CN208037221U - 一种稀释剂储存收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀释剂储存收集装置,包括储存罐、入流管道、出流管道、泄流管道、回收管道、排气管、一号流量计、二号流量计和三号流量计;在斜面上设有泄流口,储存罐的下部设有回收口;泄流管道的一端通过泄流口与储存罐的内部空间连通,另一端与临时储存罐的顶部相连,二号流量计固定于泄流管道上;回收管道的一端与临时储存罐的底部相连,另一端通过回收口与储存罐的内部空间连通,三号流量计固定于回收管道上;排气管设置于储存罐的斜面上,且排气管与回收气囊相连;所述储存罐外部设有保温层。整个稀释剂储存收集装置的结构简单、成本低,操作方便,通过设置保温层来防止稀释液受温度影响而变质。
Description
技术领域
本实用新型属于稀释剂技术领域,特别是涉及一种用于储存稀释剂的储存收集装置。
背景技术
稀释剂也叫“填充剂”,把原料加工成粉剂时,或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如:粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。其应用范围非常的广泛,如热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说,加入溶剂的目的主要是工艺上的要求,因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施,以便把聚合物加工成制品——如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。
目前,随着国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,大部分燃煤发电锅炉的NOx 都无法达到新标准的要求,必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝处理。SNCR 脱硝系统整体结构紧凑、成本较低,受到了大家的青睐。但传统的SNCR 脱硝工艺配制的还原剂(氨水、尿素溶液等)初始浓度较高,因此从高浓度还原剂溶液到低浓度还原剂溶液必须设置稀释系统,同时由于锅炉整体负荷不稳定,造就了锅炉排放NOx不稳定,还原剂溶液的稀释浓度需根据NOx排放量进行调整,相对这就造成系统结构复杂、能耗高、投资多等弊端。
由上可以看出,现有的化工生产过程中都需要用到稀释剂,大量的稀释剂的使用需要提前预备、储存,为此专门为稀释剂储存的储存装置应运而生。
另外,一些稀释剂在储存的过程中容易变质和挥发,尤其是当储存器的容器为透光的玻璃瓶时,在光照的作用下,或者温度升高时容易发生化学反应而变质,因此,在储存稀释剂时需要考虑变质的挥发的问题。
因此,如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种稀释剂储存收集装置,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种稀释剂储存收集装置,包括储存罐、入流管道和出流管道,储存罐的底部设有出流口,出流管道通过出流口与储存罐的内部空间连通;其特征在于:还包括泄流管道、回收管道、排气管、一号流量计、二号流量计和三号流量计;所述储存罐的上部为往内倾斜的斜面结构,在斜面上设有泄流口,储存罐的下部设有回收口;泄流管道的一端通过泄流口与储存罐的内部空间连通,另一端与临时储存罐的顶部相连,二号流量计固定于泄流管道上;回收管道的一端与临时储存罐的底部相连,另一端通过回收口与储存罐的内部空间连通,三号流量计固定于回收管道上;排气管设置于储存罐的斜面上,且排气管与回收气囊相连;所述储存罐外部设有保温层。
作为进一步优选,在入流管道上设有电磁控制阀和一号流量计。
作为进一步优选,还包括罐盖,所述罐盖与储存罐密封配合,罐盖上设有入流口,入流管道通过入流口与储存罐的内部空间连通。
作为进一步优选,所述入流口、出流口、泄流口和回收口上均设有滤网。
