；所述收集板体的右侧设置一个挡料板体，所述挡料板体竖直设置，所述挡料板体朝向收集板体的面为平面；所述收集板体左侧的底座上设有沿左右方向设置的轨道二。实用新型的目的在于提供一种效率高的全自动化的音圈输送设备。

Description

一种音圈输送设备

技术领域

实用新型涉及音圈制造设备技术领域，具体为一种音圈输送设备。

背景技术

在音圈的生产制造过程中，常需要对生产好的音圈进行收集，一般情况下，加工好的音圈都是通过输送带来进行输送的，但是由于音圈质量较轻，在输送带上输送的音圈受轻微振动就会发生移动，影响到后续的收集。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种送料稳定的音圈输送设备。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种音圈输送设备，其特征在于：包括音圈输送带，所述音圈输送带的出口处设有音圈收集架；所述音圈收集架包括底座，所述底座上设有收集板体，所述收集板体前后方向的两侧的底座上分别设有沿前后方向设置的轨道，所述轨道上设有可移动的整料板体，所述整料板体为一竖直设置的板体，整料板体朝向收集板体的面为平面，整料板体通过一个轨道座与所述轨道滑动配合，所述轨道座由第一气缸驱动；所述收集板体的右侧设置一个挡料板体，所述挡料板体竖直设置，所述挡料板体朝向收集板体的面为平面；所述收集板体左侧的底座上设有沿左右方向设置的轨道二，所述轨道二上设有可移动的整料板体二，所述整料板体二为一个竖直设置的板体，整料板体二朝向收集板体的面为平面，整料板体二通过一个轨道座二与所述轨道二滑动配合，所述轨道座二由第二气缸驱动；所述收集板体为可上下移动设置，底座上设有驱动收集板体上下移动的第三气缸；所述音圈输送带的出口处设置一U型框架，所述U型框架的开口朝向音圈输送带设置，所述U型框架的高度高于音圈输送带设置，所述U型框架在上下方向对齐收集板体设置；所述U型框架的左端向音圈输送带延伸出导料部，所述导料部上设有导料斜板，所述导料斜板引导输送中的音圈向前移动，所述U型框架的右端设有挡帽，所述挡帽为倒L型，挡帽的下端与U型框架的右端连接，挡帽防止音圈脱出U型框架；所述的收集架上设有收料装置，所述的收料装置包括导杆，所述的导杆的上端伸至音圈输送带的出口位置处，所述的导杆的下端与收集板体固定连接，所述的导杆通过一托盘与所述的收集板体固定连接，所述的托盘与所述的收集板体通过螺钉固定连接，所述的导杆整体为圆弧形。

本实用新型还进一步设置为，所述挡料板体由前后两半组成，底座上设有与挡料板体滑动配合的滑槽，挡料板体的两半可分别向其两侧滑动。

本实用新型还进一步设置为，所述挡料板体上设置一层防撞垫层。

本实用新型还进一步设置为，所述整料板体二、整料板体均由塑料制成。

本实用新型还进一步设置为，所述底座底部设有滚轮。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的音圈输送设备，其通过输送带输送音圈，并把音圈向导杆上输送，使音圈串在导杆上，再通过拆卸托盘，把整个一串音圈取出，完成音圈的收集，其通过挡料板体和整料板体的配合对没有串如导杆而意外落入收集架的音圈进行整理，整料板体在前后方向及左侧对音圈进行整理，同时音圈在右侧受到挡料板体的限制，整理时，整料板体往复的运动对堆放的音圈进行推压，使音圈能整齐的堆放在收集板体上，同时在音圈输送带的出口设置U型框架，使音圈能准确的在收集板体的上方向下落入收集板体中，U型框架对音圈起到初步整理的作用，也使音圈能更精准的落入收集板体中，确保收料的整齐，同时在U型框架的入口处设置导料斜板，通过导料斜板来对输送中的音圈进行引导，不但提高了音圈的输送效率，而且使音圈更便于音圈串入导杆中，而且收集板体设计成可上下调节，可用于控制和调节导杆的进料端的高度；

2、本实用新型所提供的音圈输送设备，收集板体的大小可进行调节，用于控制堆放音圈的多少，其通过轨道、整料板体、挡料板体来进行调节；

3、本实用新型所提供的音圈输送设备，在音圈输送带的末端设有U型框架，通过U型框架把音圈准确的送入收集板体中。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种音圈输送设备的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为U型框架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，实用新型提供了一种音圈输送设备，包括音圈输送带10，所述音圈输送带10的出口处设有音圈收集架。

所述音圈收集架包括底座20，所述底座20上设有收集板体30，所述收集板体30前后方向的两侧的底座20上分别设有沿前后方向设置的轨道40，所述轨道40上设有可移动的整料板体50，所述整料板体50为一竖直设置的板体，整料板体50朝向收集板体30的面为平面，整料板体50通过一个轨道座60与所述轨道40滑动配合，所述轨道座60由第一气缸70驱动。

所述收集板体30的右侧设置一个挡料板体80，所述挡料板体80竖直设置，所述挡料板体80朝向收集板体30的面为平面；所述收集板体30左侧的底座20上设有沿左右方向设置的轨道二90，所述轨道二90上设有可移动的整料板体二100，所述整料板体二100为一个竖直设置的板体，整料板体二100朝向收集板体30的面为平面，整料板体二100通过一个轨道座二110与所述轨道二90滑动配合，所述轨道座二110由第二气缸120驱动；所述收集板体30为可上下移动设置，底座20上设有驱动收集板体30上下移动的第三气缸130。

