CN208040274U - 便于取下纱网的窗框 - Google Patents
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Abstract
便于取下纱网的窗框,包括四个边框,四个边框对应的端部彼此相连拼接成矩形框,矩形框沿左右竖直方向设置,每个所述边框朝向矩形框中间的侧壁的中部分别设有卡装槽,卡装槽内的前侧壁上设有T型槽,卡装槽内前侧壁上的T型槽内采用间隙配合插装有插条,插条后端面的中部与连接条的前端相连为一体,连接条的后端伸出T型槽,连接条的后端与前垫板前端的中部相连为一体,前垫板前表面与卡装槽的前侧壁相贴,卡装槽内的后侧壁上贴设有后垫板。其目的在于提供一种对纱网的固定牢固、稳定,让纱网的边缘被非常牢固的固定在边框,纱网的边缘处不会出现松动、开口,并且可以非常方便的将纱网从边框上取下的便于取下纱网的窗框。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于取下纱网的窗框。
背景技术
为了连接相邻的两个窗框,传统的安装方法是粘合或用螺丝等紧固件进行连接,这样的安装不仅费时费工,而且容易产生松动的现象。此外,也有采用连接件来连接的两个窗框的角部的,但现有的窗框角部连接件由于其结构设计不尽合理,导致其所连接的窗框角部较易松动,易变形,组装窗框的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对纱网的固定牢固、稳定,让纱网的边缘被非常牢固的固定在边框,纱网不会松动、变形,并且可以非常方便的将纱网从边框上取下的便于取下纱网的窗框。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,包括矩形的边框,所述边框朝里的侧壁的中部环绕设有卡装槽,卡装槽内的前侧壁上环绕设有T型槽,卡装槽内前侧壁上的T型槽内采用间隙配合插装有插条,插条后端面的中部与连接条的前端相连为一体,连接条的后端伸出T型槽,连接条的后端与前垫板前端的中部相连为一体,前垫板的板面位于左右竖直方向,前垫板前表面与卡装槽的前侧壁相贴,所述卡装槽内的前侧壁上贴设有后垫板。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述后垫板的前表面和/或后表面上并列设有多个防滑槽,所述插条朝前的表面为中间朝前凸起的弧形面。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述卡装槽内设有限位挡条,限位挡条的后端与卡装槽的后侧壁固定相连。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述连接条内设有矩形的空腔,所述后垫板朝向卡装槽底部的表面为中间凸起的弧形面。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述后垫板、插条、连接条和前垫板采用弹性橡胶或工程塑料制成。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述前垫板朝向后端的表面为中间凹进的弧形面。
本实用新型的便于取下纱网的窗框,其中所述前垫板的里端伸出卡装槽1mm—5mm。
本实用新型的便于取下纱网的窗框在将4个边框的部件型材组装加工成矩形之前,先将插条3插入卡装槽2内前侧壁上的T型槽内,然后再将4个边框1的部件型材组装加工成矩形,在使用时,可将矩形的纱网8的边缘插入卡装槽2内,让纱网8边缘的前表面与前垫板 5的后表面相贴,然后再将后垫板6也插入卡装槽2内,就可以将纱网8的边缘紧紧地固定在边框1上。当需要更换纱网8时,可将后垫板6从卡装槽2内拔出,即可将纱网8从边框 1上取下来。因此,本实用新型的便于取下纱网的窗框具有对纱网的固定牢固、稳定,让纱网的边缘被非常牢固的固定在边框,纱网不会松动、变形,并且可以非常方便的将纱网从边框上取下的特点。
下面结合附图对本实用新型便于取下纱网的窗框作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的便于取下纱网的窗框的结构示意图;
图2为图1中A—A截面放大的剖视图;
图3为图1中A—A截面部位放大的立体图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型的便于取下纱网的窗框,包括矩形的边框1,边框 1朝里的侧壁的中部环绕设有卡装槽2,卡装槽2内的前侧壁上环绕设有T型槽,卡装槽2内前侧壁上的T型槽内采用间隙配合插装有插条3,插条3后端面的中部与连接条4的前端相连为一体,连接条4的后端伸出T型槽,连接条4的后端与前垫板5前端的中部相连为一体,前垫板5的板面位于左右竖直方向,前垫板5前表面与卡装槽2的前侧壁相贴,所述卡装槽 2内的前侧壁上贴设有后垫板6。
作为本实用新型的进一步改进,上述后垫板6的前表面和/或后表面上并列设有多个防滑槽,所述插条3朝前的表面为中间朝前凸起的弧形面。
作为本实用新型的进一步改进,上述卡装槽2内设有限位挡条7,限位挡条7的后端与卡装槽2的后侧壁固定相连。
作为本实用新型的进一步改进,上述连接条4内设有矩形的空腔,所述后垫板6朝向卡装槽2底部的表面为中间凸起的弧形面。
作为本实用新型的进一步改进,上述后垫板6、插条3、连接条4和前垫板5采用弹性橡胶或工程塑料制成。
作为本实用新型的进一步改进,上述前垫板5朝向后端的表面为中间凹进的弧形面。
