CN208032255U - 一种原料气脱水用预干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料气脱水用预干燥塔，包括内部为空心结构的干燥塔本体，干燥塔本体的顶端设置有原料气进气管道和水蒸气出口，原料气进气管道内设置有灰尘滤网，干燥塔本体的底端设置有原料气出气管道，原料气进气管道、水蒸气出口和原料气出气管道上均设置有阀门，干燥塔本体的内部设置有脱水层和干燥层，脱水层设置在干燥层的上方，脱水层是由若干分子筛网层组成的，分子筛网层包括金属丝网和若干分子筛体，分子筛体设置在金属丝网上，干燥层包括若干竖直设置的电加热器，结构简单、操作简便，能够对原料气实现充分脱水预干燥的功能，便于后续对原料气中所含丙烯、丁烯、丙烷、丁烷等有价值材料的提取。

Description

一种原料气脱水用预干燥塔

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种原料气脱水用预干燥塔。

背景技术

原料气是由炼厂的催化裂化装置产出的液化气，里面含有大量丙烯、丁烯、丙烷、丁烷等成分，这些成分多可以提取出来做其他化工产品原料，价值较高，原料气经提取上述成分后所剩余的液化气，就是民用气，可直接做民用燃料来用。

由于原料气中含有大量的水分，首先需要经过预干燥处理，才能进行后续原料气成分提取操作，实现原料气中丙烯、丁烯、丙烷、丁烷等材料的回收利用，现有原料气干燥设备在使用过程中存在如下的问题：

(1)现有原料气干燥设备干燥效果差，干燥的效率低下，不能实现高效快速干燥原料气的功能，因此，导致原料气中有价值成分的提取效率较低，同时，也使得民用气的生产速度减缓；

(2)由于原料气是在炼厂中经过催化裂化装置产生的，所以在原料气中还存在有一些细小的粉尘，这些粉尘也会随着原料气进入原料气干燥设备中去，一方面，会对原料气干燥设备内部造成污染，长时间会在原料气干燥设备内壁上积累一层粉尘，从而会影响该原料气干燥设备的干燥效果；另一方面，带有粉尘的原料气会影响后续原料气成分提取操作，而且会使得生产的民用气的纯度降低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种原料气脱水用预干燥塔，结构简单、操作简便，能够对原料气实现充分脱水干燥的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种原料气脱水用预干燥塔，包括内部为空心结构的干燥塔本体，所述干燥塔本体的顶端设置有原料气进气管道和水蒸气出口，所述原料气进气管道内设置有灰尘滤网，干燥塔本体的底端设置有原料气出气管道，所述原料气进气管道、水蒸气出口和原料气出气管道上均设置有阀门，干燥塔本体的内部设置有脱水层和干燥层，所述脱水层设置在干燥层的上方，所述脱水层是由若干分子筛网层组成的，所述分子筛网层包括金属丝网和若干分子筛体，所述分子筛体设置在金属丝网上，所述干燥层包括若干竖直设置的电加热器。

进一步地，所述电加热器的下方设置有支撑体，所述支撑体是由若干填料瓷球组成的。

进一步地，所述干燥塔本体的外表面设置有陶瓷保温层。

进一步地，所述原料气进气管道和原料气出气管道的外表面均设置有管道保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置脱水层，可在对原料气进行预干燥处理之前，先对其进行脱水处理，使得原料气中大部分的水分先被吸收，从而提高后续预干燥处理的效率，保证了干燥效果，而且，通过电加热器的设置，还可实现脱水层中分子筛体的再生功能，使得该脱水层可实现循环脱水功能，从而减少了原料气脱水干燥的成本；

(2)本实用新型通过灰尘滤网的设置，可对进入干燥塔本体内的原料气进行预先的过滤处理，将原料气中的粉尘过滤掉，一方面，可提高原料气的纯度和质量；另一方面，避免粉尘影响后续干燥处理，同时，也减少了粉尘在干燥塔本体内部的积累，保证了干燥塔本体的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体纵剖面结构示意图。

图中标号：

1-干燥塔本体；2-原料气进气管道；3-水蒸气出口；4-灰尘滤网；5-原料气出气管道；6-阀门；7-脱水层；8-干燥层；9-分子筛网层；10-电加热器；11-支撑体；12-填料瓷球；13-陶瓷保温层；14-管道保护层；

