CN208035105U - 一种球囊导管自动热固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球囊导管自动热固装置,其解决了传统球囊导管热固方式自动化程度低、劳动强度大、占用较大空间、计时不准确和热固效率低的技术问题,其设有底板,底板一侧设有固定装置,底板另一侧设有自动移动装置,自动移动装置与底板固定连接;自动移动装置上设有控制器和热固腔体,本实用新型可广泛用于医疗器械领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热固装置,尤其是涉及一种球囊导管自动热固装置。
背景技术
热固工序在球囊导管生产过程中的用途相当广泛。球囊导管的球囊长度测量、球囊导管的球囊破坏性测试前、球囊导管捆绑支架后均需要对其进行热固。传统的热固方式为,待热固腔温度合适后,生产人员手动将球囊导管的球囊部分穿入热固腔,然后用秒表计时。待时间到后,需立即取出球囊导管。这种方式的弊端是:一、球囊导管长度很长,每根约1.5m左右,热固时需要占用的空间很大。二、生产人员计时后需要从事其它工作,忙碌中易造成球囊导管的热固时间超过标准时间。
发明内容
本实用新型就是针对现有球囊导管热固方式自动化程度低、劳动强度大、占用较大空间、计时不准确和热固效率低的技术问题,提供一种自动化程度高、劳动强度低、节约空间、计时准确和热固效率高的球囊导管自动热固装置。
为此,本实用新型设有底板,底板一侧设有固定装置,底板另一侧设有自动移动装置,自动移动装置与底板固定连接;自动移动装置上设有控制器和热固腔体。
优选的,固定装置设有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架相对设置且与底板固定连接;第一支撑架远离自动移动装置;第一支撑架、第二支撑架上共同设有支撑杆,支撑杆上设有托盘;固定装置远离热固腔体的一侧还设有挂杆,挂杆固定于底板或第一支撑架上。
优选的,托盘上设有凹槽。
优选的,自动移动装置设有滑轨支撑块,滑轨支撑块与底板固定连接;滑轨支撑块上固定设有滑轨;滑轨上方设有控制器固定板,控制器固定板与所述滑轨相配合且与所述控制器固定连接;所述控制器固定板下方设有连接块;连接块连接有气缸,气缸通过气缸固定板与底板固定连接。
优选的,滑轨支撑块侧壁设有第一传感器和第二传感器。
优选的,控制器设有电源开关、启动按钮、温控器和定时器。
优选的,热固腔体设有外壳,外壳内由下而上设有隔热木块、加热块和热固模具;热固模具设有热固腔,热固腔与所述托盘上的凹槽同心设计。
优选的,加热块设有加热棒,加热棒与控制器相连接;加热块还设有热电偶,热电偶与温控器相连接。
优选的,外壳为隔热塑料外壳。
优选的,加热块的材质为黄铜。
本实用新型结构简单,实现了球囊组件热固的自动化。将球囊导管的海波管弯绕在挂杆上,只伸出球囊及远端管部分,由托盘托着进行热固,解决了传统设计占用空间的问题。同时,在保留传统手动热固功能的基础上,增加了自动移动装置,达到设定热固时间后,可自动退出热固,方便了生产操作,保证了产品质量,节省了人力成本并降低了失误率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图结构示意图;
图3为本实用新型的主视图结构示意图。
图中符号说明:
1.热固模具;2.热电偶;3.加热棒;4.外壳;5.加热块;6.隔热木块;7.启动按钮;8.控制器;9.电源开关;10.控制器固定板;11.温控器;12.定时器;13.球囊导管海波管;14.挂杆;15.滑轨;16.滑轨支撑块;17.第一传感器;18.底板;19.热固腔;20.托盘;21.支撑杆;22. 第一支撑架;23.第二支撑架;24.气缸;25.气缸固定板;26.连接块; 27.热固腔体;28.第二传感器。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型设有底板18,底板18左侧设有固定装置,用于固定球囊导管;底板18右侧由上而下依次设有热固腔体27,用于热固球囊;控制器8,用于控制本球囊导管自动热固装置;自动移动装置,用于带动热固腔体27和控制器8左右移动。
固定装置远离热固腔体27的一侧设有挂杆14,挂杆14设于底板18 上;挂杆14与热固腔体27之间设有托盘20;进行热固时,球囊导管海波管13弯曲盘绕后挂于挂杆14上,远端管部分托于托盘20中,球囊伸出托盘20并进入热固腔体27内;这样的固定方式使球囊导管海波管13 弯绕在挂杆上,只伸出球囊及远端管部分,解决了传统设计占用空间的问题。
其中,托盘20可以与底板18固定连接,也可以在底板18上左右移动;实现托盘20在底板18上左右移动的方式有很多种,可以在底板18 上设置滑槽,也可以是其他方式,优选的方案是底板18左右两侧相对设有第一支撑架22和第二支撑架23,第一支撑架22和第二支撑架23与底板18固定连接;第一支撑架22、第二支撑架23上共同架设有两根相互平行的支撑杆21;托盘20与两根支撑杆21相连接且可沿支撑杆21左右滑动;热固时,可手动调试托盘20,使其移动到合适位置;优选的,托盘上20设有与远端管部分相配合的凹槽。其中,挂杆14可以与底板18 固定连接,也可以与第一支撑架22固定连接。
自动移动装置设有滑轨支撑块16,滑轨支撑块16与底板18固定连接;滑轨支撑块16上固定设有滑轨15;控制器8可沿滑轨15左右移动;其中,控制器8下方设有控制器固定板10,控制器固定板10带动控制器 8沿滑轨15左右移动。
