CN208042676U - 一种用于农业加工用的小麦烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农业加工用的小麦烘干装置，包括罐体和机体，所述罐体插设在机体上，罐体为直径从中间向两端逐渐减少的圆筒状结构，且与机体转动连接，所述机体的顶端中间设置有漏斗状的进料口，机体的左侧面通过电机支撑板固定安装有抽风机，所述进料口正下方的机体内腔中设置有第一挡板，所述第一挡板的两侧的机体内壁上分别开设有第一吸风口和第二吸风口，第一挡板下方的机体内设置有第二挡板，所述第二挡板呈喇叭状设置，且第二挡板的顶端与机体的内壁固定焊接。该用于农业加工用小麦烘干装置，能够在烘干前对小麦进行除尘、除渣处理，同时通过合理的设计能够方便罐体的装料和卸料，省时省力，提高了烘干效率。

Description

一种用于农业加工用的小麦烘干装置

技术领域

本发明属于农业加工设备技术领域，具体涉及一种用于农业加工用的小麦烘干装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。

现有的小麦烘干设备在对小麦进行烘干时，由于小麦在收割过程中会混入灰尘和麦渣，在进行烘干时，灰尘和麦渣会在罐体内阻碍热空气的流动，降低了烘干效率，同时小麦烘干时进料和出料容易出现洒落，和装卸不方便，使用人工卸料费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于农业加工用小麦烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业加工用小麦烘干装置，包括罐体和机体，所述罐体插设在机体上，罐体为直径从中间向两端逐渐减少的圆筒状结构，且与机体转动连接，所述机体的顶端中间设置有漏斗状的进料口，机体的左侧面通过电机支撑板固定安装有抽风机，所述进料口正下方的机体内腔中设置有第一挡板，所述第一挡板的两侧的机体内壁上分别开设有第一吸风口和第二吸风口，第一挡板下方的机体内设置有第二挡板，所述第二挡板呈喇叭状设置，且第二挡板的顶端与机体的内壁固定焊接，底端向下倾斜设置，且第二挡板的底面连接有弹簧，所述弹簧的底端与机体的内壁固定连接，所述罐体设置在第二挡板的下方，罐体中间设置有仓门，所述仓门设置在第二挡板底端的喇叭口处，仓门的上端紧挨第二挡板底端，且仓门的直径大于第二挡板底端截面直径，罐体通过第一连接管和第二连接管分别与第一轴承和第二轴承转动接，机体的底端上向上开设有出料口，且机体的底端四角均设置连接有竖直的支腿。

优选的，所述第一挡板为伞形结构，第一挡板的两端分别与机体两侧的内壁固定焊接。

优选的，所述抽风机的抽风口连接有抽风管，所述抽风管分出有两组，分别固定连通机体两侧的第一吸风口和第二吸风口，且第一吸风口与第二吸风口上均设置有栅网。

优选的，所述第一轴承与第二轴承的底端分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一轴承与罐体连接的对称端设置连通有出气管，所述第二轴承与罐体连接的对称端设置连通有干燥管。

优选的，所述第一连接管与第二连接管的一端分别与罐体的两侧固定连接，另一端转动插设在第一轴承和第二轴承内，且第二连接管与第二轴承之间固定套设有齿轮，所述机体底端的支腿右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴上也套设有齿轮，且传动轴上的齿轮与第二连接管上的齿轮均与连接履带转动连接。

优选的，所述第二轴承的右侧连通有干燥管，所述干燥管的另一端与加热室相连通，且所述加热室为矩形结构，加热室内设置有发热电阻丝，加热室还与鼓风机的出风口相连通，所诉鼓风机固定安装在加热室的下方。

优选的，所述第一连接管与第二连接管之间固定连接有通气管，且所述通气管与第一连接管和第二连接管相连通，通气管的四侧面均设置连通有通气支管，所述通气支管上开设有通气孔。

本发明的技术效果和优点：该用于农业加工用小麦烘干装置，通过在机体进料口的正下方设置有倒V字型的第一挡板，第一挡板两侧的机体内壁开设有与抽风机连通的第一吸风口和第二吸风口，第一挡板下方设置有第二挡板，第二挡板的底端面与机体内壁之间设置连接有弹簧，使从进料口进入的小麦通过第一挡板与第二挡板进行反弹，使得小麦中的粉尘和残留的麦渣在机体内飞舞，通过抽风机进行吸除，解决了小麦烘干过程中灰尘和麦渣的干扰，便于小麦内部的通气，提高了烘干效率，同时罐体上开设有仓门，仓门设置在第二挡板底端内的喇叭口处，便于小麦的进料，防止了进料的洒落，且仓门设置在罐体的中间，能够在打开仓门旋转罐体时，方便卸料，且省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的罐体内部结构图；

