CN208039253U - 一种植桩机的上夹紧机构 - Google Patents

Abstract

一种植桩机的上夹紧机构，包括含法兰内圈和固定套的工作平台、多个夹持楔块、夹紧圈、上夹紧油缸、连板和含套筒的底架；法兰内圈位于工作平台几何中心通孔处；固定套对称布置在工作平台下端四个边角处，其内均设有上铰接座；套筒对称布置在底架上端四个边角处，并分别以上下可移动方式套置于四个固定套内；上夹紧油缸有四组，分别安置于各个由固定套和套筒各自内壁所围起来形成的内腔之中，它们分别与上、下铰接座连接；多个夹持楔块沿法兰内圈圆周方向均匀布置，其上端与连板一端铰接，连板另一端铰接于法兰内圈；夹紧圈固装于底架通孔处，其内壁上设有与多个夹持楔块对应的燕尾槽；本实用新型方便植入桩对接，提高植桩施工精度，降低施工成本。

Description

一种植桩机的上夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种植桩机，特别是一种用于地下基础施工或者改良的植桩机的上夹紧机构。

背景技术

随着城市建设、地下管廊伴随旧城改造等基础工程的持续推进，一种集成钻孔、深层搅拌、扩孔和预制各种桩基技术的新型植桩施工方法逐步运用和推广，该工法具有无振动、低噪声、成桩质量好、桩承载力高和泥浆排放少等优点,有效弥补当前软土基桩基的不足。现有技术中一般采用专用植桩工法，是将钻机安装于桩架立柱上，当钻机完成钻孔、深层搅拌和扩孔后，通过注浆管路注入配置的水泥浆，上下提升钻杆反复搅拌以保持预钻孔底部水泥浆的均匀，最后将钻杆全部拔出。植桩施工一般在水泥浆注入2小时后开始，目前这一施工需要借助起重设备将各种预制桩移动至预钻孔处，利用植入桩自重缓缓植入各种桩体。利用定位检测尺对桩身进行定位，并使用互成90°的二台经纬仪检测植入桩桩体垂直度，一般偏差在30mm左右，较难保证植入桩体的垂直精度。如果桩植入体长度未达到技术要求需要加接时，一般可以采用螺栓对接或者焊接方式，当需要焊接方式接桩时，一般在已经植入的桩体桩头处设置导向箍便于上方的植入桩桩体的接桩就位，焊接完成后上下桩体的错位误差一般在过5～10m工作平台m之间，较难保证植入桩桩体的垂直精度和直线度精度要求。此外，在桩体植入作业时，施工企业要配备大型起重设备用于桩体起吊就位，造成施工成本大幅度增加。另外，植入桩加接没有专门的工作平台，一般都是在预钻孔旁边操作，周围淤泥场地条件较差，较难保证施工人员的作业安全和满足植桩技术要求，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种改进软土基桩基施工用的植桩机的上夹紧机构，方便植入桩桩体对接，有效提高植桩的垂直精度，保证施工技术和安全操作，降低施工成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种植桩机的上夹紧机构，包括具有法兰内圈和固定套的工作平台、多个夹持楔块、夹紧圈、上夹紧油缸、连板和具有套筒的底架；

其特征在于：

所述工作平台的几何中心具有通孔,该通孔中安置所述法兰内圈；所述固定套为四个，沿工作平台的几何中心对称布置并各自位于其下端的四个边角处，该固定套内均设有一上铰接座；所述底架的几何中心设有下通孔；所述套筒为四个，沿底架的几何中心对称布置并各自位于其上端的四个边角处，该套筒内均设有一下铰接座，并分别以上下可移动方式套置于四个固定套的孔内；所述上夹紧油缸有四组，分别安置于各个由固定套和套筒各自内壁所围起来形成的内腔之中，它们的缸筒端和活塞杆端分别与上铰接座和下铰接座连接；所述多个夹持楔块为背部具有斜度的长条形体，沿法兰内圈的圆周方向均匀布置，所述夹紧圈固装于位于底架几何中心的通孔处，且其内壁上设有与多个夹持楔块对应的燕尾槽；所述多个夹持楔块均分别通过其背部斜面置于夹紧圈内壁上的燕尾槽内，它们的上端均分别通过销轴与连板的一端铰接，所述连板的另一端均分别通过销轴铰接于法兰内圈的内壁上端部；这样可通过上夹紧油缸的伸展或收缩动作使夹紧圈下移或上移，从而带动多个夹持楔块对植入桩桩体进行松开或夹持操作。

本实用新型可以是，所述夹持楔块背部的斜面角度和所述夹紧圈内壁上的各个燕尾槽的斜面角度是相等的，均为α，α=5～10°。

本实用新型还可以是，所述夹紧圈内壁上的燕尾槽设置为3条、4条或6条，所述夹持楔块同样设置为与此对应的3个、4个或6个。

本实用新型还可以是，于所述夹持楔块的正面设有垫块，以适应各种不同桩径的植桩施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型植桩机的上夹紧机构作进一步描述：

图1为本实用新型植桩机的上夹紧机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型植桩机的上夹紧机构中工作平台的结构示意图；

图4为图1中C部局部放大图；

图5为图1中D部局部放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种植桩机的上夹紧机构，包括具有法兰内圈112和固定套116的工作平台11、多个夹持楔块15、夹紧圈12、上夹紧油缸16、连板17和具有套筒161的底架13；其中：

