CN208032025U - 一种用于反冲洗过滤的滤盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于反冲洗过滤的滤盘,包括内导流盘、外导流盘、过滤网,所述内导流盘、外导流盘密封配合且内部构成过滤腔,过滤网设置于所述过滤腔内;内导流盘包括第一主盘和第一压环,第一主盘包括第一内环部、内流道部以及第一外环部,第一压环与第一内环部相匹配,且第一压环、第一内环部和内流道部构成若干圆周向分布的内导流孔,第一主盘一体成型;外导流盘包括第二主盘和第二压环;第一主盘包括第二内环部、外流道部以及第二外环部,第二压环与第二外环部相匹配,且第二压环、第二外环部和外流道部构成若干圆周向分布的外导流孔,第二主盘一体成型。减小了内导流盘和外导流盘在高温高压下变形,提高了反冲洗过滤机的过滤能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体过滤设备领域,尤其是一种用于反冲洗过滤的滤盘。
背景技术
现有反清洗过滤机的过滤盘包括内导流盘和外导流盘,内导流盘的内圆周上设有内导流孔,外导流盘的外圆周上设有外导流孔,由于导流孔的存在,现有导流盘均采用分体结构,虽然便于加工组装,但整体的结构强度较差,高温高压下容易变形,使用寿命较短。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为了解决现有技术中存在的流道容易变形的问题,本实用新型提供了一种用于反冲洗过滤的滤盘,其通过采用内流道与内导流盘的内环与一体结构以及外流道与外导流盘的内环采用一体结构,保证流道的结构强度,减小导流盘在高温时的变形。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:该滤盘包括内导流盘、外导流盘、过滤网,所述内导流盘、外导流盘密封配合且内部构成过滤腔,所述过滤网设置于所述过滤腔内;所述内导流盘包括第一主盘和第一压环,所述第一主盘包括第一内环部、内流道部以及第一外环部,所述第一压环与第一内环部相匹配,且第一压环、第一内环部和内流道部构成若干圆周向分布的内导流孔,所述第一主盘一体成型;所述外导流盘包括第二主盘和第二压环;所述第一主盘包括第二内环部、外流道部以及第二外环部,所述第二压环与第二外环部相匹配,且第二压环、第二外环部和外流道部构成若干圆周向分布的外导流孔,所述第二主盘一体成型。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述第一内环部、第一外环部和第一压环靠近内流道部一侧均设有第一挡环,第一挡环和内流道部构成第一卡槽。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述第二内环部、第二外环部和第二压环靠近外流道部一侧均设有第二挡环,第二挡环和外流道部构成第二卡槽。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:该过滤盘还包括第一支撑网和第二支撑网,所述第一支撑网和第二支撑网分别设置于过滤网两侧,所述第一支撑网卡入所述第一卡槽,所述第二支撑网卡入第二卡槽。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述第一支撑网和第二支撑网均为20目或者10目的不锈网。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述第一支撑网和第二支撑网均为20目双层网。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述过滤网外沿以及内沿均设有环形压边部。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述第一外环部和第二外环部均设有环形凹槽,所述环形凹槽的深度不小于压边部厚度的一半。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述内导流盘上设有导流槽。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述外导流盘上设有密封槽,所述密封槽内设有密封环。
本实用新型取得了以下有益效果:通过第一主盘采用一体成型,在便于制造的同时增加了内导流盘的结构强度,第二主盘采用一体成型,在便于制造的同时增加了外导流盘的结构强度,进而减小了内导流盘和外导流盘在高温高压下变形,提高了反冲洗过滤机的过滤能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的剖视结构示意图;
图2是图1中A部的放大图;
图3是内导流盘的一种结构示意图;
图4是外导流盘的一种结构示意图;
图中具体标记如下:
1、内导流盘;11、第一主盘;111、第一内环部;112、内流道部;113、第一外环部;114、导流槽;12、第一压环;13、第一挡环;14、第一卡槽;15、内导流孔;2、外导流盘;21、第二主盘;211、第二内环部;212、外流道部; 213、第二外环部;224、密封槽;22、第二压环;23、第二挡环;24、第二卡槽;25、外导流孔;3、过滤网;31、环形压边部;4、第一支撑网;5、第二支撑网;6、密封环;7、环形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于反冲洗过滤的滤盘,参考附图1-4所示,该滤盘包括内导流盘1、外导流盘2、过滤网3,所述内导流盘1、外导流盘2密封配合且内部构成过滤腔,所述过滤网3设置于所述过滤腔内;所述内导流盘1包括第一主盘11和第一压环12,所述第一主盘11包括第一内环部111、内流道部112以及第一外环部113,所述第一压环12与第一内环部111相匹配,且第一压环12、第一内环部111和内流道部112构成若干圆周向分布的内导流孔15,所述第一主盘11 一体成型;所述外导流盘2包括第二主盘21和第二压环22;所述第一主盘11 包括第二内环部211、外流道部212以及第二外环部213,所述第二压环22与第二外环部213相匹配,且第二压环22、第二外环部213和外流道部212构成若干圆周向分布的外导流孔25,所述第二主盘21一体成型。
