CN208035396U - 一种带有3d打印材料回收装置的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机，包括机架、储料装置、光发射装置、打印平台、输送带、清洗回收装置，储料装置位于机架的上方，光发射装置位于储料装置下方，打印平台与机架固定连接，输送带位于打印平台的右侧，并分别连接打印平台和清洗回收装置，清洗回收装置包括旋转平台、挡板和回收箱。通过旋转平台与机架转动连接，挡板围合于旋转平台周侧，形成筒状结构，回收箱位于挡板下侧，回收箱与挡板的内壁形成流道，旋转平台转动，位于转动平台上的产品随之转动，产品上的残余液体材料在离心力的作用下，被甩到挡板上，在重力的作用下，流入回收箱，实现了对多余材料的回收，节约了生产成本。

Description

一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机。

背景技术

3D打印是作为一种增材制造技术，是以三维设计模型为基础，通过软件分层和数控成型，再利用激光束、热熔喷嘴、光照固化等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、光敏树脂等材料通过逐层堆积黏结的方式叠加成型的技术，最终制造出实体产品。其中，光固化三维打印（立体光固化成型法，SLA）是一种非常重要的三维打印方法，其主要工作原理是采用一定频率的光对液体光敏树脂逐层固化后形成三维物体。但是，由于技术存在局限，实体产品上可能残存较多的液态光敏树脂。现有的手段中，没有很好的手段对实体产品上的液态光敏树脂进行回收，进而造成材料浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机，旨在解决现有技术中的材料容易浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机，所述3D打印机包括机架、储料装置、光发射装置、打印平台、输送带、清洗回收装置，所述储料装置固定设置于所述机架，并位于所述机架的上方，所述光发射装置固定于所述机架，并位于所述储料装置下方，所述打印平台与所述机架固定连接，并位于所述光发射装置下方，所述输送带位于所述打印平台的右侧，并分别连接所述打印平台和清洗回收装置，所述清洗回收装置固定于所述机架，所述清洗回收装置包括旋转平台、挡板和回收箱，旋转平台与所述机架转动连接，所述挡板围合于所述旋转平台周侧，形成筒状结构，所述回收箱位于所述挡板下侧，所述回收箱与所述挡板的内壁形成流道，用以回收工件上的多余材料。

其中，所述清洗回收装置还包括风干装置，所述风干装置包括气枪和供气装置，所述气枪位于所述旋转平台上方，所述供气装置与所述机架固定连接，并与所述气枪连通。

其中，所述3D打印机还包括推杆，所述推杆与所述打印平台滑动连接，并位于所述打印平台的左侧。

其中，所述打印平台具有承接层，所述承接层位于所述打印平台上表面，所述承接层为硅胶或聚酯纤维薄膜。

其中，所述输送带为聚酯纤维薄膜。

本实用新型提供一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机，通过旋转平台与所述机架转动连接，所述挡板围合于所述旋转平台周侧，形成筒状结构，所述回收箱位于所述挡板下侧，所述回收箱与所述挡板的内壁形成流道，所述旋转平台转动，位于所述转动平台上的产品随之转动，产品上的残余液体材料在离心力的作用下，被甩到所述挡板上，在重力的作用下，流入所述回收箱，实现了对多余材料的回收，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的3D打印机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供带有3D打印材料回收装置的3D打印机100，所述3D打印机100包括机架10、储料装置20、光发射装置30、打印平台40、输送带50、清洗回收装置60，所述储料装置20固定设置于所述机架10，并位于所述机架10的上方，所述光发射装置30固定于所述机架10，并位于所述储料装置20下方，所述打印平台40与所述机架10固定连接，并位于所述光发射装置30下方，所述输送带50位于所述打印平台40的右侧，并分别连接所述打印平台40和清洗回收装置60，所述清洗回收装置60固定于所述机架10，所述清洗回收装置60包括旋转平台61、挡板62和回收箱63，旋转平台61与所述机架10转动连接，所述挡板62围合于所述旋转平台61周侧，形成筒状结构，所述回收箱63位于所述挡板62下侧，所述回收箱63与所述挡板62的内壁形成流道，用以回收工件上的多余材料。

