CN208038017U - 下密封式非接触灌装阀的出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下密封式非接触灌装阀的出料结构，包括：阀座，阀座底部安装在外套中，阀座阀腔内的阀杆的下端设置有密封体，阀腔底部的阀座上开设有阀口，阀口处阀腔的底部形成密封面，密封体压挡在密封面上能关闭阀口，密封体脱离密封面能打开阀口，阀座底部设置的导流套的结构包括：导流套本体，导流套本体呈上端口直径大于下端口直径的倒喇叭状，导流套本体的上端口向外翻折、且圆弧平滑过渡形成安装环，导流套本体的周向上间隔开设有若干导流槽，导流槽将导流套本体分割成若干导流挡板，从阀口掉落至导流套本体中的物料由导流挡板引导并会受到导流槽的切割。本实用新型的优点是：确保物料不会飞溅，从而大大提高灌装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域，具体涉及下密封式非接触灌装阀。
背景技术
下密封式非接触灌装阀，一般用于粘稠度相对较高的液体灌装，如油脂类的液体物料。传统的下密封式非接触灌装阀的出口的结构，包括：阀座，阀座底部安装在外套中，阀座内部为阀腔，阀腔内设置有阀杆，阀杆的下端设置有密封体，阀腔底部的阀座上开设有阀口，阀口顶部外侧的阀腔底部形成密封面，密封面与阀杆下端的密封体相配合，密封体压挡在密封面上能关闭阀口，密封体脱离密封面能打开阀口。
在长期地灌装生产中发现：开阀时在表面张力的作用下，物料会呈一个球状体下落，这容易造成物料飞溅，从而污染瓶口和瓶身上，影响灌装效果。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能防止物料飞溅的下密封式非接触灌装阀的出料结构。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：下密封式非接触灌装阀的出料结构，包括：阀座，阀座底部安装在外套中，阀座内部为阀腔，阀腔内设置有阀杆，阀杆的下端设置有密封体，阀腔底部的阀座上开设有阀口，阀口处阀腔的底部形成密封面，密封面与阀杆下端的密封体相配合，密封体的底部压挡在密封面上能关闭阀口，密封体的底部脱离密封面能打开阀口，阀座的底部设置有导流套，导流套的结构包括：位于阀口正下方的导流套本体，导流套本体呈上端口直径大于下端口直径的喇叭状，导流套本体的上端口向外翻折、且圆弧平滑过渡形成安装环，安装环卡挡在阀座的底部与外套之间，导流套本体的周向上间隔开设有若干导流槽，每条导流槽均由导流套本体的上端口连通至下端口，导流槽将导流套本体分割成若干导流挡板，从阀口掉落至导流套本体中的物料由导流挡板引导并会受到导流槽的切割。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，导流套采用硅胶材质。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，外套内的导流套的下方还设置有导流板，导流板上开设有导流孔，导流套本体的下端口伸入导流孔。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，密封体的底部与密封面均为圆弧面。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，每条导流槽的上端均呈圆弧形。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，导流槽绕导流套本体一周均匀间隔布置。
进一步地，前述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其中，导流槽的数量不少于六条。
实用新型的优点是：物料掉落过程中导流套的导流挡板对物料阻挡并引导，同时导流槽对物料形成剪切，这样就能有效阻止物料形成球状体，保证物料呈柱状掉落，有效避免物料溅落至瓶口或瓶身上，从而大大提高灌装质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图3是图1中导流套的结构示意图。
图4是图2俯视方向所示的导流套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，下密封式非接触灌装阀的出料结构，包括：阀座1，阀座1的底部安装在外套2中，阀座1内部为阀腔3，阀腔3内设置有阀杆4，阀杆4的下端设置有密封体41。阀腔3底部的阀座1上开设有阀口11，阀口11处阀腔3的底部形成密封面31，密封面31与阀杆4下端的密封体41相配合，密封体41的底部压挡在密封面31上能关闭阀口11，密封体41的底部脱离密封面31能打开阀口11。本实施例中为了提高关阀的可靠性，密封体41的底部与密封面31均为圆弧面。
阀座1的底部设置有导流套5，导流套5的结构包括：位于阀口11正下方的导流套本体51，导流套本体51呈上端口直径大于下端口直径的倒喇叭口状，导流套本体51的上端口向外翻折、且圆弧平滑过渡形成安装环52，安装环52卡挡在阀座1的底部与外套2之间。导流套本体51的周向上间隔开设有若干导流槽511，每条导流槽511均由导流套本体51的上端口连通至下端口，导流槽511将导流套本体51分割成若干导流挡板512。本实施例中导流槽511绕导流套本体51一周均匀间隔布置。每条导流槽511的上端均呈圆弧形，导流槽511的上端采用圆弧形，能便于物料下落。从阀口11掉落至导流套本体51中的物料由导流挡板512引导并受到导流槽511的切割。如图3所示，本实施例中导流套5上设置有十六条导流槽511，导流槽511越密集对物料的剪切效果越明显。导流槽511的数量可以综合考虑切割效果以及导流套5的强度具体确定。为了确保对物料的切割效果，导流槽511的数量不少于六条。导流套5优选采用硅胶材质。另外，为了对物料实现更好地导向，外套2内的导流套5下方还设置有导流板6，导流板6上开设有导流孔61，导流套本体51的下端口伸入导流孔61。
工作原理如下：开阀后，阀腔3内的物料从阀口11中掉落至导流套本体51中，物料掉落过程中导流挡板511对物料阻挡并向下引导，导流槽511对物料进行切割，从而有效阻止物料形成球状体，保证物料呈柱状掉落，这就能有效避免物料溅落至瓶口或瓶身上，从而大大提高灌装质量。
Claims (7)
1.下密封式非接触灌装阀的出料结构，包括：阀座，阀座底部安装在外套中，阀座内部为阀腔，阀腔内设置有阀杆，阀杆的下端设置有密封体，阀腔底部的阀座上开设有阀口，阀口处阀腔的底部形成密封面，密封面与阀杆下端的密封体相配合，密封体的底部压挡在密封面上能关闭阀口，密封体的底部脱离密封面能打开阀口，其特征在于：阀座的底部设置有导流套，导流套的结构包括：位于阀口正下方的导流套本体，导流套本体呈上端口直径大于下端口直径的喇叭状，导流套本体的上端口向外翻折、且圆弧平滑过渡形成安装环，安装环卡挡在阀座的底部与外套之间，导流套本体的周向上间隔开设有若干导流槽，每条导流槽均由导流套本体的上端口连通至下端口，导流槽将导流套本体分割成若干导流挡板，从阀口掉落至导流套本体中的物料由导流挡板引导并会受到导流槽的切割。
2.根据权利要求1所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：导流套采用硅胶材质。
3.根据权利要求1或2所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：外套内的导流套的下方还设置有导流板，导流板上开设有导流孔，导流套本体的下端口伸入导流孔。
4.根据权利要求1或2所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：密封体的底部与密封面均为圆弧面。
5.根据权利要求1或2所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：每条导流槽的上端均呈圆弧形。
6.根据权利要求1或2所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：导流槽绕导流套本体一周均匀间隔布置。
7.根据权利要求1或2所述的下密封式非接触灌装阀的出料结构，其特征在于：导流槽的数量不少于六条。
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|---|---|---|---|---|
| CN108275639A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-13 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 下密封式非接触灌装阀的出料结构 |
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