CN205015301U - 一种感温元件的性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
一种感温元件的性能测试设备,包括测试台和加热槽,加热槽内设有传热介质、加热器和温度传感器;加热槽的正上方设有至少一个由升降装置带动并可上、下移动的检测工装,检测工装包括检测座、光栅检测头和夹具,夹具内设有活动槽、U形槽、压头、压杆和弹簧,压杆的上端与光栅检测头相对;测试台上设有控制面板、按钮、显示架和显示器,还包括一控制器,按钮、加热器、温度传感器、光栅检测头和显示器均与控制器电连接。有益效果在于:采用专用的设备对感温元件进行自动化测试,不仅结构简单紧凑,测试方便快捷、测试效率高,而且准确度高,保证了感温元件的质量,同时可以自动化判断感温元件性能是否合格并通过显示器进行显示,操作方便直观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种感温元件的性能测试设备。
背景技术
感温元件作为温度反馈控制器件,被广泛用于各种需要对温度进行控制的场合,如空调、冰箱等领域。感温元件有多种类型,目前主要应用的类型为感温蜡式感温元件,其工作原理是利用感温蜡的相变特性来感知环境温度的变化,将热能转化为机械能,推动感温元件的推杆移动,从而实现各种功能的自动控制。为此,感温元件必须能够正确感知环境温度,并能推动推杆产生准确的行程量及推力。目前,对感温元件的性能测试一般采用手动测试,不仅测试效率低,而且测试的准确度较低,无法保证感温元件的质量。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、测试方便快速、测试效率高、准确度高的感温元件的性能测试设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种感温元件的性能测试设备,包括测试台,该测试台上设有加热槽,该加热槽内设有传热介质、对该传热介质进行加热的加热器、以及对该传热介质的当前温度进行测量的温度传感器;
所述加热槽的正上方设有至少一个由升降装置带动并可上、下移动的检测工装,该检测工装包括检测座、设于该检测座的上侧上的光栅检测头、以及设于该检测座的下侧上的夹具,该夹具内竖向设有活动槽,该活动槽的底壁上贯穿有朝前开口的U形槽,该活动槽内设有沿所述活动槽上、下滑动的压头,该压头上设有压杆,该压杆的上端从所述活动槽的顶壁穿出并与所述光栅检测头相对,所述压杆外套装支撑在所述压头与所述活动槽的顶壁之间的弹簧;
所述测试台上设有控制面板和显示架,所述控制面板上设有按钮,所述显示架上设有显示器,还包括一控制器,所述按钮、加热器、温度传感器、光栅检测头和显示器均与所述控制器电连接。
进一步,所述测试台上设有由移动装置带动并可来回移动的冷却槽,该冷却槽移动到位时可位于所述检测工装的正下方,该冷却槽内设有冷却介质。
进一步,所述移动装置包括两个位于所述加热槽的两侧外并横向设置的横向气缸,所述冷却槽的两端分别固定在两个所述横向气缸的输出端上。
进一步,所述升降装置包括竖向设置的竖向气缸,该竖向气缸的输出端与所述检测座相连。
进一步,所述检测工装有五个并并排间隔设置在所述加热槽的正上方,所述升降装置也有五个并一一与所述检测工装相对应,所述显示器有五个并一一与检测工装相对应,所述按钮有六对,其中五对所述按钮一一与所述检测工装相对应,余下一对所述按钮为总控制开关。
本实用新型在使用时,加热器对加热槽内的传热介质进行加热,而温度传感器对传热介质的温度进行控制从而符合感温元件的测试温度,然后将感温元件放于夹具上的U形槽内,感温元件上有个台阶限位在U形槽的上侧,从而不会从U形槽内向下掉落,然后压头在弹簧的作用下压在感温元件的推杆上,如此,在各个检测工装上都安装上感温元件,然后按下所有按钮,也可以根据需要按下总控制开关及相对应的按钮,然后竖向气缸带动相对应的检测座下移,检测座上的光栅检测头、夹具、以及感温元件下移,夹具的下部及感温元件伸入加热槽的传热介质内,感温元件受热产生动作从而推动感温元件上的推杆上移,推杆推动压头及压杆上移,压杆触动光栅检测头,光栅检测头将感温元件的推杆的上移行程传递给控制器,控制器根据温度传感器所检测到的温度值以及光栅检测头所检测到的行程值从而对感温元件是否合格进行自动判断,而显示器对相对应的检测工装上的感温元件是否合格进行显示,十分直观,而且在同一台设备上可以测试多个感温元件,生产率高,检测完成后,竖向气缸带动相对应的检测座上移,检测座上的光栅检测头、夹具以及感温元件上移,然后横向气缸带动冷却槽移动至检测工装的正下方,然后竖向气缸带动相对应的检测座及其上的光栅检测头、夹具和感温元件下移,感温元件伸入冷却槽的冷却介质内进行冷却,冷却之后,竖向气缸带动相对应的检测座及其上的光栅检测头、夹具和感温元件上移回位,而横向气缸带动冷却槽回位,然后取下感温元件即可。
本实用新型的有益效果在于:采用专用的设备对感温元件进行自动化测试,不仅结构简单紧凑,测试方便快捷、测试效率高,而且准确度高,保证了感温元件的质量,同时可以自动化判断感温元件性能是否合格并通过显示器进行显示,操作方便直观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的检测工装的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,一种感温元件的性能测试设备,包括测试台1,该测试台上设有加热槽2,该加热槽2内设有传热介质、对该传热介质进行加热的加热器、以及对该传热介质的当前温度进行测量的温度传感器;
所述加热槽2的正上方设有至少一个由升降装置带动并可上、下移动的检测工装,该检测工装包括检测座3、设于该检测座3的上侧上的光栅检测头4、以及设于该检测座3的下侧上的夹具18,该夹具18内竖向设有活动槽5,该活动槽5的底壁上贯穿有朝前开口的U形槽6,该活动槽5内设有沿所述活动槽上、下滑动的压头7,该压头7上设有压杆8,该压杆7的上端从所述活动槽的顶壁穿出并与所述光栅检测头4相对,所述压杆7外套装支撑在所述压头与所述活动槽的顶壁之间的弹簧9;