控制器固定板10下方设有连接块26;连接块26连接有气缸24,气缸24通过气缸固定板25与底板18固定连接;控制器8控制气缸24带动控制器固定板10及其上的控制器8和热固腔体27左右移动。
为了准确控制自动移动装置的位置,本实用新型滑轨支撑块16侧壁设有第一传感器17和第二传感器28;第一传感器17位于第二传感器28 的左侧。热固时,控制器8控制气缸24带动控制器固定板10及其上的控制器8和热固腔体27移动到第一传感器17或者第二传感器28的位置。
控制器8设有电源开关9,用于控制整个控制器8电路的闭合;启动按钮7,用于启动热固程序;温控器11,用于控制加热温度;定时器12,用于控制加热时间。
控制器8外壳上方有开孔,开孔内放置有热固腔体27;热固腔体27 设有外壳4,外壳4内由下而上设有隔热木块6、加热块5和热固模具1;热固模具1设有热固腔19,热固腔19与托盘20上的凹槽同心设计。热固时,球囊进入热固腔19内;其中,隔热木块6采用耐热木材加工而成,加热块5是由黄铜材质制成,热固模具1是由不锈钢材质制成。热固时,为了防止热量向外传递,外壳4为隔热塑料外壳。
本实用新型加热块5设有加热棒3,加热棒3与控制器8相连接;加热块5还设有热电偶2,热电偶2与温控器11相连,热电偶2实时监测加热块5的温度,并将数据反馈给温控器11;温控器11接收到热电偶2 传递的信号后,控制加热棒3加热从而控制加热块5的温度变化对温度进行控制。
本实用新型的工作原理是:热固开始时,打开电源开关9,球囊导管自动热固装置得电后,气缸24带动热固腔体27和控制器8移动到第二传感器28位置后停止,如果开始时热固腔体27和控制器8已停止在此位置,气缸24便不做任何动作;接着设定温控器11的温度,设定定时器12的定时时间,此时加热棒3开始进行加热;将球囊导管海波管13 弯曲盘绕后挂于挂杆14上,远端管托于托盘20凹槽中,球囊伸出托盘 20。待加热到一定时间,温控器11显示热固模具1温度稳定后,按动控制器8上的启动按钮7,气缸24带动控制器固定板25下方的连接块26 向左运动,从而带动热固腔体27和控制器8移动到第一传感器17位置;此时伸出的球囊进入热固模具1对应的热固腔19中,进行热固,计时器 12开始计时;待定时器12到达设定时间后,气缸24带动热固腔体27和控制器8移动到滑轨支撑块16右方的第二传感器28位置后停止,此时完成热固,再按以上同样操作方式反复操作即可。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (10)
1.一种球囊导管自动热固装置,设有底板,其特征是所述底板一侧设有固定装置,所述底板另一侧设有自动移动装置,所述自动移动装置与底板固定连接;所述自动移动装置上设有控制器和热固腔体。
2.根据权利要求1所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于:所述固定装置设有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架相对设置且与底板固定连接;所述第一支撑架远离自动移动装置;所述第一支撑架、第二支撑架上共同设有支撑杆,所述支撑杆上设有托盘;所述固定装置远离热固腔体的一侧还设有挂杆,所述挂杆固定于底板或第一支撑架上。
3.根据权利要求2所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于所述托盘上设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于所述自动移动装置设有滑轨支撑块,所述滑轨支撑块与底板固定连接;滑轨支撑块上固定设有滑轨;所述滑轨上方设有控制器固定板,所述控制器固定板与所述滑轨相配合且与所述控制器固定连接;所述控制器固定板下方设有连接块;所述连接块连接有气缸,所述气缸通过气缸固定板与底板固定连接。
5.根据权利要求4所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于所述滑轨支撑块侧壁设有第一传感器和第二传感器。
6.根据权利要求1所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于所述控制器设有电源开关、启动按钮、温控器和定时器。
7.根据权利要求3所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于所述热固腔体设有外壳,外壳内由下而上依次设有隔热木块、加热块和热固模具;所述热固模具设有热固腔,所述热固腔与所述托盘上的凹槽同心设计。
8.根据权利要求7所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于:所述加热块设有加热棒,所述加热棒与所述控制器相连接;所述加热块还设有热电偶,所述热电偶与温控器相连接。
9.根据权利要求7所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于:所述外壳为隔热塑料外壳。
10.根据权利要求7所述的球囊导管自动热固装置,其特征在于:所述加热块的材质为黄铜。
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CN201721780811.3U CN208035105U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种球囊导管自动热固装置 |
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