CN208041126U - 固碱生产设备中的密封垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固碱生产设备中的密封垫片,包括圆环状密封本体,圆环状密封本体采用柔性石墨材质,圆环状密封本体的内圆边缘嵌设在密封槽中,所述的密封槽采用镍材质,圆环状密封本体的外圆边缘嵌设在加强槽中。本实用新型所述的固碱生产设备中的密封垫片的优点在于:能有效降低整个固碱生产设备的成本,大大加宽了密封面的宽度,耐高温、耐腐蚀性好,并具有非金属垫片的回弹性能,大大提高密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及固碱生产设备技术领域,具体涉及固碱生产设备中的密封垫片。
背景技术
高温、高浓度烧碱具有很强的腐蚀性,通常只有纯银、纯镍材料可以使用在固碱生产设备中,从而防止碱介质腐蚀设备材料。目前,固碱生产设备中使用一定直径的密封银丝环1来密封,如图1所示。采用密封银丝环1的缺陷在于:银丝的价格较贵,考虑到成本因素,银丝的直径都比较细,这就会导致法兰连接处的密封效果不好,经常出现液碱泄漏的现象,从而导致原料损耗大,并导致管道外的保温材料腐蚀,同时碱液泄漏还存在烧伤工作人员的的危险隐患。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种密封效果好且成本低的固碱生产设备中的密封垫片。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:固碱生产设备中的密封垫片,包括圆环状密封本体,所述的圆环状密封本体采用柔性石墨材质,圆环状密封本体的内圆边缘嵌设在密封槽中,所述的密封槽采用镍材质,圆环状密封本体的外圆边缘嵌设在加强槽中。
进一步地,前述的固碱生产设备中的密封垫片,其中,加强槽采用碳钢材质。
进一步地,前述的固碱生产设备中的密封垫片,其中,圆环状密封本体的厚度不小于3毫米。
进一步地,前述的固碱生产设备中的密封垫片,其中,密封槽采用镍质薄箔,镍质薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。
进一步地,前述的固碱生产设备中的密封垫片,其中,加强槽采用碳钢薄箔,碳钢薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。
本实用新型的优点是:一、直径规格越大,制作成本越低,从而能有效降低整个固碱生产的成本。二、柔性石墨材质的圆环状密封本体,大大加宽了密封面的宽度,因此能大大提高密封效果。三、镍质薄箔的密封槽、碳钢薄箔的加强槽加强了圆环状密封本体的强度,同时还能防止圆环状密封本体的柔性石墨进入液体烧碱物料中,从而保证了液体烧碱的纯度。四、耐高温、耐腐蚀性好,并具有非金属垫片的回弹性能,从而进一步提高密封性能。五、大大提高了固碱生产设备的安全性。
附图说明
图1是背景技术中密封银丝环的结构示意图。
图2是本实用新型所述的固碱生产设备中的密封垫片的结构示意图。
图3是图2俯视方向所示的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2、图3所示,固碱生产设备中的密封垫片,包括圆环状密封本体1,所述的圆环状密封本体1采用柔性石墨材质,圆环状密封本体1的厚度不小于3毫米,通常圆环状密封本体1的厚度可以根据密封需要具体设置。圆环状密封本体1的内圆边缘嵌设在密封槽2中,所述的密封槽2采用镍材质。圆环状密封本体1的外圆边缘嵌设在加强槽3中,加强槽3采用碳钢材质。密封槽2、与加强槽3的设置都加强了圆环状密封本体1的强度,同时镍材质的密封槽2具有良好的耐碱腐蚀的性能。
本实施例中,密封槽2采用镍质薄箔,镍质薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。加强槽3采用碳钢薄箔,碳钢薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。密封槽2采用镍质薄箔、加强槽3采用碳钢薄箔,且厚度均控制在0.3mm~0.5mm,这样的目的在于:确保包覆有密封槽2的圆环状密封本体1内圆边缘、以及包覆有加强槽3的圆环状密封本体1的外圆边缘与圆环状密封本体1齐平,从而确保密封效果。密封槽2和加强槽3分别包覆在柔性石墨材质的圆环状密封本体1的内圆边缘和外圆边缘,这使得整个密封垫片的强度大大提高,同时还具有非金属垫片的回弹性能。使用时,密封垫片夹紧在一对法兰之间即可,密封垫片与法兰之间的密封面有效增大,密封效果大大提高。
本实用新型所述的密封垫片的规格可以根据国家现有的相近标准生产。如表1所示。
表1垫片密封面宽度数据
按照目前银材料价格、镍材料价格,对同规格的密封银丝环和本实用新型所述的密封垫片成本进行估算比对。
目前纯银价格为3510~3600元/kg(取最小值),镍材价格为180~290元/kg(取最大值)。
一、以DN150规格为例。
密封银丝环:银丝直径3mm,造价约为155.7元(考虑加工费)。
本实用新型所述的密封垫片:镍质薄箔采用0.3mm厚度,造价约为151.3元(包括加工费)。
二、以DN300规格为例。
密封银丝环:银丝直径5mm,造价约为814.2元(考虑加工费)。
本实用新型所述的密封垫片:镍质薄箔采用0.3mm厚度,造价约为318.4元(包括加工费)。
由上可知,直径规格越大,两种密封垫片的成本差距越大。
因此采用本实用新型所述的固碱生产设备中的密封垫片的优点在于:一、直径规格越大,相对于密封银丝环的制作成本越低,从而能有效降低整个固碱生产的成本。二、柔性石墨材质的圆环状密封本体1,大大加宽了与法兰之间的密封面的宽度,因此能大大提高密封效果。三、镍质薄箔的密封槽2、碳钢薄箔的加强槽3加强了圆环状密封本体1的强度,同时还能防止圆环状密封本体1的柔性石墨进入液体烧碱物料中,从而保证了液体烧碱的纯度。四、耐高温、耐腐蚀性好,并具有非金属垫片的回弹性能,从而进一步提高密封性能。五、大大提高了固碱生产设备的安全性。
Claims (5)
1.固碱生产设备中的密封垫片,其特征在于:包括圆环状密封本体,所述的圆环状密封本体采用柔性石墨材质,圆环状密封本体的内圆边缘嵌设在密封槽中,所述的密封槽采用镍材质,圆环状密封本体的外圆边缘嵌设在加强槽中。
2.根据权利要求1所述的固碱生产设备中的密封垫片,其特征在于:加强槽采用碳钢材质。
3.根据权利要求1所述的固碱生产设备中的密封垫片,其特征在于:圆环状密封本体的厚度不小于3毫米。
4.根据权利要求1或2或3所述的固碱生产设备中的密封垫片,其特征在于:密封槽采用镍质薄箔,镍质薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。
5.根据权利要求2所述的固碱生产设备中的密封垫片,其特征在于:加强槽采用碳钢薄箔,碳钢薄箔的厚度大于等于0.3mm、小于等于0.5mm。
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