CN208045416U - 接触器底座及接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接触器底座及接触器，涉及接触器技术领域，包括：底座主体和限位部。通过在底座主体上的限位部将隔离开关分合闸接触器固定在底座主体上，并通过固定孔将隔离开关分合闸接触器固定在隔离开关箱体上，隔离开关分合闸接触器与隔离开关箱体之间的连接处在限定区域内，使不同尺寸规格的隔离开关分合闸接触器均可通过固定孔固定在隔离开关箱体上，同时底座主体通过连接孔固定在隔离开关箱体上，缓解了现有技术中存在的隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器更换过程中常常发现分合闸接触器螺丝孔位不匹配，接触器底座无法适用于更多的接触器的技术问题，实现了提高接触器底座适用性的技术效果。

Description

接触器底座及接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，尤其是涉及一种接触器底座及接触器。

背景技术

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电场合。

110kV、220kV高压隔离开关分合闸接触器设计寿命为30多年，但是隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器在运行10多年后，由于南方湿度大、温度高，接触器接点氧化或线圈绝缘低等原因，频繁出现陆续损坏的现象，

但是，隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器更换过程中常常发现分合闸接触器螺丝孔位不同，无法固定，造成高压隔离开关分合闸接触器不能分合闸，对电网风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触器底座及接触器，以缓解了现有技术中存在的隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器更换过程中常常发现分合闸接触器螺丝孔位不匹配，接触器底座无法适用于更多的接触器的技术问题。

本实用新型提供的接触器底座，包括：底座主体和限位部；

限位部设置于底座主体上，且限位部与底座主体连接，限位部用于将隔离开关分合闸接触器固定在底座主体上；

底座主体上设置有多个固定孔，每个固定孔设置有限定区域，隔离开关分合闸接触器可通过限定区域与固定孔连接，以通过多个固定孔与隔离开关箱体连接；

底座主体上设置有连接孔，底座主体通过连接孔与隔离开关箱体连接。

进一步的，限位部包括卡接端和连接端；

卡接端与隔离开关分合闸接触器连接，连接端与底座主体连接，卡接端和连接端连接，以使隔离开关分合闸接触器固定在底座主体上。

进一步的，连接端上设置有通孔；

通孔与连接孔相对应，以使底座主体通过通孔和连接孔与隔离开关箱体连接。

进一步的，通孔设置有多个；

多个通孔均设置于连接端上，连接孔设置有多个，多个连接孔均设置于底座主体上，且多个通孔与多个连接孔一一对应。

进一步的，多个固定孔相对于限位部对称设置于底座主体上。

进一步的，限位部与底座主体焊接。

进一步的，底座主体为金属材料。

本实用新型提供的接触器，包括接触器底座。

本实用新型提供的接触器底座，包括：底座主体和限位部；限位部设置于底座主体上，且限位部与底座主体连接，限位部用于将隔离开关分合闸接触器固定在底座主体上；底座主体上设置有多个固定孔，每个固定孔设置有限定区域，隔离开关分合闸接触器可通过限定区域与固定孔连接，以通过多个固定孔与隔离开关箱体连接；底座主体上设置有连接孔，底座主体通过连接孔与隔离开关箱体连接。通过在底座主体上的限位部将隔离开关分合闸接触器固定在底座主体上，并通过固定孔将隔离开关分合闸接触器固定在隔离开关箱体上，隔离开关分合闸接触器与隔离开关箱体之间的连接处在限定区域内，使不同尺寸规格的隔离开关分合闸接触器均可通过固定孔固定在隔离开关箱体上，同时底座主体通过连接孔固定在隔离开关箱体上，缓解了现有技术中存在的隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器更换过程中常常发现分合闸接触器螺丝孔位不匹配，接触器底座无法适用于更多的接触器的技术问题，实现了提高接触器底座适用性的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接触器底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接触器底座带有隔离开关分合闸接触器的结构示意图。

图标：100-底座主体；110-固定孔；111-限定区域；120-连接孔；200-限位部；210-卡接端；220-连接端；221-通孔；300-隔离开关分合闸接触器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的接触器底座的整体结构示意图；图2为本实施例提供的接触器底座带有隔离开关分合闸接触器的结构示意图。

如图1-2所示，本实施例提供的接触器底座，包括：底座主体100和限位部200；限位部200设置于底座主体100上，且限位部200与底座主体100连接，限位部200用于将隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上；底座主体100上设置有多个固定孔110，每个固定孔110设置有限定区域111，隔离开关分合闸接触器300可通过限定区域111与固定孔110连接，以通过多个固定孔110与隔离开关箱体连接；底座主体100上设置有连接孔120，底座主体100通过连接孔120与隔离开关箱体连接。

具体的，在底座主体100上设置限位部200，隔离开关分合闸接触器300靠近底座主体100的一侧设置有卡槽，限位部200伸入到隔离开关分合闸接触器300的卡槽中，将隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上。

底座主体100上设置有多个固定孔110，隔离开关分合闸接触器300穿过固定孔110与隔离开关箱体连接，同时在固定孔110上设置限定区域111，隔离开关分合闸接触器300与隔离开关箱体的连接处限定在限定区域111内，使不同尺寸规格的隔离开关分合闸接触器300均可穿过固定孔110与隔离开关箱体连接，实现不用尺寸规格的隔离开关分合闸接触器300均可使用接触器底座连接在隔离开关箱体上。

