CN208034141U - 一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具，包括装夹板；装夹板是327×147×19.5mm的长方形的板体，装夹板上包括四行三列布置的条形仿型定位孔，条形仿型定位孔的两端是半圆弧，在第一行和第二行以及第三行和第四行条形仿型定位孔之间，分别设置有楔形涨紧块，楔形涨紧块中间设置有涨紧螺丝孔；装夹板上还设置有四列凸台，四列凸台之间由三列条形仿型定位孔分隔，每一列凸台上还有五个圆柱凸起；装夹板的两端都分别开有三个螺丝孔和两个定位销孔，用于装夹板的准确定位安装；装夹板的四个角都是圆角。本实用新型根据汽车凸轮轴承盖小件的结构和形状设计，可以满足汽车凸轮轴承盖小件表面加工处理的需要，提高生产效率。

Description

一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具

技术领域

本实用新型涉及一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具。

背景技术

汽车凸轮轴承盖小件要进行表面精密加工，由于汽车凸轮轴承盖小件形状特异，需要根据汽车凸轮轴承盖小件的形状和结构设计专用的精密装夹治具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提出一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具，包括装夹板；

所述装夹板是327x147x19.5mm的长方形的板体，装夹板上包括四行三列布置的条形仿型定位孔，所述条形仿型定位孔的两端是半圆弧，在第一行和第二行以及第三行和第四行条形仿型定位孔之间，分别设置有楔形涨紧块，楔形涨紧块中间设置有涨紧螺丝孔，拧紧涨紧螺丝，楔形涨紧块向上下两边扩展，通过楔形涨紧块的涨紧作用，固定放在条形仿型定位孔中的工件；

所述装夹板上还设置有四列凸台，四列凸台之间由三列条形仿型定位孔分隔，每一列凸台上还有五个圆柱凸起，所述凸台用于放置工件垫板，圆柱凸起用于工件垫板的定位；

进一步的，所述装夹板的两端都分别开有三个螺丝孔和两个定位销孔，用于装夹板的准确定位安装；

进一步的，所述装夹板的四个角都是圆角。

本实用新型的使用方法是：把工件垫板放在装夹板上，待加工的工件放在工件垫板上，拧紧涨紧螺丝，楔形涨紧块把工件固定在治具上。

本实用新型根据汽车凸轮轴承盖小件的结构和形状设计，可以满足汽车凸轮轴承盖小件表面加工处理的需要，提高生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型俯视示意图，附图2是本实用新型的立体图；

图中，1是螺丝孔，2是定位销孔，3是凸台，4是凸台上的圆柱凸起，5是条形仿型定位孔，6是楔形涨紧块，7是涨紧螺丝孔；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

图1和图2中，装夹板是327x147x19.5mm的长方形的板体，互换板上包括四行三列布置的条形仿型定位孔5，所述条形仿型定位孔的两端是半圆弧，在第一行和第二行以及第三行和第四行条形仿型定位孔之间，分别设置有楔形涨紧块6，楔形涨紧块中间设置有涨紧螺丝孔7，拧紧涨紧螺丝，楔形涨紧块向上下两边扩展，通过楔形涨紧块的涨紧作用，固定放在条形仿型定位孔中的工件；

所述装夹板上还设置有四列凸台3，四列凸台之间由三列条形仿型定位孔分隔，每一列凸台3上还有五个圆柱凸起4，所述凸台3用于放置工件垫板，圆柱凸起5用于工件垫板的定位；

装夹板的两端都分别开有三个螺丝孔1和两个定位销孔2，用于装夹板的准确定位安装；

装夹板的四个角都是圆角。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具，包括装夹板，其特征是所述装夹板是327x147x19.5mm的长方形的板体，装夹板上包括四行三列布置的条形仿型定位孔，所述条形仿型定位孔的两端是半圆弧，在第一行和第二行以及第三行和第四行条形仿型定位孔之间，分别设置有楔形涨紧块，楔形涨紧块中间设置有涨紧螺丝孔，拧紧涨紧螺丝，楔形涨紧块向上下两边扩展，通过楔形涨紧块的涨紧作用，固定放在条形仿型定位孔中的工件；

所述装夹板上还设置有四列凸台，四列凸台之间由三列条形仿型定位孔分隔，每一列凸台上还有五个圆柱凸起，所述凸台用于放置工件垫板，圆柱凸起用于工件垫板的定位；

所述装夹板的两端都分别开有三个螺丝孔和两个定位销孔，用于装夹板的准确定位安装。

2.根据权利要求1所述的一种汽车凸轮轴承盖小件精密装夹治具，其特征是所述装夹板的四个角都是圆角。