CN208044983U - 一种新型的杆号牌支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供电线路杆塔辅助设施，具体地，涉及一种新型的杆号牌支架装置。包括前抱杆箍、后抱杆箍以及托架，所述的前抱杆箍与后抱杆箍通过螺栓连接；所述的托架包括卡板、支架，支架的一端与前抱杆箍连接，另一端与卡板连接；卡板的两侧及底部设有凸台，在凸台上设有用于卡接杆号牌的卡槽，卡槽的开口方向与卡板平行，所述的卡槽、卡板以及凸台共同构成顶部开口的安装腔。本实用新型提供的一种新型的杆号牌支架装置，外观美观，机械强度高，不易脱落，杆号牌直接安装于卡槽内，不受外力作用，有效避免了杆号牌的缺失和由于表面受张力导致字体加速脱落的问题。

Description

一种新型的杆号牌支架装置

技术领域

本实用新型涉及一种供电线路杆塔辅助设施，具体地，涉及一种新型的杆号牌支架装置。

背景技术

电杆标识牌一般采用1mm厚度的铝板制作而成，铝板上印刷有线路所属站所、线路名称、线路相序、杆号序号等信息，标识牌总体较为单薄，容易弯曲变形，字体容易脱落消失。

当前其安装方法主要有两种，一种为直接通过杆号牌四周的固定孔使用绑线环绕固定在电杆上；另外一种方法则是支架安装，其本身又分为单支架安装和双支架安装。现有的方法存在以下缺陷：1在使用扎线绑扎安装的情况下，基于电杆的环形形状，要使杆号牌系牢，杆号牌不得不弯曲，杆号牌一弯曲必然使表面字体受到张力的作用，从而加速了字体颜色的脱落；2当前所用的支架基本为不锈钢或镀锌铁件支架，实践证明该类型支架一体化成型难，部件多，安装工序复杂，工作量大，工价低，安装人员责任心不够，同时在量大地点分散的情况下，验收人员也难以把关，最终导致新装的标识牌不久便遗失；3使用绑线或普通支架固定时常有锋利棱边或毛刺产生，增加了作业人员上杆下杆时受伤的风险；4杆号牌更换不方便、不灵活，需要上杆或爬梯并使用专用工具才能完成拆装，增加了作业人员的工作强度；5杆号牌使用绑线绑扎或使用普通支架外观不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的杆号牌支架装置装置，杆号牌直接安装于卡槽内，不受外力作用，有效避免了杆号牌的缺失和由于表面受张力导致字体加速脱落的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型的杆号牌支架装置，包括前抱杆箍、后抱杆箍以及托架，所述的前抱杆箍与后抱杆箍通过螺栓连接；所述的托架包括卡板、支架，支架的一端与前抱杆箍连接，另一端与卡板连接；卡板的两侧及底部设有凸台，在凸台上设有用于卡接杆号牌的卡槽，卡槽的开口方向与卡板平行，所述的卡槽、卡板以及凸台共同构成顶部开口的安装腔。在使用时，将杆号牌沿着卡槽插入安装腔中，杆号牌通过卡板以及凸固定，然后通过前抱杆箍与后抱杆箍将其固定于电杆上，操作方便，本装置外观美观，机械强度高，不易脱落，杆号牌直接安装于卡槽内，不受外力作用，有效避免了杆号牌的缺失和由于表面受张力导致字体加速脱落的问题。

作为优选地，所述的凸台的宽度值为5mm~8mm，厚度值为5mm~6mm。

作为优选地，所述的卡板为方形结构。

进一步地，所述的前抱杆箍的两端设有第一连接副，后抱杆箍的两端设有第二连接副，在第一连接副上设有第一螺纹孔，在第二连接副上设有与第一螺纹孔对应第二螺纹孔，所述的螺栓穿设于螺纹孔中。通过螺栓连接便于拆卸和安装，且操作方便，成本低。