底座主体100上设置有连接孔120，底座主体100通过连接孔120与隔离开关箱体连接，在安装过程中，先将底座主体100通过连接孔120固定在隔离开关箱体上，后将隔离开关分合闸接触器300与限位部200连接，使限位部200可相对于限位部200滑动，最后通过固定孔110将隔离开关分合闸接触器300固定在隔离开关箱体上。

进一步的，底座主体100为金属材料。

底座主体100的材料可以为多种，例如：金属材料、塑料材料和碳纤维材料等，由于金属材料具有强度大、使用寿命长等特点，较佳地，底座主体100的材料为金属材料。

本实施例提供的接触器底座，包括：底座主体100和限位部200；限位部200设置于底座主体100上，且限位部200与底座主体100连接，限位部200用于将隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上；底座主体100上设置有多个固定孔110，每个固定孔110设置有限定区域111，隔离开关分合闸接触器300可通过限定区域111与固定孔110连接，以通过多个固定孔110与隔离开关箱体连接；底座主体100上设置有连接孔120，底座主体100通过连接孔120与隔离开关箱体连接。通过在底座主体100上的限位部200将隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上，并通过固定孔110将隔离开关分合闸接触器300固定在隔离开关箱体上，隔离开关分合闸接触器300与隔离开关箱体之间的连接处在限定区域111内，使不同尺寸规格的隔离开关分合闸接触器300均可通过固定孔110固定在隔离开关箱体上，同时底座主体100通过连接孔120固定在隔离开关箱体上，缓解了现有技术中存在的隔离开关分合闸接触器300的分合闸接触器更换过程中常常发现分合闸接触器螺丝孔位不匹配，接触器底座无法适用于更多的接触器的技术问题，实现了提高接触器底座适用性的技术效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的接触器底座中的限位部200包括卡接端210和连接端220；卡接端210与隔离开关分合闸接触器300连接，连接端220与底座主体100连接，卡接端210和连接端220连接，以使隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上。

具体的，隔离开关分合闸接触器300靠近卡接端210的一侧设置卡槽，卡接端210伸入到卡槽中，将隔离开关分合闸接触器300固定在卡接端210上，并通过连接端220与底座主体100连接。

进一步的，连接端220上设置有通孔221；通孔221与连接孔120相对应，以使底座主体100通过通孔221和连接孔120与隔离开关箱体连接。

进一步的，通孔221设置有多个；多个通孔221均设置于连接端220上，连接孔120设置有多个，多个连接孔120均设置于底座主体100上，且多个通孔221与多个连接孔120一一对应。

具体的，在连接端220上设置多个通孔221，连接端220上的通孔221与底座主体100上的连接孔120相对应，螺丝穿过通孔221和连接孔120将底座主体100固定在隔离开关箱体上。

进一步的，多个固定孔110相对于限位部200对称设置于底座主体100上。

具体的，底座主体100上的固定孔110设置为多个，多个固定孔110相对于限位部200对称设置，使不同规格尺寸的隔离开关分合闸接触器300均可通过多个固定孔110固定在隔离开关箱体上。

进一步的，限位部200与底座主体100焊接。

限位部200与底座主体100焊接，使限位部200更加牢固的与底座主体100连接。

本实施例提供的接触器底座，通过卡接端210将隔离开关分合闸接触器300固定，并通过连接端220将隔离开关分合闸接触器300固定在底座主体100上；通过连接孔120与通孔221对应设置，螺丝穿过通孔221和连接孔120将底座主体100固定在隔离开关箱体上；通过将限位部200焊接在底座主体100上，更加牢固。

本实施例提供的接触器，包括接触器底座。

由于本实施例提供的接触器的技术效果与上述的接触器底座的技术效果相同，此处不在赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种接触器底座，其特征在于，包括：底座主体和限位部；

所述限位部设置于所述底座主体上，且所述限位部与所述底座主体连接，所述限位部用于将隔离开关分合闸接触器固定在所述底座主体上；

所述底座主体上设置有多个固定孔，每个所述固定孔设置有限定区域，所述隔离开关分合闸接触器可通过所述限定区域与所述固定孔连接，以通过多个所述固定孔与隔离开关箱体连接；

所述底座主体上设置有连接孔，所述底座主体通过所述连接孔与隔离开关箱体连接。

2.根据权利要求1所述的接触器底座，其特征在于，所述限位部包括卡接端和连接端；

所述卡接端与隔离开关分合闸接触器连接，所述连接端与所述底座主体连接，所述卡接端和所述连接端连接，以使隔离开关分合闸接触器固定在所述底座主体上。

3.根据权利要求2所述的接触器底座，其特征在于，所述连接端上设置有通孔；

所述通孔与所述连接孔相对应，以使所述底座主体通过所述通孔和所述连接孔与隔离开关箱体连接。

4.根据权利要求3所述的接触器底座，其特征在于，所述通孔设置有多个；

多个所述通孔均设置于所述连接端上，所述连接孔设置有多个，多个所述连接孔均设置于所述底座主体上，且多个所述通孔与多个所述连接孔一一对应。

5.根据权利要求1所述的接触器底座，其特征在于，多个所述固定孔相对于所述限位部对称设置于所述底座主体上。

6.根据权利要求1所述的接触器底座，其特征在于，所述限位部与所述底座主体焊接。

7.根据权利要求1所述的接触器底座，其特征在于，所述底座主体为金属材料。

8.一种接触器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的接触器底座。