在本实施方式中，所述旋转平台61通过转动轴与所述机架10转动连接，产品在所述打印平台40上成型，再通过所述输送带50传送到所述旋转平台61上。产品随所述旋转平台61转动，残余在产品上的液体光敏树脂被甩到筒状的所述挡板62上，并在重力的作用下滴落到所述回收箱63内。此外，所述回收箱63可以通过管道直接与所述储料装置20连通，将收集的液体光敏树脂回流到所述储料装置20中。

本实用新型提供带有3D打印材料回收装置的3D打印机，通过旋转平台与所述机架转动连接，所述挡板围合于所述旋转平台周侧，形成筒状结构，所述回收箱位于所述挡板下侧，所述回收箱与所述挡板的内壁形成流道，所述旋转平台转动，位于所述转动平台上的产品随之转动，产品上的残余液体材料在离心力的作用下，被甩到所述挡板上，在重力的作用下，流入所述回收箱，实现了对多余材料的回收，节约了生产成本。

进一步地，所述清洗回收装置60还包括风干装置64，所述风干装置64包括气枪65和供气装置66，所述气枪65位于所述旋转平台61上方，所述供气装置66与所述机架10固定连接，并与所述气枪65连通。在实施方式中，所述气枪65的数量可以为多个，分别呈不同角度布置在所述旋转平台61的上方，最大程度的吹离产品上的残余液体光敏树脂，保证产品表面干燥度，也提高了回收效率。

进一步地，所述3D打印机100还包括推杆70，所述推杆70与所述打印平台40滑动连接，并位于所述打印平台40的左侧。在本实施方式中，所述推杆70设置在产品的一侧，当产品打印完毕后，所述推杆70将产品推至所述输送带50上，实现了自动化输送产品，提高了打印效率。此外，由于不需操作人员对产品进行转移，也减少了对产品及产品上液体光敏树脂的污染，保证了回收后液体光敏树脂的纯净度。

进一步地，所述打印平台40具有承接层，所述承接层位于所述打印平台40上表面，所述承接层为硅胶或聚酯纤维薄膜，所述输送带50为聚酯纤维薄膜。在本实施方式中，在所述打印平台40上设置承接层，所述承接层和所述输送带50的材质为聚酯纤维薄膜或者硅胶，防止产品粘连。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种带有3D打印材料回收装置的3D打印机，其特征在于，所述3D打印机包括机架、储料装置、光发射装置、打印平台、输送带、清洗回收装置，所述储料装置固定设置于所述机架，并位于所述机架的上方，所述光发射装置固定于所述机架，并位于所述储料装置下方，所述打印平台与所述机架固定连接，并位于所述光发射装置下方，所述输送带位于所述打印平台的右侧，并分别连接所述打印平台和清洗回收装置，所述清洗回收装置固定于所述机架，所述清洗回收装置包括旋转平台、挡板和回收箱，旋转平台与所述机架转动连接，所述挡板围合于所述旋转平台周侧，形成筒状结构，所述回收箱位于所述挡板下侧，所述回收箱与所述挡板的内壁形成流道，用以回收工件上的多余材料。

2.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述清洗回收装置还包括风干装置，所述风干装置包括气枪和供气装置，所述气枪位于所述旋转平台上方，所述供气装置与所述机架固定连接，并与所述气枪连通。

3.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述3D打印机还包括推杆，所述推杆与所述打印平台滑动连接，并位于所述打印平台的左侧。

4.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述打印平台具有承接层，所述承接层位于所述打印平台上表面，所述承接层为硅胶或聚酯纤维薄膜。

5.如权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述输送带为聚酯纤维薄膜。