所述音圈输送带10的出口处设置一U型框架140，所述U型框架140的开口朝向音圈输送带10设置，所述U型框架140的高度高于音圈输送带10设置，所述U型框架140在上下方向对齐收集板体30设置。

所述U型框架140的左端向音圈输送带10延伸出导料部150，所述导料部150上设有导料斜板160，所述导料斜板160引导输送中的音圈向前移动，所述U型框架140的右端设有挡帽180，所述挡帽180为倒L型，挡帽180的下端与U型框架140的右端连接，挡帽180防止音圈脱出U型框架140。

所述的收集架上设有收料装置，所述的收料装置包括导杆162，所述的导杆162的上端伸至音圈输送带10的出口位置处，所述的导杆162的下端与收集板体30固定连接，所述的导杆162通过一托盘163与所述的收集板体30固定连接，所述的托盘163与所述的收集板体30通过螺钉固定连接，所述的导杆162整体为圆弧形。

其中，所述挡料板体80由前后两半组成，底座20上设有与挡料板体80滑动配合的滑槽，挡料板体80的两半可分别向其两侧滑动。

其中，所述挡料板体80上设置一层防撞垫层190。

其中，所述整料板体二100、整料板体50均由塑料制成。

其中，所述底座20底部设有滚轮200。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的音圈输送设备，其通过输送带输送音圈，并把音圈向导杆上输送，使音圈串在导杆上，再通过拆卸托盘，把整个一串音圈取出，完成音圈的收集，其通过挡料板体和整料板体的配合对没有串如导杆而意外落入收集架的音圈进行整理，整料板体在前后方向及左侧对音圈进行整理，同时音圈在右侧受到挡料板体的限制，整理时，整料板体往复的运动对堆放的音圈进行推压，使音圈能整齐的堆放在收集板体上，同时在音圈输送带的出口设置U型框架，使音圈能准确的在收集板体的上方向下落入收集板体中，U型框架对音圈起到初步整理的作用，也使音圈能更精准的落入收集板体中，确保收料的整齐，同时在U型框架的入口处设置导料斜板，通过导料斜板来对输送中的音圈进行引导，不但提高了音圈的输送效率，而且使音圈更便于音圈串入导杆中，而且收集板体设计成可上下调节，可用于控制和调节导杆的进料端的高度；

2、本实用新型所提供的音圈输送设备，收集板体的大小可进行调节，用于控制堆放音圈的多少，其通过轨道、整料板体、挡料板体来进行调节；

3、本实用新型所提供的音圈输送设备，在音圈输送带的末端设有U型框架，通过U型框架把音圈准确的送入收集板体中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种音圈输送设备，其特征在于：包括音圈输送带(10)，所述音圈输送带(10)的出口处设有音圈收集架；所述音圈收集架包括底座(20)，所述底座(20)上设有收集板体(30)，所述收集板体(30)前后方向的两侧的底座(20)上分别设有沿前后方向设置的轨道(40)，所述轨道(40)上设有可移动的整料板体(50)，所述整料板体(50)为一竖直设置的板体，整料板体(50)朝向收集板体(30)的面为平面，整料板体(50)通过一个轨道座(60)与所述轨道(40)滑动配合，所述轨道座(60)由第一气缸(70)驱动；所述收集板体(30)的右侧设置一个挡料板体(80)，所述挡料板体(80)竖直设置，所述挡料板体(80)朝向收集板体(30)的面为平面；所述收集板体(30)左侧的底座(20)上设有沿左右方向设置的轨道二(90)，所述轨道二(90)上设有可移动的整料板体二(100)，所述整料板体二(100)为一个竖直设置的板体，整料板体二(100)朝向收集板体(30)的面为平面，整料板体二(100)通过一个轨道座二(110)与所述轨道二(90)滑动配合，所述轨道座二(110)由第二气缸(120)驱动；所述收集板体(30)为可上下移动设置，底座(20)上设有驱动收集板体(30)上下移动的第三气缸(130)；所述音圈输送带(10)的出口处设置一U型框架(140)，所述U型框架(140)的开口朝向音圈输送带(10)设置，所述U型框架(140)的高度高于音圈输送带(10)设置，所述U型框架(140)在上下方向对齐收集板体(30)设置；所述U型框架(140)的左端向音圈输送带(10)延伸出导料部(150)，所述导料部(150)上设有导料斜板(160)，所述导料斜板(160)引导输送中的音圈向前移动，所述U型框架(140)的右端设有挡帽(180)，所述挡帽(180)为倒L型，挡帽(180)的下端与U型框架(140)的右端连接，挡帽(180)防止音圈脱出U型框架(140)；所述的收集架上设有收料装置，所述的收料装置包括导杆(162)，所述的导杆(162)的上端伸至音圈输送带(10)的出口位置处，所述的导杆(162)的下端与收集板体(30)固定连接，所述的导杆(162)通过一托盘(163)与所述的收集板体(30)固定连接，所述的托盘(163)与所述的收集板体(30)通过螺钉固定连接，所述的导杆(162)整体为圆弧形。

2.如权利要求1所述的一种音圈输送设备，其特征在于：所述挡料板体(80)由前后两半组成，底座(20)上设有与挡料板体(80)滑动配合的滑槽，挡料板体(80)的两半可分别向其两侧滑动。

3.如权利要求2所述的一种音圈输送设备，其特征在于：所述挡料板体(80)上设置一层防撞垫层(190)。

4.如权利要求3所述的一种音圈输送设备，其特征在于：所述整料板体二(100)、整料板体(50)均由塑料制成。

5.如权利要求4所述的一种音圈输送设备，其特征在于：所述底座(20)底部设有滚轮(200)。