图3为本发明的侧视图。

图中：1机体、2罐体、3进料口、4第一挡板、5抽风机、6抽风管、7第一吸风口、8第二吸风口、9第二挡板、10弹簧、11仓门、12第一支撑杆、13第二支撑杆、14支腿、15出料口、16转动电机、17鼓风机、18加热室、19干燥管、20第二轴承、21连接履带、22第一轴承、23出气管、24第一连接管、25第二连接管、26齿轮、27通气管、28通气支管、29通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种用于农业加工用小麦烘干装置，包括罐体2和机体1，所述罐体2插设在机体1上，罐体2为直径从中间向两端逐渐减少的圆筒状结构，且与机体1转动连接，所述机体1的顶端中间设置有漏斗状的进料口3，机体1的左侧面通过电机支撑板固定安装有抽风机5，所述进料口3正下方的机体1内腔中设置有第一挡板4，所述第一挡板4的两侧的机体1内壁上分别开设有第一吸风口7和第二吸风口8，第一挡板4下方的机体1内设置有第二挡板9，所述第二挡板9呈喇叭状设置，且第二挡板9的顶端与机体1的内壁固定焊接，底端向下倾斜设置，且第二挡板9的底面连接有弹簧10，所述弹簧10的底端与机体1的内壁固定连接，所述罐体2设置在第二挡板9的下方，罐体2中间设置有仓门11，所述仓门11设置在第二挡板9底端的喇叭口处，仓门11的上端紧挨第二挡板9底端，且仓门11的直径大于第二挡板9底端截面直径，罐体2通过第一连接管24和第二连接管25分别与第一轴承22和第二轴承20转动接，机体1的底端上向上开设有出料口15，且机体1的底端四角均设置连接有竖直的支腿14。

具体的，所述第一挡板4为伞形结构，第一挡板4的两端分别与机体1两侧的内壁固定焊接。

具体的，所述抽风机5的抽风口连接有抽风管6，所述抽风管6分出有两组，分别固定连通机体1两侧的第一吸风口7和第二吸风口8，且第一吸风口7与第二吸风口8上均设置有栅网。

具体的，所述第一轴承22与第二轴承20的底端分别固定连接有第一支撑杆12和第二支撑杆13，第一轴承22与罐体2连接的对称端设置连通有出气管23，所述第二轴承20与罐体2连接的对称端设置连通有干燥管19。

具体的，所述第一连接管24与第二连接管25的一端分别与罐体2的两侧固定连接，另一端转动插设在第一轴承22和第二轴承20内，且第二连接管25与第二轴承20之间固定套设有齿轮26，所述机体1底端的支腿14右侧固定安装有转动电机16，所述转动电机16的传动轴上也套设有齿轮26，且传动轴上的齿轮26与第二连接管25上的齿轮26均与连接履带21转动连接。

具体的，所述第二轴承20的右侧连通有干燥管19，所述干燥管19的另一端与加热室18相连通，且所述加热室18为矩形结构，加热室18内设置有发热电阻丝，加热室18还与鼓风机17的出风口相连通，所诉鼓风机17固定安装在加热室18的下方。

具体的，所述第一连接管24与第二连接管25之间固定连接有通气管27，且所述通气管27与第一连接管24和第二连接管25相连通，通气管27的四侧面均设置连通有通气支管28，所述通气支管28上开设有通气孔29。

具体的，该用于农业加工用小麦烘干装置，在使用过程中，首先从进料口3向机体1内倒入小麦，小麦经过第一挡板4洒落到第二挡板9上，从第二挡板9底端喇叭口处仓门11进入罐体2内，同时打开抽风机5，通过第一吸风口7和第二吸风口8，对小麦在掉落的过程中进行吸尘、吸渣处理，小麦完全进入罐体2后，关闭仓门11，打开转动电机16、鼓风机17和对加热室18内的发热电阻丝通电，转动电机16通过连接履带21的转动带动罐体2的转动，同时鼓风机17吹出的空气经过发热电阻丝进行加热，通过干燥管19进入罐体2内的通气管27内，热空气经过通气支管28上的通气孔29向罐体2内的小麦通气干燥，罐体2内的气体从出气管23排出，干燥完成后，打开仓门11，小麦从罐体2上的仓门11掉落到机体1底端的出料口15内，该用于农业加工用小麦烘干装置，能够在烘干前对小麦进行除尘、除渣处理，同时通过合理的设计能够方便罐体的装料和卸料，省时省力，提高了烘干效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于农业加工用的小麦烘干装置，其特征在于：第一挡板（4）为伞形结构，第一挡板（4）的两端分别与机体（1）两侧的内壁固定焊接。