901-金属丝网；902-分子筛体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种原料气脱水用预干燥塔，包括内部为空心结构的干燥塔本体1，所述干燥塔本体1的顶端设置有原料气进气管道2和水蒸气出口3，所述原料气进气管道2内设置有灰尘滤网4，通过灰尘滤网4的设置，可将原料气中的灰尘过滤掉，一方面，可使得该原料气的纯度增加；另一方面，便于后续干燥处理，可减少灰尘在干燥塔本体1内部的积累，灰尘干燥塔本体1的底端设置有原料气出气管道5，通过原料气出气管道5，可将干燥后的原料气收集，所述原料气进气管道2、水蒸气出口3和原料气出气管道5上均设置有阀门6，通过阀门6的设置，用于控制原料气的进入、进出以及对干燥塔本体1内部进行水蒸气的排出。

干燥塔本体1的内部设置有脱水层7和干燥层8，所述脱水层7设置在干燥层8的上方，所述脱水层7是由若干分子筛网层9组成的，所述分子筛网层9包括金属丝网901和若干分子筛体902，所述分子筛体902设置在金属丝网901上，所述干燥层8包括若干竖直设置的电加热器10，通过脱水层7的设置，可先对原料气中的水分进行吸出，然后再通过干燥层8对原料气进行干燥，使得原料气中的水分被充分干燥，采用分子筛体902进行脱水处理，分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石，具有吸附能力高、选择性强、耐高温的优点，可实现对原料气中水分的充分吸出。

电加热器10的设置，一方面，可对经脱水层7脱水后的原料气中的水分进行进一步的干燥处理；另一方面，可在完成原料气脱水干燥后，将原料气通过原料气出气管道5排出后，使用电加热器10对分子筛体902进行加热，使得分子筛体902中因对原料气脱水而产生的水分进行干燥，然后通过水蒸气出口，排出水蒸气，实现分子筛体902的再生功能，便于进行下一次的干燥处理。

所述电加热器10的下方设置有支撑体11，所述支撑体11是由若干填料瓷球12组成的，支撑体11的设置使得该预干燥塔的受力性能更加稳定，不会出现垮塌现象，采用填料瓷球12进行填充，是因为填料瓷球的化学性质稳定，结构强度好，适合做填充物，具有耐高温性能好、耐腐蚀性能强的优点，填料瓷球12之间有很大的空隙，便于原料气的流动，增加了原料气的分布点。

所述干燥塔本体1的外表面设置有陶瓷保温层13，陶瓷保温层13的设置，一方面，对干燥塔本体1外表面起到了保护的作用，由于原料气生成的环境比较恶劣，通过陶瓷保温层13的设置，可增强干燥塔本体1表面的耐腐蚀性能，从而延长其使用寿命；另一方面，对干燥塔本体1内部起到了保温隔热的作用，当使用电加热器10进行干燥处理时，可保证干燥塔本体1内部温度的均匀可靠，提高干燥效率。

所述原料气进气管道2和原料气出气管道5的外表面均设置有管道保护层14，管道保护层14采用环氧煤沥青材料制成，具有优良的耐腐蚀性能，通过管道保护层14的设置，可对原料气进气管道2和原料气出气管道5的外表面起到保护的作用，从而延长其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种原料气脱水用预干燥塔，其特征在于：包括内部为空心结构的干燥塔本体(1)，所述干燥塔本体(1)的顶端设置有原料气进气管道(2)和水蒸气出口(3)，所述原料气进气管道(2)内设置有灰尘滤网(4)，干燥塔本体(1)的底端设置有原料气出气管道(5)，所述原料气进气管道(2)、水蒸气出口(3)和原料气出气管道(5)上均设置有阀门(6)，干燥塔本体(1)的内部设置有脱水层(7)和干燥层(8)，所述脱水层(7)设置在干燥层(8)的上方，所述脱水层(7)是由若干分子筛网层(9)组成的，所述分子筛网层(9)包括金属丝网(901)和若干分子筛体(902)，所述分子筛体(902)设置在金属丝网(901)上，所述干燥层(8)包括若干竖直设置的电加热器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种原料气脱水用预干燥塔，其特征在于：所述电加热器(10)的下方设置有支撑体(11)，所述支撑体(11)是由若干填料瓷球(12)组成的。

3.根据权利要求1所述的一种原料气脱水用预干燥塔，其特征在于：所述干燥塔本体(1)的外表面设置有陶瓷保温层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种原料气脱水用预干燥塔，其特征在于：所述原料气进气管道(2)和原料气出气管道(5)的外表面均设置有管道保护层(14)。