CN208038505U - 一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，包括真空钎焊炉本体，所述真空钎焊炉本体的后表面固定安装有冷却箱，所述筒体的内部嵌入安装有导热管，所述支撑座的底端固定安装有电动液压推杆，固定座的内部设置有第二减震装置。本实用新型通过设置第一减震装置和第二减震装置，能保障真空钎焊炉本体移动或使用过程中的稳定性和安全性，避免了真空钎焊炉本体较重导致移动时存在安全隐患的问题，设置冷却箱和导热管，能便于使用者对筒体内部进行快速散热，避免了筒体内部热量难以排出导致其内部构件使用寿命下降的问题，设置电动液压推杆和支撑脚，能便于使用者对支撑脚进行升高和降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空钎焊炉技术领域，尤其涉及一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置。
背景技术
真空钎焊炉是热处理的大型设备，可以进行真空钎焊、真空退火以及真空时效等多种加工，通过真空钎焊炉可以对铝合金冷却箱贴合面进行焊接处理，从而完成相应的加工要求。
但是目前市场上的真空钎焊炉，没有设置第一减震装置和第二减震装置，不能保障真空钎焊炉本体移动或使用过程中的稳定性和安全性，没有设置冷却箱和导热管，不能便于使用者对筒体内部进行快速散热，没有设置电动液压推杆和支撑脚，不能便于使用者对支撑脚进行升高和降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置第一减震装置和第二减震装置，不能保障真空钎焊炉本体移动或使用过程中的稳定性和安全性，没有设置冷却箱和导热管，不能便于使用者对筒体内部进行快速散热，没有设置电动液压推杆和支撑脚，不能便于使用者对支撑脚进行升高和降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，包括真空钎焊炉本体，所述真空钎焊炉本体的顶端固定安装有筒体，且真空钎焊炉本体的前表面固定安装有控制开关，所述真空钎焊炉本体的底端固定安装有支撑座，且真空钎焊炉本体的一侧设置有前级泵，所述真空钎焊炉本体的后表面固定安装有冷却箱，所述筒体的内部嵌入安装有导热管，所述前级泵的顶端固定安装有扩散泵，所述支撑座的底端固定安装有电动液压推杆，且支撑座的底端靠近电动液压推杆一侧位置处固定安装有固定座，所述电动液压推杆的底端固定安装有支撑脚，所述固定座的底端开设有滚轮，且固定座的内部设置有第二减震装置，所述第二减震装置的一侧设置有第一减震装置，所述电动液压推杆的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动液压推杆的固定端与支撑座固定连接，且电动液压推杆的伸缩端与支撑脚固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减震装置包括第一支架、第二支架和第一弹簧，所述第一支架的底端与滚轮通过螺栓固定连接，且第一支架的顶端转动连接有第二支架，所述第二支架的顶端设置有第一弹簧，且第二支架与固定座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二减震装置包括支撑杆、第二弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆与支撑杆滑动连接，且伸缩杆的底端与滚轮通过螺栓固定连接，所述滚轮与固定座滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的一侧固定安装有注水口，且冷却箱的底端固定安装有出水口，所述冷却箱与导热管的连接处设置有防水密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚的底端套接有防滑垫，防滑垫的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置第一减震装置和第二减震装置，能保障真空钎焊炉本体移动或使用过程中的稳定性和安全性，避免了真空钎焊炉本体较重导致移动时存在安全隐患的问题，降低了危险事故的发生，设置冷却箱和导热管，能便于使用者对筒体内部进行快速散热，避免了筒体内部热量难以排出导致其内部构件使用寿命下降的问题，便于使用者进行二次使用，设置电动液压推杆和支撑脚，能便于使用者对支撑脚进行升高和降低，当支撑脚升高时，此时可以便于使用者移动真空钎焊炉本体的位置，当支撑脚下降时，此时通过支撑脚与接触面的贴合可以增加真空钎焊炉本体放置时的稳定性，便于真空钎焊炉本体正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的伸缩杆安装结构示意图；
图3为本实用新型的导热管安装结构示意图。
图中：1、筒体；2、真空钎焊炉本体；3、扩散泵；4、前级泵；5、支撑座；6、电动液压推杆；7、支撑脚；8、滚轮；9、固定座；10、控制开关；11、第一支架；12、第二支架；13、第一弹簧；14、支撑杆；15、第二弹簧；16、伸缩杆；17、导热管；18、冷却箱；19、第一减震装置；20、第二减震装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，包括真空钎焊炉本体2，真空钎焊炉本体2的顶端固定安装有筒体1，且真空钎焊炉本体2的前表面固定安装有控制开关10，真空钎焊炉本体2的底端固定安装有支撑座5，且真空钎焊炉本体2的一侧设置有前级泵4，真空钎焊炉本体2的后表面固定安装有冷却箱18，筒体1的内部嵌入安装有导热管17，前级泵4的顶端固定安装有扩散泵3，支撑座5的底端固定安装有电动液压推杆6，且支撑座5的底端靠近电动液压推杆6一侧位置处固定安装有固定座9，电动液压推杆6的底端固定安装有支撑脚7，固定座9的底端开设有滚轮8，且固定座9的内部设置有第二减震装置20，第二减震装置20的一侧设置有第一减震装置19，电动液压推杆6的输入端与控制开关10的输出端电性连接，控制开关10与外部电源电性连接。
为了便于使用者通过电动液压推杆6对支撑脚7进行升高和降低，本实施例中，优选的，电动液压推杆6的固定端与支撑座5固定连接，且电动液压推杆6的伸缩端与支撑脚7固定连接。
