CN208034829U - 一种双孔纸张打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双孔纸张打孔器，包括底座构件、上盖构件和穿孔构件，所述穿孔构件与底座构件固定连接，上盖构件与穿孔构件铰接连接；所述穿孔构件由对称固定于底座构件的底座上部中心两侧的左、右冲孔组件构成，其特征在于：在右冲孔组件的左侧并例设置有相同的第三冲孔组件，在上盖构件上还设置连接有换档冲压头构件，换档冲压头构件由旋钮、连杆和冲压头连接组成，顺、逆时针旋转上盖构件的面盖板上连接的旋钮，可以带动冲压头的头部在第三冲孔组件与右冲孔组件两组冲孔组件的冲头顶面之间移动来改变打孔器对纸张的打孔间距。本实用新型的优点是：一台打孔器经调节换档能适应两种孔距打孔的需求，并具使用调节方便，节省配置费用的特点。

Description

一种双孔纸张打孔器

技术领域

本实用新型涉及一种办公用品，特别是涉及一种可打两种孔距的双孔纸张打孔器。

背景技术

日常办公中经常把对文件、资料及卡片等集合装订在一起，为取拿、更换的方便常用的方法是采取活页装订的方式，即在需装订的文件、资料及卡片等一侧透过纸张打孔器打出孔洞，然后采用活页夹穿夹组合一起。目前，用得较多的纸张打孔器是利用杠杆原理制作的，以手动方式带动打孔器穿孔部件上下移动来完成打孔的双孔纸张打孔器，现有市场上出售的双孔纸张打孔器都为单一标准孔距的，只能在纸张上打单一间距的两孔，如常用的为7厘米或8厘米孔距，为适合日常纸张装订打孔的需求，人们往往需配备两种规格的打孔器，给使用和置放带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，而提供一款使用调节方便，可以在纸张上打出7厘米或8厘米两种孔距两孔的一种双孔纸张打孔器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种双孔纸张打孔器，包括底座构件、上盖构件和穿孔构件，所述的穿孔构件与底座构件固定连接，上盖构件与穿孔构件铰接连接；所述的穿孔构件由对称固定于底座构件的底座上部中心两侧的左、右冲孔组件构成，其特征在于：在上述固定于底座构件的底座上部的右冲孔组件的左侧并例设置有同右冲孔组件相同的第三冲孔组件，与第三冲孔组件的冲头底端相对应的底座构件的上底座板上设有第三冲孔；

所述上盖构件由面盖板和内盖板相扣合组成；所述上盖构件通过内盖板下端部两侧对称侧翼板上设的铰轴孔与穿孔构件支撑架上连接的铰轴铰连，在内盖板右侧下部设有横向导向孔；所述面盖板下部中间设有圆弧形周面的圆凹槽，圆凹槽中间设有环状凸柱，该环状凸柱的顶面中心设有中心通孔，在环状凸柱的中心通孔上侧表面设有圆弧形长通孔，环状凸柱的中心通孔下侧表面设有指示档位的呈左、右侧分布的两个数字标识；

所述打孔器的上盖构件上还设置连接有换档冲压头构件，换档冲压头构件包括旋钮、连杆和冲压头组成，所述旋钮内腔顶面中心设有圆扣柱，圆扣柱上侧的内腔顶面设有伸出旋钮内腔口端的连接柱，在旋钮顶面靠下部边沿处设有通孔窗口；

所述旋钮上设的圆扣柱头部与上述面盖板上的环状凸柱顶面中心设的中心通孔下端口部表面相扣连接，该旋钮的内腔面与环状凸柱滑动配合连接，该旋钮上设的连接柱穿过环状凸柱上设的圆弧形长通孔，该旋钮上设的通孔窗口对应于环状凸柱顶面下侧设的数字标识表面；

所述的冲压头下部设有连接环与上述铰轴相套铰接，该冲压头中部铆接有连接轴，该连接轴中部与上述内盖板右侧下部设有横向导向孔两侧表面滑动配合连接，连接轴上部设有台阶，台阶表面与横向导向孔两侧的内盖板上表面相靠，使冲压头上下定位于内盖板右侧下部，在冲压头上部设有压片舌，压片舌的上表面与内盖板底表面相靠；所述台阶上部的连接轴部与连杆一端头部设有的通孔滑动套接连接，并由连接轴上端头部设的头帽限位，连杆另一端设有的通孔与旋钮上设的连接柱的头部相套滑动配合连接，顺、逆时针旋转面盖板上连接的旋钮，可以带动冲压头的头部在第三冲孔组件与右冲孔组件两组冲孔组件的冲头顶面之间移动。

