CN208032856U - 防覆冰涂料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种架空输电线路的防覆冰涂料的自动喷涂设备。防覆冰涂料喷涂设备，其特征在于：包括第一支撑轮、第二支撑轮、第一动力轮、第二动力轮、蓄电池、电机、控制电路、原料罐、泵、喷涂室、支架、喷嘴、出料管、铜刷；第一支撑轮、第二支撑轮均位于导线通线的上方，第一动力轮、第二动力轮均位于导线通线的下方，第一动力轮、第二动力轮上均设有铜刷；从动轮通过传动装置与设置在电机的输出轴上的主动轮相连；喷涂室内设有喷嘴；支架固定在原料罐和泵上，原料罐的输出口由出料管与喷嘴相连通，出料管上设有泵和电磁阀。该设备具有工作稳定、喷涂均匀、移动速度可调、喷涂效率高的特点，适合高空输电线路涂料喷涂。

Description

防覆冰涂料喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种架空输电线路的防覆冰涂料的自动喷涂设备。

背景技术

架空输电线路是一种架设在地面上，利用绝缘子和空气绝缘的电力线路。由导线、架空地线、绝缘子串、杆塔、接地装置等部分组成。输电线路的任务是把发电厂、变电站及用户有机的联系起来，是输送电能的纽带，是电力系统的大动脉，起着输送分配和交换功率的作用。由于暴露在室外，局部地区覆冰与积雪现象严重，导致线路结冰，极端情况会导致导线舞动、断线、倒塌等故障，威胁电力、通讯和航空等安全可靠运行。架空导线一般在距地面较高的位置，且双塔之间跨度较大，线路较长，不利于对线路进行防覆冰处理。

目前架空导线上的防覆冰涂料处理方式是通过人力进行高空作业，利用电力行业专门的滑车在到线上滑动行走，施工人员在高空用铜刷对导线进行打磨，除去表面污垢，然后进行涂刷。该方法由于是高空作业，受天气、风速影响严重。施工由人力完成，存在人员坠落等危险，线路表面处理以及涂刷均匀性和完整性无法得到保证，施工耗时较长，经济上和安全上都不合理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于架空输电线路的防覆冰涂料喷涂设备，该设备具有工作稳定、喷涂均匀、移动速度可调、喷涂效率高的特点，适合高空输电线路涂料喷涂。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防覆冰涂料喷涂设备，其特征在于：包括第一支撑轮、第二支撑轮、第一动力轮、第二动力轮、蓄电池、电机、控制电路、原料罐、泵、喷涂室、支架、喷嘴、出料管、铜刷；第一支撑轮、第二支撑轮、第一动力轮、第二动力轮分别通过其轴上两端部的轴承安装在支架上，支架上设有用于导线通过的导线通道，第一支撑轮、第二支撑轮均位于导线通线的上方，第一动力轮、第二动力轮均位于导线通线的下方，第一动力轮、第二动力轮上均设有铜刷，使用时铜刷与导线相接触；第一动力轮、第二动力轮上均设有从动轮，从动轮通过传动装置与设置在电机的输出轴上的主动轮相连，电机通过电源线与控制电路的电源控制输出口相连，控制电路的电源输入口由电源线与蓄电池相连；蓄电池、电机均安装在支架上；喷涂室固定在支架上，喷涂室内为空腔，喷涂室的两侧面设有用于导线通过的通孔，通孔与支架上的导线通道相连通；喷涂室内设有喷嘴；支架固定在原料罐和泵上，原料罐的输出口由出料管与喷嘴相连通，出料管上设有泵和电磁阀，泵和电磁阀分别与控制电路电连接。

还包括第三支撑轮，第三支撑轮通过其轴上两端部的轴承安装在支架上，第三支撑轮位于导线通线的下方。

所述原料罐、泵分别固定安装在底架上，底架的底面设置3-4个行走轮。

本实用新型的有益效果是：可实现防覆冰涂料的自动喷涂，对导线表面能实施稳定、全面的除垢和喷涂操作，喷涂均匀、移动速度可调，防覆冰涂料全面覆盖导线，避免人为高空施工的不稳定性，提供工程的质量，大大提高施工的效率，同时降低了高空坠落等危险几率。该喷涂设备用于户外架空输电线路防覆冰处理，适用于无外接电源以及高空作业的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一支撑轮，2-第二支撑轮，3-第三支撑轮，4-第一动力轮，5-第二动力轮，6-蓄电池，7-电机，8-原料罐，9-泵，10-喷涂室，11-导线，12-支架，13-喷嘴，14-出料管，15-底架，16-控制电路。