所述测试台1上设有控制面板10和显示架11,所述控制面板10上设有按钮12,所述显示架11上设有显示器13,还包括一控制器,所述按钮12、加热器、温度传感器、光栅检测头4和显示器13均与所述控制器电连接。
所述测试台1上设有由移动装置带动并可来回移动的冷却槽14,该冷却槽移动到位时可位于所述检测工装的正下方,该冷却槽14内设有冷却介质。
所述移动装置包括两个位于所述加热槽2的两侧外并横向设置的横向气缸15,所述冷却槽14的两端分别固定在两个所述横向气缸15的输出端上。
所述升降装置包括竖向设置的竖向气缸16,该竖向气缸的输出端与所述检测座3相连。
所述检测工装有五个并并排间隔设置在所述加热槽的正上方,所述升降装置也有五个并一一与所述检测工装相对应,所述显示器有五个并一一与检测工装相对应,所述按钮有六对,其中五对所述按钮一一与所述检测工装相对应,余下一对所述按钮为总控制开关。
本实用新型在使用时,加热器对加热槽2内的传热介质进行加热,而温度传感器对传热介质的温度进行控制从而符合感温元件的测试温度,然后将感温元件17放于夹具18上的U形槽6内,感温元件17上有个台阶限位在U形槽6的上侧,从而不会从U形槽内向下掉落,然后压头7在弹簧9的作用下压在感温元件9的推杆上,如此,在各个检测工装上都安装上感温元件,然后按下所有按钮12,也可以根据需要按下总控制开关及相对应的按钮,然后竖向气缸16带动相对应的检测座3下移,检测座上的光栅检测头4、夹具18、以及感温元件17下移,夹具18的下部及感温元件伸入加热槽2的传热介质内,感温元件受热产生动作从而推动感温元件上的推杆上移,推杆推动压头7及压杆8上移,压杆触动光栅检测头4,光栅检测头4将感温元件的推杆的上移行程传递给控制器,控制器根据温度传感器所检测到的温度值以及光栅检测头4所检测到的行程值从而对感温元件是否合格进行自动判断,而显示器13对相对应的检测工装上的感温元件17是否合格进行显示,十分直观,而且在同一台设备上可以测试多个感温元件,生产率高,检测完成后,竖向气缸16带动相对应的检测座上移,检测座3上的光栅检测头4、夹具18以及感温元件17上移,然后横向气缸15带动冷却槽14移动至检测工装的正下方,然后竖向气缸16带动相对应的检测座3及其上的光栅检测头4、夹具18和感温元件17下移,感温元件伸入冷却槽14的冷却介质内进行冷却,冷却之后,竖向气缸16带动相对应的检测座3及其上的光栅检测头4、夹具18和感温元件17上移回位,而横向气缸15带动冷却槽14回位,然后取下感温元件17即可。
Claims (5)
1.一种感温元件的性能测试设备,其特征在于:包括测试台,该测试台上设有加热槽,该加热槽内设有传热介质、对该传热介质进行加热的加热器、以及对该传热介质的当前温度进行测量的温度传感器;
所述加热槽的正上方设有至少一个由升降装置带动并可上、下移动的检测工装,该检测工装包括检测座、设于该检测座的上侧上的光栅检测头、以及设于该检测座的下侧上的夹具,该夹具内竖向设有活动槽,该活动槽的底壁上贯穿有朝前开口的U形槽,该活动槽内设有沿所述活动槽上、下滑动的压头,该压头上设有压杆,该压杆的上端从所述活动槽的顶壁穿出并与所述光栅检测头相对,所述压杆外套装支撑在所述压头与所述活动槽的顶壁之间的弹簧;
所述测试台上设有控制面板和显示架,所述控制面板上设有按钮,所述显示架上设有显示器,还包括一控制器,所述按钮、加热器、温度传感器、光栅检测头和显示器均与所述控制器电连接。
2.按照权利要求1所述的感温元件的性能测试设备,其特征在于:所述测试台上设有由移动装置带动并可来回移动的冷却槽,该冷却槽移动到位时可位于所述检测工装的正下方,该冷却槽内设有冷却介质。
3.按照权利要求2所述的感温元件的性能测试设备,其特征在于:所述移动装置包括两个位于所述加热槽的两侧外并横向设置的横向气缸,所述冷却槽的两端分别固定在两个所述横向气缸的输出端上。
4.按照权利要求1~3之一所述的感温元件的性能测试设备,其特征在于:所述升降装置包括竖向设置的竖向气缸,该竖向气缸的输出端与所述检测座相连。
5.按照权利要求4所述的感温元件的性能测试设备,其特征在于:所述检测工装有五个并并排间隔设置在所述加热槽的正上方,所述升降装置也有五个并一一与所述检测工装相对应,所述显示器有五个并一一与检测工装相对应,所述按钮有六对,其中五对所述按钮一一与所述检测工装相对应,余下一对所述按钮为总控制开关。
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CN201520698617.5U CN205015301U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种感温元件的性能测试设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105181729A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种感温元件的性能测试设备 |
CN107687867A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-13 | 湖北文理学院 | 传感器测试工装及传感器测试系统 |
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2015
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CN105181729A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种感温元件的性能测试设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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