进一步地，所述的左、右冲孔组件的冲头之间的中心间距为8厘米,第三冲孔组件与右冲孔组件两组冲孔组件的冲头之间的中心间距为1厘米。

进一步地，所述的环状凸柱的中心通孔下侧表面设的指示档位的呈左、右侧分布的两个数字标识，其左侧的数字标识为“7”，右侧的数字标识为“8”。

进一步地，所述的旋钮顶面靠下部边沿处设有的通孔窗口的周边呈喇叭口形。

进一步地，所述的面盖板上表面还贴合连接有装饰面板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对现有打孔器进行改进设计，在打孔器的穿孔构件中的右冲孔组件一侧并例增设了一组冲孔组件，并在此2组的冲孔组件的冲头上部设置了采用旋钮调节移位换档的冲压头，使一台打孔器经调节换档能同时适应对纸张打7 厘米或8厘米两种孔距的双孔，满足人们日常纸张装订打孔的需求，具有使用调节换档方便，节省配置费用及置放占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型的换档冲压头构件的结构示意图；

图4为本实用新型脱开底座构件后的局部剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型的上盖构件沿调节旋钮中心部位横向剖视的结构示意图；

图6为本实用新型的上盖构件的面盖板局部立体结构示意图；

图7为本实用新型的冲压头移位于7厘米档位时的位置示意图。

图中，1、底座构件，2、上盖构件，21、面盖板，211、圆凹槽，212、环状凸柱，213、中心通孔，214、长通孔，215、数字标识，22、内盖板，223、横向导向孔，23、装饰面板， 3、穿孔构件；31、左冲孔组件，32、右冲孔组件，33、第三冲孔组件，331、第三冲孔，4、换档冲压头构件，41、旋钮，411、圆扣柱，412、连接柱，413、通孔窗口，42、连杆，43、冲压头，431、连接环，432、压片舌，44、连接轴，441、台阶，5、铰轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图7所示，一种双孔纸张打孔器，包括底座构件1、上盖构件2和穿孔构件3，所述的穿孔构件3与底座构件1固定连接，上盖构件2与穿孔构件3铰接连接；所述的穿孔构件3由对称固定于底座构件1的底座上部中心两侧的左、右冲孔组件31、32构成，左、右冲孔组件31、32的冲头之间的中心间距为8厘米以上为现有技术。其特征在于：在上述固定于底座构件1的底座上部的右冲孔组件32的左侧并例设置有同右冲孔组件(32)相同的第三冲孔组件33，与第三冲孔组件33的冲头底端相对应的底座构件1的上底座板上设有第三冲孔331，所述第三冲孔组件33与右冲孔组件32两组冲孔组件的冲头之间的中心间距为1厘米。

所述上盖构件2由面盖板21和内盖板22相扣合组成，在面盖板21上表面还贴合连接有装饰面板23；所述上盖构件2通过内盖板22下端部两侧对称侧翼板上设的铰轴孔与穿孔构件支撑架上连接的铰轴5铰连，在内盖板右侧下部设有横向导向孔223；所述面盖板21下部中间设有圆弧形周面的圆凹槽211，圆凹槽211中间设有环状凸柱212，该环状凸柱212的顶面中心设有中心通孔213，在环状凸柱212的中心通孔213上侧表面设有圆弧形长通孔214，环状凸柱212的中心通孔213下侧表面设有指示档位的呈左、右侧分布的两个数字标识215；所述左侧数字标识为“7”，右侧数字标识为“8”。

所述打孔器的上盖构件上还设置连接有换档冲压头构件4，换档冲压头构件4包括旋钮 41、连杆42和冲压头43组成，所述旋钮41内腔顶面中心设有圆扣柱411，圆扣柱411上侧的内腔顶面设有伸出旋钮41内腔口端的连接柱412，在旋钮41顶面靠下部边沿处设有周边呈喇叭口形的通孔窗口413。

所述旋钮41上设的圆扣柱411头部与上述面盖板21上的环状凸柱212顶面中心设的中心通孔213下端口部表面相扣连接，该旋钮41的内腔面与环状凸柱212滑动配合连接，该旋钮41上设的连接柱412穿过环状凸柱212上设的圆弧形长通孔214，该旋钮41上设的通孔窗口413对应于环状凸柱212顶面下侧设的数字标识215表面。

所述的冲压头43下部设有连接环431与上述铰轴5相套铰接，该冲压头43中部铆接有连接轴44，该连接轴44中部与上述内盖板22右侧下部设有横向导向孔223两侧表面滑动配合连接，连接轴44上部设有台阶441，台阶441表面与横向导向孔223两侧的内盖板22上表面相靠，使冲压头43上下定位于内盖板22右侧下部，在冲压头43上部设有压片舌432，压片舌432的上表面与内盖板22底表面相靠；所述台阶441上部的连接轴部与连杆42一端头部设有的通孔滑动套接连接，并由连接轴上端头部设的头帽限位，连杆42另一端设有的通孔与旋钮41上设的连接柱412的头部相套滑动配合连接，顺、逆时针旋转面盖板21上连接的旋钮41，可以带动冲压头43的头部在第三冲孔组件33与右冲孔组件32两组冲孔组件的冲头顶面之间移动。