作为进一步优选,所述储存罐的截面为夹层结构,夹层的中部为真空层,夹层的内层和外层分别为保温棉层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:整个稀释剂储存收集装置的结构简单、成本低,操作方便,通过设置保温层来防止稀释液受温度影响而变质,通过泄流回收装置来调节储存罐内的稀释液储存量,通过在入流管道、泄流管道和回收管道上设置流量器,方便掌控储存罐内的稀释液容量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中:储存罐-1,入流管道-2,出流管道-3,泄流管道-4,回收管道-5,排气管-6,一号流量计-7,二号流量计-8,三号流量计-9,电磁控制阀-10,入流口-11,出流口-12,泄流口-13,回收口-14,罐盖-15,保温层-16,临时储存罐-20,回收气囊-21。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
一种稀释剂储存收集装置,其结构简单、成本低,操作方便,考虑到容器温度升高带来的变质和挥发问题,设计了带有保冷层的储存罐;考虑到溢流和回收的问题而设计了溢流管道和回收管道,使得整个稀释剂储存更加的安全和方便。
如图1所示,该实用新型所述的稀释剂储存收集装置,其包括储存罐1、入流管道2、出流管道3、泄流管道4、回收管道5、排气管6、一号流量计7、二号流量计8、三号流量计9和罐盖15。所述罐盖15与储存罐1密封配合,罐盖15上设有入流口11,入流管道2通过入流口11与储存罐1的内部空间连通,稀释液从入流管道进入到储存罐内。为了防止杂质,在所述入流口11、出流口12、泄流口13和回收口14上均设有滤网,滤网为细孔滤网,起到过滤的作用。
在入流管道2上设有电磁控制阀10和一号流量计7。流量计用来直观的观察进入储存罐内的稀释液流量。电磁控制阀根据稀释剂储存罐的液位自动开启或关闭,实现自动化操作,降低人工成本。在储存罐内还可以设置液位传感器,液位传感器与电磁控制阀相连;储存罐的液位通过液位传感器传送给主机,主机将接收到的信息传送给电磁控制阀,控制输入液位。
储存罐1的底部设有出流口12,出流管道3通过出流口12与储存罐1的内部空间连通。
所述储存罐1的上部为往内倾斜的斜面结构,在斜面上设有泄流口13,泄流管道4的一端通过泄流口13与储存罐的内部空间连通,另一端与临时储存罐20的顶部相连,二号流量计8固定于泄流管道4上;通过储存罐上的泄流口与临时储存罐连接,实现溢流保护的作用。整体全自动控制,结构简单,成本低,操作方便,降低了劳动强度,安装维修也方便,投资运行成本低。
储存罐1的下部设有回收口14;回收管道5的一端与临时储存罐20的底部相连,另一端通过回收口14与储存罐的内部空间连通,三号流量计9固定于回收管道5上。
排气管6设置于储存罐的斜面上,且排气管6与回收气囊21相连。通过排气管排出稀释液中产生的气体,储存到回收气囊中,防止气体外排扩散影响空气质量。
储存罐的外壁采用避光材料,可以避免因为光照而使得里边的稀释液发生变质,同时具体在本实施例中,所述储存罐的截面为夹层结构,夹层的中部为真空层,夹层的内层和外层分别为保温棉层,所述储存罐1外部设有保温层16。保冷层可以有效的防止储存罐中的稀释液因为温度过高而导致的试剂挥发。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稀释剂储存收集装置,包括储存罐、入流管道和出流管道,储存罐的底部设有出流口,出流管道通过出流口与储存罐的内部空间连通;其特征在于:还包括泄流管道、回收管道、排气管、一号流量计、二号流量计和三号流量计;所述储存罐的上部为往内倾斜的斜面结构,在斜面上设有泄流口,储存罐的下部设有回收口;泄流管道的一端通过泄流口与储存罐的内部空间连通,另一端与临时储存罐的顶部相连,二号流量计固定于泄流管道上;回收管道的一端与临时储存罐的底部相连,另一端通过回收口与储存罐的内部空间连通,三号流量计固定于回收管道上;排气管设置于储存罐的斜面上,且排气管与回收气囊相连;所述储存罐外部设有保温层。
2.根据权利要求1所述的稀释剂储存收集装置,其特征在于:在入流管道上设有电磁控制阀和一号流量计。
3.根据权利要求1所述的稀释剂储存收集装置,其特征在于:还包括罐盖,所述罐盖与储存罐密封配合,罐盖上设有入流口,入流管道通过入流口与储存罐的内部空间连通。
4.根据权利要求1所述的稀释剂储存收集装置,其特征在于:所述入流口、出流口、泄流口和回收口上均设有滤网。
5.根据权利要求1所述的稀释剂储存收集装置,其特征在于:所述储存罐的截面为夹层结构,夹层的中部为真空层,夹层的内层和外层分别为保温棉层。
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