具体实施方式

如图1所示，防覆冰涂料喷涂设备，包括第一支撑轮1、第二支撑轮2、第三支撑轮3、第一动力轮4、第二动力轮5、蓄电池6、电机7、控制电路16、原料罐8、泵9、喷涂室10、支架12、喷嘴13、出料管14、铜刷、底架15；第一支撑轮1、第二支撑轮2、第三支撑轮3、第一动力轮4、第二动力轮5分别通过其轴上两端部的轴承安装在支架12上(即均安装在支架上，并均可旋转)，支架12上设有用于导线通过的导线通道(支架12的上面或侧面设开口用于导线挂入，开口与导线通道相连通)，第一支撑轮1、第二支撑轮2均位于导线通线的上方(使用时，第一支撑轮1、第二支撑轮2悬挂在导线11上，将整个设备挂起)，第三支撑轮3位于导线通线的下方(支撑导线11)，第一动力轮4、第二动力轮5均位于导线通线的下方，第一动力轮4、第二动力轮5上均设有铜刷，使用时铜刷与导线11相接触(第一动力轮4、第二动力轮5旋转带动铜刷旋转对导线11的表面除垢，同时带动防覆冰涂料喷涂设备沿导线11行走)；第一动力轮4、第二动力轮5上均设有从动轮，从动轮通过传动装置(如皮带、链条等)与设置在电机7的输出轴上的主动轮相连(带动第一动力轮4、第二动力轮5旋转)，电机7通过电源线与控制电路16的电源控制输出口相连，控制电路16的电源输入口由电源线与蓄电池6相连(蓄电池6提供电源)；蓄电池6、电机7均安装在支架12上；喷涂室10固定在支架12上，喷涂室10内为空腔，喷涂室10的两侧面设有用于导线11通过的通孔(喷涂室10的上面或侧面设开口用于导线挂入，开口与通孔相连通)，通孔与支架12上的导线通道相连通；喷涂室10内设有喷嘴(或称喷涂头)13(喷嘴可采用多个，本实施例采用2个喷嘴，分别位于导线通过线的上方、下方，对导线11喷涂防覆冰涂料)；支架12固定在原料罐8和泵(柱塞泵)9上，原料罐8的输出口由出料管14与喷嘴13相连通，出料管14上设有泵9和电磁阀，泵9和电磁阀分别与控制电路16电连接(控制电路控制泵9和电磁阀工作)。

所述原料罐8、泵(柱塞泵)9分别固定安装在底架15上，底架15的底面设置3-4个行走轮。设置底架15，底架15的底面设置3-4个行走轮，在地面时，防覆冰涂料喷涂设备运输方便。

防覆冰涂料喷涂设备的工作原理：将设备挂于导线11上，支撑轮和动力轮卡住导线，接通电源开关，电机和柱塞泵开始工作，电机带动动力轮沿导线方向行走，同时柱塞泵从原料罐中抽取涂料在喷涂室对导线进行喷涂。铜刷将导线11表面进行打磨去除污垢，涂料经喷嘴均匀的喷涂到导线上。实现自动除垢和均匀喷涂的目的。

Claims (3)

1.防覆冰涂料喷涂设备，其特征在于：包括第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)、第一动力轮(4)、第二动力轮(5)、蓄电池(6)、电机(7)、控制电路(16)、原料罐(8)、泵(9)、喷涂室(10)、支架(12)、喷嘴(13)、出料管(14)、铜刷；第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)、第一动力轮(4)、第二动力轮(5)分别通过其轴上两端部的轴承安装在支架(12)上，支架(12)上设有用于导线通过的导线通道，第一支撑轮(1)、第二支撑轮(2)均位于导线通线的上方，第一动力轮(4)、第二动力轮(5)均位于导线通线的下方，第一动力轮(4)、第二动力轮(5)上均设有铜刷，使用时铜刷与导线(11)相接触；第一动力轮(4)、第二动力轮(5)上均设有从动轮，从动轮通过传动装置与设置在电机(7)的输出轴上的主动轮相连，电机(7)通过电源线与控制电路(16)的电源控制输出口相连，控制电路(16)的电源输入口由电源线与蓄电池(6)相连；蓄电池(6)、电机(7)均安装在支架(12)上；喷涂室(10)固定在支架(12)上，喷涂室(10)内为空腔，喷涂室(10)的两侧面设有用于导线(11)通过的通孔，通孔与支架(12)上的导线通道相连通；喷涂室(10)内设有喷嘴(13)；支架(12)固定在原料罐(8)和泵(9)上，原料罐(8)的输出口由出料管(14)与喷嘴(13)相连通，出料管(14)上设有泵(9)和电磁阀，泵(9)和电磁阀分别与控制电路(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的防覆冰涂料喷涂设备，其特征在于：还包括第三支撑轮(3)，第三支撑轮(3)通过其轴上两端部的轴承安装在支架(12)上，第三支撑轮(3)位于导线通线的下方。

3.根据权利要求1所述的防覆冰涂料喷涂设备，其特征在于：所述原料罐(8)、泵(9)分别固定安装在底架(15)上，底架(15)的底面设置3-4个行走轮。