CN208046358U - 一种带有防尘密封装置的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防尘密封装置的电机,其防尘密封装置分体安装密封圈和压圈,零件加工工艺性好,安装操作简单、便捷,密封性能良好;本实用新型中密封圈采用耐摩工业用氟橡胶材料,耐油、耐摩性好,密封圈与经过研磨过的转轴密封圈档适度过盈配合,既减少了摩擦发热,又具有优异的密封性能,可以充分满足粉尘防爆型三相异步电机轴贯通处密封防护的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于电机设计技术领域,具体涉及一种带有防尘密封装置的电机。
背景技术
现有的电机防尘密封有几种形式:一种是橡胶防尘密封圈,其固定在电机轴上,唇口紧密靠在电机外盖上,起到平面密封的作用,长时间使用因橡胶老化会造成密封圈与电机轴过盈量的降低,在电机轴高速旋转时容易跑偏甚至脱落,造成安全隐患;另一种是安装骨架油封,其骨架端固定在电机外盖上,弹簧抱死在电机轴上,因摩擦产生高温,并产生机械损耗,高温和机械损耗大更容易磨损骨架密封唇口,加速防水防尘失效,造成使用寿命降低。
公开号为CN104300722B的中国专利提出了一种粉尘防爆电机防爆密封装置,其防粉尘结构为部件式,即压圈、密封圈和法兰盘通过冷压为一整体,无法分开,再通过法兰盘与端盖或轴承外盖固定在一起。该装置虽然克服了橡胶密封和骨架油封密封的不足,但存在如下几点不足:①为与法兰对接配合,端盖要相应增加配合面,势必增加端盖的重量;②因密封圈与转轴接触,要可靠保证同轴度要求,法兰盘与端盖的加工精度势必要提高,反而增加零件加工难度;③电机有多种机座号规格,每个机座号对应一个法兰盘,增加零件种类,加大库存。
发明内容
鉴于上述,本实用新型提供了一种带有防尘密封装置的电机,其防尘密封装置结构简单、安装方便、摩擦损耗小、防护性能好。
一种带有防尘密封装置的电机,包括转轴、轴承、端盖、密封圈以及压圈;其中,所述轴承热套于转轴的轴承档(即转轴上预留安装轴承的区域)上,所述端盖安装在转轴上,其内侧设有密封室,外侧开有密封槽,通过压入端盖使得轴承嵌于密封室内;所述密封圈套设于转轴上且位于端盖外侧,所述压圈同样套设于转轴上且位于密封圈外侧,通过推入压圈使得密封圈被压紧固定至密封槽内。
进一步地,所述密封圈采用橡胶圈(耐摩工业用氟橡胶材料),呈L型或弧状L型。
进一步地,所述压圈采用金属圈(优选不锈钢材料),呈阶梯环状。
进一步地,所述压圈与端盖的密封槽过盈配合(优选H7/p6或P7/h6配合)并通过冷压固定。
进一步地,所述密封圈与转轴过盈配合,过盈量为0.1~0.7mm(优选过盈量0.2~0.3mm)。
进一步地,所述转轴的密封圈档(即转轴上预留安装密封圈的区域)采用研磨加工,粗糙度≤0.8μm。
本实用新型电机的防尘密封装置分体安装密封圈和压圈,零件加工工艺性好,安装操作简单、便捷,密封性能良好;本实用新型中密封圈采用耐摩工业用氟橡胶材料,耐油、耐摩性好,密封圈与经过研磨过的转轴密封圈档适度过盈配合,既减少了摩擦发热,又具有优异的密封性能,可以充分满足粉尘防爆型三相异步电机轴贯通处密封防护的需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了更为具体地描述本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。
本实用新型电机中的防尘密封装置,包括密封圈和压圈,密封圈为耐摩工业用氟橡胶材料,呈“L”或“╰”型,其径向的平面与电机端盖(电机中心高160mm及以下)或轴承外盖(电机中心高180mm及以上)的外侧面通过压圈压紧固定紧密接触,其轴向的圆环面与电机轴中心线重合;压圈为金属材质,优选不锈钢材料,呈阶梯环状,其外径与电机外盖(端盖或轴承外盖)密封室配合,其内侧面与与密封圈外端面同平面。该防尘密封装置中压圈与电机外盖(端盖或轴承外盖)密封室过盈配合,优选H7/p6、P7/h6配合,通过冷压固定;密封圈轴向的圆环面与电机轴过盈配合,过盈量0.1~0.7mm,优选过盈量0.2~0.3mm;电机转轴密封圈档进行研磨加工,粗糙度≤0.8μm。
实施例1
如图1所示,本实施例中的防尘密封装置包括轴承①、端盖②、密封圈③、压圈④、转轴⑤。电机装配时,先将轴承①压入后热套到转轴⑤的轴承档,然后安装端盖②,使轴承①进入端盖轴承室,再将密封圈③套入转轴⑤上,安装在端盖②外侧,压圈④通过工具压入端盖②密封室后固定密封圈③于端盖②上。本实施方式中,压圈④与端盖②的配合采用过盈连接,而不需要通过螺栓或铆钉来与端盖②固定,既节省了空间,又提高了整体的加工精度要求,而且生产制作简单,安装方便。
