CN208034195U - 一种上下旋转压紧及油缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上下旋转压紧及油缸装置，包括底座、压块、油缸以及端盖静密封；所述油缸的活塞杆通过销轴与压块的一端铰接，所述底座上端两侧的侧板上设置有法兰堵头和限位轮廓销，所述法兰堵头与销轴的两端位置相对应，所述压块上设置有轮廓槽，所述限位轮廓销的一端位于轮廓槽内并且与轮廓槽相配合，所述油缸的外围设置有密封定位凸起，所述端盖静密封位于密封定位凸起之间，所述端盖静密封的数量为两个并且两个端盖静密封中间段的油缸外壁上设置有注油口。本实用新型一种上下旋转压紧及油缸装置，通过自身的油缸驱动压块相对于底座进行旋转压紧动作，所需空间较小，适应性强，并且施压稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压紧装置，具体涉及一种上下旋转压紧及油缸装置。
背景技术
在工业生产过程中，压紧装置的应用十分广泛，如加工中心中的治具定位、机械手的夹持等情况。现有的压紧装置多为左右旋转式和杠杆式。
现有的压紧装置多由人工驱动或者油缸驱动，其本身没有驱动装置，人工驱动会消耗较多的人力劳动强度，油缸驱动会需要额外安设油缸，在空间受限制的情况下难以安装。
左右旋转式的压紧装置的工作过程均为旋转压紧，压紧器在旋转下压的过程中移动的路径较长，导致压紧装置所需的工作空间较大，在空间不足的情况下难以使用；杠杆式的压紧装置的工作过程均为通过杠杆原理翻转压紧，但是会造成压点不稳定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种上下旋转压紧及油缸装置，通过自身的油缸驱动压块相对于底座进行旋转压紧动作，所需空间较小，适应性强，并且施压稳定。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种上下旋转压紧及油缸装置，包括底座、压块、油缸以及端盖静密封；所述油缸的活塞杆通过销轴与压块的一端铰接，所述底座上端两侧的侧板上设置有法兰堵头和限位轮廓销，所述法兰堵头与销轴的两端位置相对应，所述压块上设置有轮廓槽，所述限位轮廓销的一端位于轮廓槽内并且与轮廓槽相配合，所述油缸的外围设置有密封定位凸起，所述端盖静密封位于密封定位凸起之间，所述端盖静密封的数量为两个并且两个端盖静密封中间段的油缸外壁上设置有注油口。
进一步的，所述底座上的侧板顶端设置有圆柱顶死，所述圆柱顶死伸入底座的一端与限位轮廓销的侧面垂直连接；所述底座的四角处设置有定位孔。
进一步的，所述轮廓槽由直线段滑槽和弧形段滑槽组成，所述油缸的活塞杆所在直线与销轴所在直线相垂直。
进一步的，所述密封定位凸起的外沿直径与端盖静密封的外沿直径相同，所述注油口具体位于两个端盖静密封之间正中的位置处。
本实用新型的有益效果为：一种上下旋转压紧及油缸装置，通过底座、压块、油缸、法兰堵头、轮廓槽、限位轮廓销、圆柱顶死以及端盖静密封的配合使用，可通过自身的油缸驱动压块相对于底座进行旋转压紧动作，不需额外安设驱动油缸，并且压块的形成短，因此所需空间较小，适应性强，并且施压稳定，可避免压点不稳定的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一种上下旋转压紧及油缸装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种上下旋转压紧及油缸装置的部分结构示意图。
图中：1、底座；2、压块；3、油缸；4、活塞杆；5、法兰堵头；6、轮廓槽；7、限位轮廓销；8、圆柱顶死；9、定位孔；10、密封定位凸起；11、端盖静密封；12、注油口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种上下旋转压紧及油缸装置，包括底座1、压块2、油缸3以及端盖静密封11；所述油缸3的活塞杆4通过销轴与压块2的一端铰接，所述油缸3用于通过活塞杆4驱动压块2相对于底座1做旋转压紧动作，所述底座1上端两侧的侧板上设置有法兰堵头5和限位轮廓销7，所述法兰堵头5与销轴的两端位置相对应，所述压块2上设置有轮廓槽6，所述限位轮廓销7的一端位于轮廓槽6内并且与轮廓槽6相配合，所述油缸3的外围设置有密封定位凸起10，所述端盖静密封11位于密封定位凸起10之间，所述密封定位凸起10用于定位端盖静密封11，所述端盖静密封11用于避免液压油泄漏，所述端盖静密封11的数量为两个并且两个端盖静密封11中间段的油缸3外壁上设置有注油口12，所述注油口12用于向油缸3内注射液压油，进而实现活塞杆4的移动。
所述底座1上的侧板顶端设置有圆柱顶死8，所述圆柱顶死8伸入底座1的一端与限位轮廓销7的侧面垂直连接，所述圆柱顶死8用于顶紧并锁死限位轮廓销7；所述底座1的四角处设置有定位孔9，所述定位孔9用于通过螺钉定位底座1。
所述轮廓槽6由直线段滑槽和弧形段滑槽组成，所述轮廓槽6与限位轮廓销7配合使用，用于对压块2进行导向和移动轨迹限定，所述油缸3的活塞杆4所在直线与销轴所在直线相垂直。
所述密封定位凸起10的外沿直径与端盖静密封11的外沿直径相同，所述注油口12具体位于两个端盖静密封11之间正中的位置处，可使两个端盖静密封11所受液压油的压力值相同，进而延长端盖静密封11的使用寿命，提升可靠性。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种上下旋转压紧及油缸装置，其特征在于：包括底座(1)、压块(2)、油缸(3)以及端盖静密封(11)；所述油缸(3)的活塞杆(4)通过销轴与压块(2)的一端铰接，所述底座(1)上端两侧的侧板上设置有法兰堵头(5)和限位轮廓销(7)，所述法兰堵头(5)与销轴的两端位置相对应，所述压块(2)上设置有轮廓槽(6)，所述限位轮廓销(7)的一端位于轮廓槽(6)内并且与轮廓槽(6)相配合，所述油缸(3)的外围设置有密封定位凸起(10)，所述端盖静密封(11)位于密封定位凸起(10)之间，所述端盖静密封(11)的数量为两个并且两个端盖静密封(11)中间段的油缸(3)外壁上设置有注油口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种上下旋转压紧及油缸装置，其特征在于：所述底座(1)上的侧板顶端设置有圆柱顶死(8)，所述圆柱顶死(8)伸入底座(1)的一端与限位轮廓销(7)的侧面垂直连接；所述底座(1)的四角处设置有定位孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种上下旋转压紧及油缸装置，其特征在于：所述轮廓槽(6)由直线段滑槽和弧形段滑槽组成，所述油缸(3)的活塞杆(4)所在直线与销轴所在直线相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种上下旋转压紧及油缸装置，其特征在于：所述密封定位凸起(10)的外沿直径与端盖静密封(11)的外沿直径相同，所述注油口(12)具体位于两个端盖静密封(11)之间正中的位置处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820392184.4U CN208034195U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种上下旋转压紧及油缸装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208034195U true CN208034195U (zh) | 2018-11-02 |
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Family Applications (1)
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| CN201820392184.4U Active CN208034195U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种上下旋转压紧及油缸装置 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820392184.4U patent/CN208034195U/zh active Active
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