CN208033116U - 一种猪舍风机清理刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪舍风机清理刷，包括：刷柄；与刷柄连接的多组清刷部件；每组清刷部件包括两根试管刷，沿着刷柄延伸方向的相邻两组清刷部件之间具有间距以供相邻风机叶片分别伸入两组清刷部件中以清理风机叶片。应用本实用新型所提供的猪舍风机清理刷，提高了对风机叶片的清理效率。

Description

一种猪舍风机清理刷

技术领域

本实用新型涉及猪舍清理技术领域，特别是涉及一种猪舍风机清理刷。

背景技术

由于猪舍中的粉尘度较大，会使得风机的百叶窗沾附大量粉尘等固形物，如果不定期清理这些叶片，会降低风机的功率，也不利于环境清洁。

在现有的清理方法中，通常是将百叶从风机上拆下并逐片清理，由于叶片非常多，并且拆卸以及安装都并不方便，使得清理风机的百叶的这些叶片需要花费大量时间。此外，叶片上的部分固形物粘附程度较高不易清理，也会影响清理人员的工作效率。

综上所述，如何提高风机的叶片的清理效率，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种猪舍风机清理刷，提高了对风机叶片的清理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪舍风机清理刷，包括：

刷柄；与所述刷柄连接的多组清刷部件；每组所述清刷部件包括两根试管刷，沿着所述刷柄延伸方向的相邻两组所述清刷部件之间具有间距以供相邻风机叶片分别伸入两组所述清刷部件中以清理所述风机叶片。

优选的，在每组所述清刷部件中，两根所述试管刷的骨架的间距小于等于两根所述试管刷的刷丝长度的和。

优选的，所述清理刷上的每根所述试管刷的骨架长度大于等于所述风机叶片的宽度。

优选的，全部所述清刷部件沿着所述刷柄延伸方向呈两列分布。

优选的，任一所述试管刷均枢接在所述刷柄上，以使所述试管刷以自身的骨架为轴转动。

优选的，所述刷柄的手握端为弧形。

应用本实用新型提供的猪舍风机清理刷，包括：刷柄；与刷柄连接的多组清刷部件；每组清刷部件包括两根试管刷，沿着刷柄延伸方向的相邻两组清刷部件之间具有间距以供相邻风机叶片分别伸入两组清刷部件中以清理风机叶片。

每组清刷部件包括两根试管刷，在工作时，不需要拆卸风机，只需要将本实用新型提供的猪舍风机清理刷伸进风机叶片当中，使得风机叶片位于清刷部件的这两根试管刷之间，控制刷柄沿着风机叶片的长度方向左右移动即可完成风机叶片的清理。由于将两根试管刷作为组合，而待清理的风机叶片置于两根试管刷之间，起到了对风机叶片的固定作用，便于工作人员施力清理使得清理效果更好。由于该猪舍风机清理刷包括多组清刷部件，沿着刷柄延伸方向的相邻两组清刷部件之间具有间距，使得该猪舍风机清理刷可以同时对多片风机叶片进行清理，提高了清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中猪舍风机清理刷的一种结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式中猪舍风机清理刷的二视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种猪舍风机清理刷，待清理的风机叶片置于两根试管刷之间，起到了对风机叶片的固定作用，便于工作人员施力清理使得清理效果更好。并且猪舍风机清理刷包括多组清刷部件，可以同时对多片风机叶片进行清理，提高了清理效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，为本实用新型中猪舍风机清理刷的一种结构示意图，该猪舍风机清理刷，包括：

刷柄100；与刷柄100连接的多组清刷部件200；每组清刷部件200包括两根试管刷210，沿着刷柄100延伸方向的相邻两组清刷部件200之间具有间距，以供相邻风机叶片分别伸入两组清刷部件200中以清理风机叶片。

本实用新型中的刷柄100可以为常见的清理刷的刷柄100，例如图1中，刷柄100用于与清刷部件200连接的部分为长方体，在图1中刷柄100的手握端未示出，可以根据实际情况进行设计和调整。以图1为例，在具体实施时，可以在该长方体的中间部分设置一个垂直于该长方体的握把作为手握端，也可以将该长方体按照刷柄100的延伸方向延长，设置一个弧形的握把作为刷柄100的手握端。将刷柄100的手握端设置为弧形，能更方便技术人员手持该刷柄100。

刷柄100上连接有多组清刷部件200，每组清刷部件200包括两根试管刷210。图1中示出了两组清刷部件200，当然，在具体实施时，清刷部件200的数量可以根据实际需要进行设定和调整。试管刷210作为一种毛刷产品，由骨架以及刷丝构成，在本实用新型中，每组清刷部件200包括两根试管刷210，图1中示出了4根试管刷210。

沿着刷柄100延伸方向的相邻两组清刷部件200之间具有间距，以供相邻风机叶片分别伸入两组清刷部件200中以清理风机叶片。在图1中，用间距d表示沿着刷柄100延伸方向的相邻两组清刷部件200之间的间距。在使用时，一组清刷部件200用于清理一片风机叶片，具体地，将风机叶片伸入该组清刷部件200的两根试管刷210之间，左右移动刷柄100，即可对该叶片进行清理。并且由于将风机叶片置入两根试管刷210之间，能够起到对叶片的固定作用，使得技术人员在清理叶片时更加方便。