所述工作平台11的几何中心具有通孔,该通孔中安置所述法兰内圈112；所述固定套116为四个，沿工作平台11的几何中心对称布置并各自位于其下端的四个边角处，该固定套116内均设有一上铰接座162；所述底架13的几何中心设有下通孔；所述套筒161为四个，沿底架13的几何中心对称布置并各自位于其上端的四个边角处，该套筒161内均设有一下铰接座163，并分别以上下可移动方式套置于四个固定套116的孔内；所述上夹紧油缸16有四组，分别安置于各个由固定套116和套筒161各自内壁所围起来形成的内腔之中，它们的缸筒端和活塞杆端分别与上铰接座162和下铰接座163连接；所述多个夹持楔块15为背部具有斜度的长条形体，沿法兰内圈112的圆周方向均匀布置，所述夹紧圈12固装于位于底架13几何中心的通孔处，且其内壁上设有与多个夹持楔块15对应的燕尾槽121；所述多个夹持楔块15均分别通过其背部斜面置于夹紧圈12内壁上的燕尾槽121内，它们的上端均分别通过销轴与连板17的一端铰接，所述连板17的另一端均分别通过销轴铰接于法兰内圈112的内壁上端部；所述夹持楔块15背部的斜面角度和所述夹紧圈12内壁上的各个燕尾槽121的斜面角度是相等的，均为α，α=5～10°；所述夹紧圈12内壁上的燕尾槽121设置为3条、4条或6条，所述夹持楔块15同样设置为与此对应的3个、4个或6个；所述夹持楔块15的正面设有垫块153，以适应各种不同桩径的植桩施工。这样可通过上夹紧油缸16的伸展或收缩动作使夹紧圈12下移或上移，从而带动多个夹持楔块15对植入桩桩体进行松开或夹持操作。

当植入桩需要加接操作时，操作植桩机运行至预钻孔处，使用起重设备将植入桩体吊入工作平台11中央的通孔内，缓缓放下植入桩体，直至植入桩体进入预钻孔且在桩头露出工作平台11，通过液压系统操纵四组上夹紧油缸16同步收缩活塞杆，位于夹紧圈12的燕尾槽内121的多个夹持楔块15上移，设置于夹持楔块15正面的垫块151紧紧夹住植入桩桩身外周面，以防止其因重力作用而下滑；这样，操作人员就可以在工作平台11上进行上下桩体的对接，一般可以采用螺栓对接或者焊接方式，为确保上下钢管桩桩体接桩的直线度，可使用导向套套装于下接钢管桩桩端后进行准确定位，吊运上接钢管桩就位于该导向套内，操作人员在工作平台11上进行上下钢管桩桩体拼接，误差可控制在1.5mm以下，有效确保植入桩作业安全和成桩质量达到设计要求。

Claims (4)

1.一种植桩机的上夹紧机构，包括具有法兰内圈（112）和固定套（116）的工作平台（11）、多个夹持楔块（15）、夹紧圈（12）、上夹紧油缸（16）、连板（17）和具有套筒（161）的底架（13）；

其特征在于：

所述工作平台（11）的几何中心具有通孔,该通孔中安置所述法兰内圈（112）；所述固定套（116）为四个，沿工作平台（11）的几何中心对称布置并各自位于其下端的四个边角处，该固定套（116）内均设有一上铰接座（162）；所述底架（13）的几何中心设有下通孔；所述套筒（161）为四个，沿底架（13）的几何中心对称布置并各自位于其上端的四个边角处，该套筒（161）内均设有一下铰接座（163），并分别以上下可移动方式套置于四个固定套（116）的孔内；所述上夹紧油缸（16）有四组，分别安置于各个由固定套（116）和套筒（161）各自内壁所围起来形成的内腔之中，它们的缸筒端和活塞杆端分别与上铰接座（162）和下铰接座（163）连接；所述多个夹持楔块（15）为背部具有斜度的长条形体，沿法兰内圈（112）的圆周方向均匀布置，所述夹紧圈（12）固装于位于底架（13）几何中心的通孔处，且其内壁上设有与多个夹持楔块（15）对应的燕尾槽（121）；所述多个夹持楔块（15）均分别通过其背部斜面置于夹紧圈（12）内壁上的燕尾槽（121）内，它们的上端均分别通过销轴与连板（17）的一端铰接，所述连板（17）的另一端均分别通过销轴铰接于法兰内圈（112）的内壁上端部；这样可通过上夹紧油缸（16）的伸展或收缩动作使夹紧圈（12）下移或上移，从而带动多个夹持楔块（15）对植入桩桩体进行松开或夹持操作。

2.根据权利要求1所述的植桩机的上夹紧机构，其特征在于所述夹持楔块（15）背部的斜面角度和所述夹紧圈（12）内壁上的各个燕尾槽（121）的斜面角度是相等的，均为α，α=5～10°。

3.根据权利要求1所述的植桩机的上夹紧机构，其特征在于所述夹紧圈（12）内壁上的燕尾槽（121）设置为3条、4条或6条，所述夹持楔块（15）同样设置为与此对应的3个、4个或6个。

4.根据权利要求1所述的植桩机的上夹紧机构，其特征在于所述夹持楔块（15）的正面设有垫块（153），以适应各种不同桩径的植桩施工。