相较于现有采用分体制作的内导流盘1和外导流盘2,上述通过一体成型的第一主盘11和第二主盘21结构强度大大增强,在第一主盘11和第二主盘 21上加工出流道,并将第一压环12和第二压环22连接到第一主盘11和第二主盘21上,一般采用焊接方式连接,便于制造的同时增加了内导流盘1的结构强度。
作为本实用新型的优选实施例,所述第一内环部111、第一外环部113和第一压环12靠近内流道部112一侧均设有第一挡环13,第一挡环13和内流道部112构成第一卡槽14。所述第二内环部211、第二外环部213和第二压环22 靠近外流道部212一侧均设有第二挡环23,第二挡环23和外流道部212构成第二卡槽24。该过滤盘还包括第一支撑网4和第二支撑网5,所述第一支撑网 4和第二支撑网5分别设置于过滤网3两侧,所述第一支撑网4卡入所述第一卡槽14,所述第二支撑网5卡入第二卡槽24。
通过第一卡槽14和第二卡槽24的设置,便于将第一支撑网4和第二支撑网5的固定和定位,以利于过滤网3承受更大的熔体压力,不会变形或冲破。另外,第一卡槽14和第二卡槽24的设置,还能更好的夹持过滤网3。
作为本实用新型的优选实施例,所述第一支撑网4和第二支撑网5均为20 目或者10目的不锈网。所述第一支撑网4和第二支撑网5均为20目双层网。
作为本实用新型的优选实施例,所述过滤网3外沿以及内沿均设有环形压边部31。所述第一外环部113和第二外环部213均设有环形凹槽7,所述环形凹槽7的深度不小于压边部厚度的一半。压边厚度=内导流盘1凹槽高度+外导流盘2凹槽高度+a,a为0.05-0.25mm,优选0.1mm,这样有利于过滤网3夹紧与密封。
作为本实用新型的优选实施例,所述内导流盘1上设有导流槽114,主要作用是熔体的汇聚与分流。当过滤时,活塞筒上导流孔内熔体流入导流槽114,汇聚后并分流到内导流盘1各流道槽内;当反洗时,内导流盘1各流道槽内熔体流入导流槽114,汇聚后并分流到活塞筒上的导流孔内。
作为本实用新型的优选实施例,所述外导流盘2上设有密封槽224,所述密封槽224内设有密封环6。密封环6保证了相邻过滤组合的密封,其二精度内外导流盘2内孔与活塞筒的配合精度,还可加大与活塞筒配合间隙,以利于盘片装配。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于反冲洗过滤的滤盘,包括内导流盘、外导流盘、过滤网,所述内导流盘、外导流盘密封配合且内部构成过滤腔,所述过滤网设置于所述过滤腔内;其特征在于,所述内导流盘包括第一主盘和第一压环,所述第一主盘包括第一内环部、内流道部以及第一外环部,所述第一压环与第一内环部相匹配,且第一压环、第一内环部和内流道部构成若干圆周向分布的内导流孔,所述第一主盘一体成型;所述外导流盘包括第二主盘和第二压环;所述第一主盘包括第二内环部、外流道部以及第二外环部,所述第二压环与第二外环部相匹配,且第二压环、第二外环部和外流道部构成若干圆周向分布的外导流孔,所述第二主盘一体成型。
2.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述第一内环部、第一外环部和第一压环靠近内流道部一侧均设有第一挡环,第一挡环和内流道部构成第一卡槽。
3.根据权利要求2所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述第二内环部、第二外环部和第二压环靠近外流道部一侧均设有第二挡环,第二挡环和外流道部构成第二卡槽。
4.根据权利要求3所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,该过滤盘还包括第一支撑网和第二支撑网,所述第一支撑网和第二支撑网分别设置于过滤网两侧,所述第一支撑网卡入所述第一卡槽,所述第二支撑网卡入第二卡槽。
5.根据权利要求4所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述第一支撑网和第二支撑网均为20目或者10目的不锈网。
6.根据权利要求5所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述第一支撑网和第二支撑网均为20目双层网。
7.根据权利要求1或6所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述过滤网外沿以及内沿均设有环形压边部。
8.根据权利要求7所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述第一外环部和第二外环部均设有环形凹槽,所述环形凹槽的深度不小于压边部厚度的一半。
9.根据权利要求1、6、8任意一项所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述内导流盘上设有导流槽。
10.根据权利要求1所述的用于反冲洗过滤的滤盘,其特征在于,所述外导流盘上设有密封槽,所述密封槽内设有密封环。
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