实施例2
如图2所示,本实施例中的防尘密封装置包括转轴1、压圈2、密封圈3、轴承外盖4、轴承5、端盖6、轴承内盖7。电机装配时,依次将轴承内盖7套入转轴1内盖档,将轴承5热套到转轴1的轴承档,安装端盖6,使轴承5进入端盖轴承室,将轴承外盖4通过螺栓与端盖6和轴承内盖7紧固在一起,再将密封圈3套入转轴1上,安装在轴承外盖4外侧,压圈2通过工具压入轴承外盖4密封室后固定密封圈3于轴承外盖4上。本实施方式中,压圈2与轴承外盖4的配合采用过盈连接,不需要通过螺栓或铆钉来与轴承外盖4固定,既节省了空间,又提高了整体的加工精度要求,生产制作简单,安装方便。
本实用新型中密封圈采用耐摩工业用氟橡胶材料,耐油、耐摩性好,密封圈与经过研磨过的转轴密封圈档适度过盈配合,既减少了摩擦发热,又具有优异的密封性能,可以充分满足粉尘防爆型三相异步电机轴贯通处密封防护的需要。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对上述实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,对于本实用新型做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有防尘密封装置的电机,其特征在于:包括转轴、轴承、端盖、密封圈以及压圈;其中,所述轴承热套于转轴的轴承档上,所述端盖安装在转轴上,其内侧设有密封室,外侧开有密封槽,通过压入端盖使得轴承嵌于密封室内;所述密封圈套设于转轴上且位于端盖外侧,所述压圈同样套设于转轴上且位于密封圈外侧,通过推入压圈使得密封圈被压紧固定至密封槽内。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述密封圈采用橡胶圈,呈L型或弧状L型。
3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述压圈采用金属圈,呈阶梯环状。
4.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述压圈与端盖的密封槽过盈配合并通过冷压固定。
5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述密封圈与转轴过盈配合,过盈量为0.1~0.7mm。
6.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述转轴的密封圈档采用研磨加工,粗糙度≤0.8μm。
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CN201820428859.6U CN208046358U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种带有防尘密封装置的电机 |
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CN208046358U true CN208046358U (zh) | 2018-11-02 |
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CN201820428859.6U Active CN208046358U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种带有防尘密封装置的电机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110165815A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-23 | 卧龙电气驱动集团股份有限公司 | 一种出轴振动电机轴端密封结构 |
CN111878585A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种带防尘密封功能的离合器分离轴承 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820428859.6U patent/CN208046358U/zh active Active
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