作为优选地，所述的前抱杆箍、支架以及卡板为一体成型结构。

作为优选地，所述的前抱杆箍、后抱杆箍、螺栓以及托架由塑性复合材料构成。塑性复合材料不会生锈，使用寿命长。

作为优选地，所述的卡槽的宽度值与杆号牌的厚度值相等，或者卡槽的宽度值比杆号牌的厚度值大0.2mm~0.4mm。

作为优选地，前抱杆箍和后抱杆箍的内侧均设有防滑的凸起结构。设置凸起结构，有效加大了前抱杆箍、后抱杆箍与电杆之间的摩擦力，防止支架随意转动。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种新型的杆号牌支架装置，外观美观，机械强度高，不易脱落，杆号牌直接安装于卡槽内，不受外力作用，有效避免了杆号牌的缺失和由于表面受张力导致字体加速脱落的问题。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种新型的杆号牌支架装置，包括前抱杆箍1、后抱杆箍2以及托架，前抱杆箍1与后抱杆箍2通过螺栓3连接；托架包括方形的卡板4、支架，支架的一端与前抱杆箍1连接，另一端与卡板4连接，其中，前抱杆箍1、支架以及卡板4为一体成型结构；卡板4的两侧及底部设有凸台5，凸台5的宽度值为5mm~8mm，厚度值为5mm~6mm，在凸台5上设有用于卡接杆号牌的卡槽6，卡槽6的宽度值与杆号牌的厚度值相等，或者卡槽6的宽度值比杆号牌的厚度值大0.2mm~0.4mm，卡槽6的开口方向与卡板4平行，在凸台5上开设卡槽6后，凸台5便构成卡槽6的护边，用于将杆号牌固定，卡槽6、卡板4以及凸台5的护边共同构成顶部开口的安装腔，在使用时，将杆号牌从顶部开口处插入卡槽6中即可，杆号牌的两侧通过两侧的卡槽6固定，底部通过凸台5支撑，杆号牌便能稳固的安装在卡板4上。

具体地，前抱杆箍1的两端设有第一连接副7，后抱杆箍2的两端设有第二连接副8，在第一连接副7上设有第一螺纹孔，在第二连接副8上设有与第一螺纹孔对应第二螺纹孔，螺栓3穿设于螺纹孔中。通过螺栓3连接便于拆卸和安装，且操作方便，成本低。

其中，前抱杆箍1、后抱杆箍2、螺栓3以及托架由塑性复合材料构成。塑性复合材料不会生锈，使用寿命长。

另外，前抱杆箍1和后抱杆箍2的内侧均设有防滑的凸起结构。设置凸起结构，有效加大了前抱杆箍1、后抱杆箍2与电杆9之间的摩擦力，防止支架随意转动。

在使用时，将杆号牌沿着卡槽6插入安装腔中，杆号牌的两侧通过两侧的卡槽6固定，底部通过凸台5支撑，杆号牌便能稳固的安装在卡板4上，然后通过前抱杆箍1与后抱杆箍2将其固定于电杆9上，操作方便，本装置外观美观，机械强度高，不易脱落，杆号牌直接安装于卡槽6内，不受外力作用，有效避免了杆号牌的缺失和由于表面受张力导致字体加速脱落的问题。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，包括前抱杆箍（1）、后抱杆箍（2）以及托架，所述的前抱杆箍（1）与后抱杆箍（2）通过螺栓（3）连接；所述的托架包括卡板（4）以及支架，支架的一端与前抱杆箍（1）连接，另一端与卡板（4）连接；卡板（4）的两侧及底部设有凸台（5），在凸台（5）上设有用于卡接杆号牌的卡槽（6），卡槽（6）的开口方向与卡板（4）平行，所述的卡槽（6）、卡板（4）以及凸台（5）共同构成顶部开口的安装腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的凸台（5）的宽度值为5mm~8mm，厚度值为5mm~6mm。

3.根据权利要求2所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的卡板（4）为方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的前抱杆箍（1）的两端设有第一连接副（7），后抱杆箍（2）的两端设有第二连接副（8），在第一连接副（7）上设有第一螺纹孔，在第二连接副（8）上设有与第一螺纹孔对应第二螺纹孔，所述的螺栓（3）穿设于螺纹孔中。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的前抱杆箍（1）、支架以及卡板（4）为一体成型结构。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的前抱杆箍（1）、后抱杆箍（2）、螺栓（3）以及托架由塑性复合材料构成。

7.根据权利要求6所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的卡槽（6）的宽度值与杆号牌的厚度值相等，或者卡槽（6）的宽度值比杆号牌的厚度值大0.2mm~0.4mm。

8.根据权利要求7所述的一种新型的杆号牌支架装置，其特征在于，所述的前抱杆箍（1）和后抱杆箍（2）的内侧均设有防滑的凸起结构。