上述纸张打孔器在使用时，如要在纸张上打7厘米间距的两孔时，只要旋转面盖板21上的旋钮41，使旋钮41上的通孔窗口413底面对应显示数字标识“7”即可，如要转换到打8厘米间距的两孔，只要反向旋转面盖板21上的旋钮41，使旋钮41上的通孔窗口413底面对应显示数字标识“8”即可。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双孔纸张打孔器，包括底座构件(1)、上盖构件(2)和穿孔构件(3)，所述的穿孔构件(3)与底座构件(1)固定连接，上盖构件(2)与穿孔构件(3)铰接连接；所述的穿孔构件(3)由对称固定于底座构件(1)的底座上部中心两侧的左、右冲孔组件(31)、(32)构成，其特征在于：在上述固定于底座构件(1)的底座上部的右冲孔组件(32)的左侧并例设置有同右冲孔组件(32)相同的第三冲孔组件(33)，与第三冲孔组件(33)的冲头底端相对应的底座构件(1)的上底座板上设有第三冲孔(331)；

所述上盖构件(2)由面盖板(21)和内盖板(22)相扣合组成；所述上盖构件(2)通过内盖板(22)下端部两侧对称侧翼板上设的铰轴孔与穿孔构件支撑架上连接的铰轴(5)铰连，在内盖板右侧下部设有横向导向孔(223)；所述面盖板(21)下部中间设有圆弧形周面的圆凹槽(211)，圆凹槽(211)中间设有环状凸柱(212)，该环状凸柱(212)的顶面中心设有中心通孔(213)，在环状凸柱(212)的中心通孔(213)上侧表面设有圆弧形长通孔(214)，环状凸柱(212)的中心通孔(213)下侧表面设有指示档位的呈左、右侧分布的两个数字标识(215)；

所述打孔器的上盖构件上还设置连接有换档冲压头构件(4)，换档冲压头构件(4)包括旋钮(41)、连杆(42)和冲压头(43)组成，所述旋钮(41)内腔顶面中心设有圆扣柱(411)，圆扣柱(411)上侧的内腔顶面设有伸出旋钮(41)内腔口端的连接柱(412)，在旋钮(41)顶面靠下部边沿处设有通孔窗口(413)；

所述旋钮(41)上设的圆扣柱(411)头部与上述面盖板(21)上的环状凸柱(212)顶面中心设的中心通孔(213)下端口部表面相扣连接，该旋钮(41)的内腔面与环状凸柱(212)滑动配合连接，该旋钮(41)上设的连接柱(412)穿过环状凸柱(212)上设的圆弧形长通孔(214)，该旋钮(41)上设的通孔窗口(413)对应于环状凸柱(212)顶面下侧设的数字标识(215)表面；

所述的冲压头(43)下部设有连接环(431)与上述铰轴(5)相套铰接，该冲压头(43)中部铆接有连接轴(44)，该连接轴(44)中部与上述内盖板(22)右侧下部设有横向导向孔(223)两侧表面滑动配合连接，连接轴(44)上部设有台阶(441)，台阶(441)表面与横向导向孔(223)两侧的内盖板(22)上表面相靠，使冲压头(43)上下定位于内盖板(22)右侧下部，在冲压头(43)上部设有压片舌(432)，压片舌(432)的上表面与内盖板(22)底表面相靠；所述台阶(441)上部的连接轴部与连杆(42)一端头部设有的通孔滑动套接连接，并由连接轴上端头部设的头帽限位，连杆(42)另一端设有的通孔与旋钮(41)上设的连接柱(412)的头部相套滑动配合连接，顺、逆时针旋转面盖板(21)上连接的旋钮(41)，可以带动冲压头(43)的头部在第三冲孔组件(33)与右冲孔组件(32)两组冲孔组件的冲头顶面之间移动。

2.根据权利要求1所述的一种双孔纸张打孔器，其特征在于：所述的左、右冲孔组件(31)、(32)的冲头之间的中心间距为8厘米,第三冲孔组件(33)与右冲孔组件(32)两组冲孔组件的冲头之间的中心间距为1厘米。

3.根据权利要求2所述的一种双孔纸张打孔器，其特征在于：所述的环状凸柱(212)的中心通孔(213)下侧表面设的指示档位的呈左、右侧分布的两个数字标识(215)，其左侧的数字标识为“7”，右侧的数字标识为“8”。

4.根据权利要求1所述的一种双孔纸张打孔器，其特征在于：所述的旋钮(41)顶面靠下部边沿处设有的通孔窗口(413)的周边呈喇叭口形。

5.根据权利要求1所述的一种双孔纸张打孔器，其特征在于：所述的面盖板(21)上表面还贴合连接有装饰面板(23)。