为了增加第一支架11与滚轮8之间的稳定性，本实施例中，优选的，第一减震装置19包括第一支架11、第二支架12和第一弹簧13，第一支架11的底端与滚轮8通过螺栓固定连接，且第一支架11的顶端转动连接有第二支架12，第二支架12的顶端设置有第一弹簧13，且第二支架12与固定座9转动连接。
为了增加伸缩杆16与滚轮8之间的稳定性，本实施例中，优选的，第二减震装置20包括支撑杆14、第二弹簧15和伸缩杆16，伸缩杆16与支撑杆14滑动连接，且伸缩杆16的底端与滚轮8通过螺栓固定连接，滚轮8与固定座9滑动连接。
为了使冷却箱18正常使用，本实施例中，优选的，冷却箱18的一侧固定安装有注水口，且冷却箱18的底端固定安装有出水口，冷却箱18与导热管17的连接处设置有防水密封圈。
为了通过支撑脚7对真空钎焊炉本体2进行支撑，防止其发生滑动，本实施例中，优选的，支撑脚7的底端套接有防滑垫，防滑垫的数量为四个。
本实用新型中的电动液压推杆6是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，从而实现伸缩。
本实用新型的原理及使用流程，控制开关10的内部安装有AC220V控制器，固定座9的内部设置有第二减震装置20，第二减震装置20的一侧设置有第一减震装置19，当滚轮8产生震动后，首先将一部分的力通过伸缩杆16传递给第二弹簧15，通过伸缩杆16向上移动会带动第二弹簧15发生形变，进而通过第二减震装置20可以将一部分的力进行分解，剩余的力通过第一支架11和第二支架12传递至第一弹簧13上，通过第一支架11的上升会带动第二支架12向上压迫第一弹簧13，进而通过第一减震装置19会将剩余的力进行分解，通过设置第一减震装置19和第二减震装置20，能保障真空钎焊炉本体2移动或使用过程中的稳定性和安全性，避免了真空钎焊炉本体2较重导致移动时存在安全隐患的问题，降低了危险事故的发生，真空钎焊炉本体2的后表面固定安装有冷却箱18，筒体1的内部嵌入安装有导热管17，使用者先由注水口处注入冷却水，而导热管17可以通过热传导的方式将筒体1内的热量传递至冷却箱18内，最后冷却水通过出水口进行排出，使用者通过向冷却箱18内注入循环冷却水的方式，进而达到对筒体1内进行散热的目的，通过设置冷却箱18和导热管17，能便于使用者对筒体1内部进行快速散热，避免了筒体1内部热量难以排出导致其内部构件使用寿命下降的问题，便于使用者进行二次使用，支撑座5的底端固定安装有电动液压推杆6，电动液压推杆6的底端固定安装有支撑脚7，设置电动液压推杆6和支撑脚7，能便于使用者对支撑脚7进行升高和降低，当支撑脚7升高时，此时可以便于使用者移动真空钎焊炉本体2的位置，当支撑脚7下降时，此时通过支撑脚7与接触面的贴合可以增加真空钎焊炉本体2放置时的稳定性，便于真空钎焊炉本体2正常使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，包括真空钎焊炉本体(2)，其特征在于，所述真空钎焊炉本体(2)的顶端固定安装有筒体(1)，且真空钎焊炉本体(2)的前表面固定安装有控制开关(10)，所述真空钎焊炉本体(2)的底端固定安装有支撑座(5)，且真空钎焊炉本体(2)的一侧设置有前级泵(4)，所述真空钎焊炉本体(2)的后表面固定安装有冷却箱(18)，所述筒体(1)的内部嵌入安装有导热管(17)，所述前级泵(4)的顶端固定安装有扩散泵(3)，所述支撑座(5)的底端固定安装有电动液压推杆(6)，且支撑座(5)的底端靠近电动液压推杆(6)一侧位置处固定安装有固定座(9)，所述电动液压推杆(6)的底端固定安装有支撑脚(7)，所述固定座(9)的底端开设有滚轮(8)，且固定座(9)的内部设置有第二减震装置(20)，所述第二减震装置(20)的一侧设置有第一减震装置(19)，所述电动液压推杆(6)的输入端与控制开关(10)的输出端电性连接，所述控制开关(10)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，其特征在于，所述电动液压推杆(6)的固定端与支撑座(5)固定连接，且电动液压推杆(6)的伸缩端与支撑脚(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，其特征在于，所述第一减震装置(19)包括第一支架(11)、第二支架(12)和第一弹簧(13)，所述第一支架(11)的底端与滚轮(8)通过螺栓固定连接，且第一支架(11)的顶端转动连接有第二支架(12)，所述第二支架(12)的顶端设置有第一弹簧(13)，且第二支架(12)与固定座(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，其特征在于，所述第二减震装置(20)包括支撑杆(14)、第二弹簧(15)和伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)与支撑杆(14)滑动连接，且伸缩杆(16)的底端与滚轮(8)通过螺栓固定连接，所述滚轮(8)与固定座(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，其特征在于，所述冷却箱(18)的一侧固定安装有注水口，且冷却箱(18)的底端固定安装有出水口，所述冷却箱(18)与导热管(17)的连接处设置有防水密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金冷却箱真空钎焊固溶处理装置，其特征在于，所述支撑脚(7)的底端套接有防滑垫，防滑垫的数量为四个。
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| CN110315555A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-11 | 于彤 | 一种数控机床维修机器人 |
| CN113186474A (zh) * | 2020-04-02 | 2021-07-30 | 何朝辉 | 一种掺杂稀土元素钇的6061铝合金生产用热处理加工设备 |
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