作为本实用新型的进一步改进,上述前垫板5的里端伸出卡装槽21mm—5mm。
本实用新型的便于取下纱网的窗框在将4个边框1的部件型材组装加工成矩形之前,先将插条3插入卡装槽2内前侧壁上的T型槽内,然后再将4个边框1的部件型材组装加工成矩形,在使用时,可将矩形的纱网8的边缘插入卡装槽2内,让纱网8边缘的前表面与前垫板5的后表面相贴,然后再将后垫板6也插入卡装槽2内,就可以将纱网8的边缘紧紧地固定在边框1上。当需要更换纱网8时,可将后垫板6从卡装槽2内拔出,即可将纱网8从边框1上取下来。因此,本实用新型的便于取下纱网的窗框具有对纱网的固定牢固、稳定,让纱网的边缘被非常牢固的固定在边框,纱网不会松动、变形,并且可以非常方便的将纱网从边框上取下的特点。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.便于取下纱网的窗框,包括矩形的边框(1),其特征在于:所述边框(1)朝里的侧壁的中部环绕设有卡装槽(2),卡装槽(2)内的前侧壁上环绕设有T型槽,卡装槽(2)内前侧壁上的T型槽内采用间隙配合插装有插条(3),插条(3)后端面的中部与连接条(4)的前端相连为一体,连接条(4)的后端伸出T型槽,连接条(4)的后端与前垫板(5)前端的中部相连为一体,前垫板(5)的板面位于左右竖直方向,前垫板(5)前表面与卡装槽(2)的前侧壁相贴,所述卡装槽(2)内的前侧壁上贴设有后垫板(6)。
2.根据权利要求1所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述后垫板(6)的前表面和/或后表面上并列设有多个防滑槽,所述插条(3)朝前的表面为中间朝前凸起的弧形面。
3.根据权利要求2所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述卡装槽(2)内设有限位挡条(7),限位挡条(7)的后端与卡装槽(2)的后侧壁固定相连。
4.根据权利要求3所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述连接条(4)内设有矩形的空腔,所述后垫板(6)朝向卡装槽(2)底部的表面为中间凸起的弧形面。
5.根据权利要求4所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述后垫板(6)、插条(3)、连接条(4)和前垫板(5)采用弹性橡胶或工程塑料制成。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述前垫板(5)朝向后端的表面为中间凹进的弧形面。
7.根据权利要求6所述的便于取下纱网的窗框,其特征在于:所述前垫板(5)的里端伸出卡装槽(2)1mm—5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820252874.XU CN208040274U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 便于取下纱网的窗框 |
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CN201820252874.XU CN208040274U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 便于取下纱网的窗框 |
Publications (1)
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CN208040274U true CN208040274U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63953120
Family Applications (1)
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CN201820252874.XU Active CN208040274U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 便于取下纱网的窗框 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208040274U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111305740A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-19 | 天津东方海川门窗幕墙股份有限公司 | 便于清洗更换纱网的纱窗窗框 |
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2018
- 2018-02-12 CN CN201820252874.XU patent/CN208040274U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111305740A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-19 | 天津东方海川门窗幕墙股份有限公司 | 便于清洗更换纱网的纱窗窗框 |
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