由于相邻的风机叶片之间具有一定的间距，特别是猪舍中，风机叶片间距通常较大，本实用新型的清理刷沿着刷柄100延伸方向的相邻两组清刷部件200之间具有间距，可以使得相邻的两片风机叶片能够分别伸入相邻的两组清刷部件200中。也就是说，本实用新型的多组清刷部件200的设置方式，可以使得猪舍风机清理刷能够同时对多片风机叶片进行清理，大为提高了清理效率。并且同时将多片清理刷伸进不同的清刷部件200中，起到的固定作用更强，更加便于技术人员在清理时施力以清理顽固垃圾，使得清理效果更好。

应用本实用新型提供的猪舍风机清理刷，包括：刷柄；与刷柄连接的多组清刷部件；每组清刷部件包括两根试管刷，沿着刷柄延伸方向的相邻两组清刷部件之间具有间距以供相邻风机叶片分别伸入两组清刷部件中以清理风机叶片。

每组清刷部件包括两根试管刷，在工作时，不需要拆卸风机，只需要将本实用新型提供的猪舍风机清理刷伸进风机叶片当中，使得风机叶片位于清刷部件的这两根试管刷之间，控制刷柄沿着风机叶片的长度方向左右移动即可完成风机叶片的清理。由于将两根试管刷作为组合，而待清理的风机叶片置于两根试管刷之间，起到了对风机叶片的固定作用，便于工作人员施力清理使得清理效果更好。由于该猪舍风机清理刷包括多组清刷部件，沿着刷柄延伸方向的相邻两组清刷部件之间具有间距，使得该猪舍风机清理刷可以同时对多片风机叶片进行清理，提高了清理效率。

在本实用新型的一种具体实施方式中，在每组清刷部件200中，两根试管刷210的骨架的间距小于两根试管刷210的刷丝长度的和。

可参阅图2，为本实用新型一种具体实施方式中的猪舍风机清理刷的二视图，其中，左图为主视图，右图为左视图。在具体实施时，两根试管刷210的骨架的间距可以小于两根试管刷210的刷丝长度的和。在图2中，两根试管刷210的骨架的间距小于两根试管刷210的刷丝长度的和，也就是说，在一组清刷部件200中，两根试管刷210的间距较小，使得该种实施方式有助于风机叶片在清理时与试管刷210充分接触，提高清理效果。

需要指出的是，试管刷210的骨架材质可以采用硬质的铁丝，使得在平常状态下满足夹紧百叶的需要，又可以在外力作用下改变铁丝的形状，例如调整相邻试管刷的间距，以利于改变本实用新型提供的猪舍风机清理刷在工作时的切入方向以及相对叶片的夹紧程度。

在本实用新型的一种具体实施方式中，清理刷上的每根试管刷210的骨架长度大于等于风机叶片的宽度。由于部分场合下风机叶片较宽，可以将每根试管刷210的骨架长度设置为大于等于风机叶片的宽度，使得在清理风机叶片时试管刷210对风机叶片的全覆盖，提高清理效率。

在本实用新型的一种具体实施方式中，全部清刷部件200沿着刷柄100延伸方向呈两列分布。也就是说，在该种具体实施方式中，清刷部件200呈两列分布。例如在图2中，一共有6组清刷部件200。相较于呈一列分布的清刷部件200，将清刷部件200呈两列设置，在每次对风机叶片进行清理时，相当于多清理了一次该风机叶片，提高了清理效率。

在本实用新型的一种具体实施方式中，任一试管刷210均枢接在刷柄100上，以使试管刷210以自身的骨架为轴转动。将每一根试管刷210均枢接在刷柄100上，以使试管刷210以自身的骨架为轴转动，也就使得该种方案的猪舍风机清理刷在对风机叶片进行清理而左右移动时，试管刷210能够受力转动，能够充分利用试管刷210各个方向刷丝。同时也便于对各个试管刷210进行污渍的清理。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种猪舍风机清理刷，其特征在于，包括：

刷柄；与所述刷柄连接的多组清刷部件；每组所述清刷部件包括两根试管刷，沿着所述刷柄延伸方向的相邻两组所述清刷部件之间具有间距，以供相邻风机叶片分别伸入两组所述清刷部件中以清理所述风机叶片。

2.根据权利要求1所述的清理刷，其特征在于，在每组所述清刷部件中，两根所述试管刷的骨架的间距小于等于两根所述试管刷的刷丝长度的和。

3.根据权利要求2所述的清理刷，其特征在于，所述清理刷上的每根所述试管刷的骨架长度大于等于所述风机叶片的宽度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的清理刷，其特征在于，全部所述清刷部件沿着所述刷柄延伸方向呈两列分布。

5.根据权利要求1所述的清理刷，其特征在于，任一所述试管刷均枢接在所述刷柄上，以使所述试管刷以自身的骨架为轴转动。

6.根据权利要求1所述的清理刷，其特征在于，所述刷柄的手握端为弧形。